一种聚氯化铝净水剂生产干燥节能方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:8187023 阅读:249 留言:0更新日期:2013-01-09 22:59
本发明专利技术公开了一种聚氯化铝净水剂生产干燥节能方法及其装置,采用沸腾炉供热,沸腾炉产生的750℃-800℃的高温烟气与室温空气进行二级串联换热,利用空气换热器将经过空气预热器预热到70℃-75℃的预热空气进一步加热到230℃以上,高温烟气经过空气换热器换热后,温度降到200℃-230℃,利用空气预热器将室温空气预热到70℃-75℃,烟气外排温度也降到100℃-120℃。利用带有0.5%-1.0%干燥粉料,温度为105℃-120℃的干燥尾气对将要进干燥塔的聚氯化铝液料在浓缩塔中进行负压喷雾浓缩,尾气温度降到70℃-80℃,尾气中所含的0.5%-1.0%干燥粉料也被聚氯化铝液体吸收,在酸雾吸收塔中气液分离后排放。从而使喷雾干燥塔产量可增加5%左右,生产吨固体聚氯化铝综合煤耗可减少60-90kg标煤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚氯化铝净水剂生产干燥节能方法,本专利技术还涉及实现聚氯化铝净水剂生产干燥节能方法的装置。
技术介绍
由国家发改委和科技部共同编制的《当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南》中,明确提出要把水处理药剂确定为国家优先发展的重点产品。聚氯化铝是应用范围最广泛,使用量最大的净水化学药剂。我国目前城市的工业水净化处理对水处理药剂的总需求量约100多万吨,但年产量仅约60万吨,市场缺口很大,具有巨大潜在的市场应用前景。我国聚氯化铝产品虽然需求量大,但它属于低附加值的产品,吨产品利润多在100到200元之间,其中产品的干燥成本占了很大的一部分,如对于普通聚氯化铝固体产品,吨产品采用 滚筒干燥法生产需耗煤500kg,采用喷雾干燥法生产需耗煤350kg。目前,我国聚氯化铝行业,75%的聚氯化铝产品是采用滚筒干燥法生产的,25%的聚氯化铝产品是采用喷雾干燥法生产的,但即使是采用喷雾干燥法生产也仍有节能空间,因为目前全国90%采用喷雾干燥法生产的企业都用链条炉作为热风炉,这种热风炉需要燃用热值在5000kcal/kg以上、挥发份不低于10%的煤,对于南方许多缺煤省份来说,要求太高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氯化铝净水剂生产干燥节能方法,其特征在于:包括以下步骤:1)、采用沸腾炉作为热风炉供热;2)、沸腾炉产生的750℃?900℃的高温烟气采用空气换热器和空气预热器与室温空气进行二级串联换热,高温烟气首先利用空气换热器将经过空气预热器预热到70℃?75℃的预热空气进一步加热到230℃以上,以达到干燥塔所需要的热风温度,高温烟气经过空气换热器换热后,温度降到200℃?230℃,然后利用空气预热器将室温空气预热到70℃?75℃,烟气外排温度也降到100℃?120℃,低温热风经过引风机后,再将其风量的50%引回到沸腾炉三次使用;3)、达到干燥塔所需要温度230℃以上的热风,经过干燥塔对液料进行干燥...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:晏永祥刘少峰
申请(专利权)人:长沙理工大学
类型:发明
国别省市:

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