用于形成铸造模具的方法技术

这里披露的是用于形成铸造模具（８、１０）的方法。在一个实施例中，用于形成模具（８、１０）的方法包括铸造具有空腔表面（２４）的模具（８、１０），在空腔表面（２４）上形成表面特征，其中表面特征包括混合物（２６）并热处理混合物（２６）。在另一实施例中披露一种物品。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术总体涉及铸造，并且更特别是涉及制造用于铸造过程的模具。
技术介绍
铸造过程广泛用于物品的形成。通常，铸造过程可描述为其中可 流动材料引入模具，使其在其中固化并且接着以固体形式取出的任何 过程。示例性铸造过程包括熔模铸造、滑模铸造、凝胶铸造、砂型铸 造、石膏铸造、模压铸造、注射模制、浆体注射、粉末成形(压缩)、 反应成形、胶体成形、冷等静压、热等静压等。但是特别熔模铸造被 广泛利用，这是由于与其它铸造方法相比，熔模芯可以使得铸造物品 的形成具有更多的细节，并且可以更加有效地制造铸造模具。熔模铸造方法起始于制造牺牲蜡模，牺牲蜡模包括与所需铸造零 件类似的几何形状。蜡模通常由经由蜡注射模制过程注射到金属模具 内的熔模铸造用蜡制成。 一旦蜡模制成，它组装到其它蜡部件上以便 形成铸造材料将流过其中的浇口和浇道系统。整个蜡组件接着浸入陶 瓷浆体、涂覆浆砂并且使其干燥。浸入和涂覆浆砂过程重复直到获得所需壳体厚度为止(例如，大约6-10mm ( 0. 25-0. 675in))。 一旦陶瓷 干燥，整个组件放置在蒸汽压热器内，以便去除大部分的蜡。在压热 之后，如果另外的蜡保留在壳体内，它在炉子内(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种形成模具的方法，包括：　　　　铸造具有空腔表面（２４）的模具（８、１０）；　　　　在空腔表面（２４）上形成表面特征，其中表面特征包括混合物（２６）；　　　　热处理混合物（２６）。

【技术特征摘要】
US 2006-6-28 11/4271051.一种形成模具的方法，包括铸造具有空腔表面(24)的模具(8、10)；在空腔表面(24)上形成表面特征，其中表面特征包括混合物(26)；热处理混合物(26)。2. 如权利要求l所述的方法，其特征在于，还包括经由设备的喷 嘴(28)挤出混合物(26)。3. 如权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括控制喷嘴(28) 的运动以及混合物(26)经由喷嘴(28)挤出的流速。4. 如权利要求l所述的方法，其特征在于，表面特征选自包括图 案、滴、涂抹、层、线条、形状的组和包括至少一种所述情况的组合。5. —种形成模具的方法，包括 形成硬模(2、 4);使用陶瓷合成物以及选自包括滑模铸造、凝胶铸造、砂型铸造、 石膏铸造、模压铸造、注射模制、浆体注射、粉末成形(压缩)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：RS邦克，CU哈德维克，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]