本发明专利技术提供了一种逆向磨砂工艺，包括以下步骤：（1）利用80-120线陶瓷网纹辊，要求在1平方面积内有40000个网穴以上，网穴角度为60度，网穴深度为13-33微米之间；（2）生产环境的温度保持在22-29℃，湿度控制在45-65度之间；（3）选用无色透明单组UV光固油墨和无色透明单组UV光固化UV，粘度为45-60帕斯卡秒；（4）选用15KW?UV灯5盏，UV灯的紫外线波长在200-400之间，控制功率第1组和第6组在50%，吸纸烘道的3盏为100%；（5）按照现有的胶印印刷操作程序进行印刷。本发明专利技术所述的逆向磨砂工艺可实现一次性完成6色及以下印刷品的印刷和磨砂工艺，实现大面积磨砂和表面镜面效果，且有效解决了印刷精度问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于印刷领域，具体涉及一种逆向磨砂工艺。
技术介绍
在国内，UV印刷的主要承印物是非吸收性材料。而在欧美地区，印刷厂商不仅利用共固化工艺印制与传统UV油墨相同质量的印品，而且并不满足其仅具有的高光泽镜面效果或透明效果，进一步改进了此项工艺，以达到更高的印刷反差。逆向磨砂是相对于传统的局部上光而言的。过去，无论用何种上光方式(柔性版印刷、网印或凹印)进行局部上光，最后一道上光工序必定要采用局部上光版印刷，以实现局部图文的高反差效果，因此，上光与印刷的套印精度成为上光工艺的关键。 常用的逆向磨砂工艺，一般都经过两次上机，一次上机完成印刷，第二次上机在完成半烘干后，进入磨砂工艺，往往达不到高精度的要求。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术的不足，提供了一种可实现大面积磨砂和表面镜面效果、且印刷精度高的逆向磨砂工艺。本专利技术是通过如下技术方案实现的一种逆向磨砂工艺，包括以下步骤(I)利用80-120线陶瓷网纹辊，要求在I平方面积内有40000个网穴以上，网穴角度为60度，网穴深度为13-33微米之间；(2)生产环境的温度保持在22-29°C，湿度控制在45_65度之间；(3)选用无色透明单组UV光固油墨和无色透明单组UV光固化UV，粘度为45-60帕斯卡秒；(4)选用15KW UV灯5盏，分别在印刷机组的第I组和第6组上加装I盏UV灯，在吸纸烘道内加装3盏UV灯;UV灯的紫外线波长在200-400之间，控制功率第I组和第6组在50%，吸纸烘道的3盏为100% ；(5)按照现有的胶印印刷操作程序进行印刷。本专利技术的进一步设置在于，所述UV光固油墨的型号为6C + 770-9732.011型。本专利技术所述的逆向磨砂工艺适用于6-100丝厚度各类平面材料的印刷，其采用现有海德堡7 + IXL UV印刷机，按照现有的胶印印刷操作程序进行印刷，可实现一次性完成6色及以下印刷品的印刷和磨砂工艺,实现大面积磨砂和表面镜面效果，且有效解决了印刷精度问题。具体实施例方式实施例一一种逆向磨砂工艺，包括以下步骤(I)利用80线陶瓷网纹辊，要求在I平方面积内有40000个网穴以上，网穴角度为60度，网穴深度为13微米；(2)生产环境的温度保持在22°C，湿度控制在45度之间；(3)选用6C+770-9732. 011型无色透明单组UV光固油墨和无色透明单组UV光固化UV，粘度为45帕斯卡秒； (4)选用15KW UV灯5盖，分别在印刷机组的第I组和第6组上加装I盏UV灯，在吸纸烘道内加装3盏UV灯；UV灯的紫外线波长在200之间，控制功率第I组和第6组在50%，吸纸烘道的3盏为100% ；(5)按照现有的胶印印刷操作程序进行印刷。实施例二 一种逆向磨砂工艺，包括以下步骤(I)利用120线陶瓷网纹辊，要求在I平方面积内有40000个网穴以上，网穴角度为60度，网穴深度为33微米之间；(2)生产环境的温度保持在29°C，湿度控制在65度之间；(3 )选用6C + 770-9732. 011型无色透明单组UV光固油墨和无色透明单组UV光固化UV，粘度为60帕斯卡秒；(4)选用15KW UV灯5盏，分别在印刷机组的第I组和第6组上加装I盏UV灯，在吸纸烘道内加装3盏UV灯；UV灯的紫外线波长在400之间，控制功率第I组和第6组在50%，吸纸烘道的3盏为100% ；(5)按照现有的胶印印刷操作程序进行印刷。权利要求1.一种逆向磨砂エ艺，其特征在于，包括以下步骤 (1)利用80-120线陶瓷网纹辊，要求在I平方面积内有40000个网穴以上，网穴角度为60度，网穴深度为13-33微米之间； (2)生产环境的温度保持在22-29°C，湿度控制在45-65度之间； (3)选用无色透明单组UV光固油墨和无色透明单组UV光固化UV，粘度为45-60帕斯卡秒； (4)选用15KWUV灯5盖，分别在印刷机组的第I组和第6组上加装I盏UV灯，在吸纸烘道内加装3盏UV灯；UV灯的紫外线波长在200-400之间，控制功率第I组和第6组在50%，吸纸烘道的3盏为100% ； (5)按照现有的胶印印刷操作程序进行印刷。2.根据权利要求I所述的逆向磨砂エ艺，其特征在于，所述UV光固油墨的型号为6C+770-9732. 011 型。全文摘要本专利技术提供了一种逆向磨砂工艺，包括以下步骤(1)利用80-120线陶瓷网纹辊，要求在1平方面积内有40000个网穴以上，网穴角度为60度，网穴深度为13-33微米之间；(2)生产环境的温度保持在22-29℃，湿度控制在45-65度之间；(3)选用无色透明单组UV光固油墨和无色透明单组UV光固化UV，粘度为45-60帕斯卡秒；(4)选用15KW UV灯5盏，UV灯的紫外线波长在200-400之间，控制功率第1组和第6组在50%，吸纸烘道的3盏为100%；(5)按照现有的胶印印刷操作程序进行印刷。本专利技术所述的逆向磨砂工艺可实现一次性完成6色及以下印刷品的印刷和磨砂工艺，实现大面积磨砂和表面镜面效果，且有效解决了印刷精度问题。文档编号B41F23/08GK102862383SQ2012103564公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日专利技术者刘康东, 上官王闰, 李庆根, 吕德松 申请人:富康集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种逆向磨砂工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）利用80？120线陶瓷网纹辊，要求在1平方面积内有40000个网穴以上，网穴角度为60度，网穴深度为13？33微米之间；（2）生产环境的温度保持在22？29℃，湿度控制在45？65度之间；（3）选用无色透明单组UV光固油墨和无色透明单组UV光固化UV，粘度为45？60帕斯卡秒；（4）选用15KW？UV灯5盏，分别在印刷机组的第1组和第6组上加装1盏UV灯，在吸纸烘道内加装3盏UV灯；UV灯的紫外线波长在200？400之间，控制功率第1组和第6组在50%，吸纸烘道的3盏为100%；（5）按照现有的胶印印刷操作程序进行印刷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘康东，上官王闰，李庆根，吕德松，
申请(专利权)人：富康集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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