一种分切装置，包括上切刀及与上切刀配合的底刀，该上切刀包括剪切轮，剪切轮的外周上形成向剪切轮的轴线内凹的V形槽，V形槽的两个侧面构成相邻的两个剪切面，且两个剪切面之间的夹角大于0度小于180度，该底刀具有两个棱角，每一棱角用于与一相应的剪切面抵接。本发明专利技术还提供一种具有该分切装置的纸产品加工机台。该分切装置中的上切刀及底刀耐用，可长时间不需打磨及更换，节约成本，提高效率。另外该上切刀及底刀的配合方式使得该上切刀无需锋利刀口，提高操作安全性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及造纸领域，特别涉及一种对纸张进行切割以得到合适尺寸的纸张的分切装置及具有该分切装置的纸产品加工机台。
技术介绍
生活用纸工厂生产中的生活用纸单元的收尾切断作业一般有两种方式气体吹断和切刀切断。吹气切断一般应用于高速、连续生产的大机台。应用较为常见的还是切刀切断的方式，因为切刀切断的方式可用于速度较慢的小机台上的卷筒纸的生产，而对于卷筒式等类型的生活用纸在后段的分切与包装等工段较为适合在速度较慢的机台上进行。 目前常用的切刀由上切刀和底刀组成，此两把刀配合作用对纸幅进行分切。上切刀一般为圆盘状，上切刀的刀锋比较锋利且垂直纸幅的长度方向安装于刀架上。底刀为有棱角的钢刀。此种切刀虽然造价便宜，但由于上切刀的刀锋直接裸露在外，操作过程中存在一定的危险性。此外，上切刀和底刀需要定期打磨、更换。例如，上切刀和底刀需要每两个月磨刀一次，大概两年时间需要更换新的刀具，维护费用高且影响机台效率。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够解决上述问题的分切装置及具有该分切装置的纸广品加工机台。一种分切装置，包括上切刀及与上切刀配合的底刀，该上切刀包括剪切轮，剪切轮的外周上形成向剪切轮的轴线内凹的V形槽，V形槽的两个侧面构成相邻的两个剪切面，且两个剪切面之间的夹角大于O度小于180度，该底刀具有两个棱角，每一棱角用于与一相应的剪切面抵接。—种纸产品加工机台，包括机架，设置在机架上的动力源、传动件、导向轴、导向板、托辊以及传递辊，以及分切装置。该分切装置包括上切刀及与上切刀配合的底刀，该上切刀包括剪切轮，剪切轮的外周上形成向剪切轮的轴线内凹的V形槽，V形槽的两个侧面构成相邻的两个剪切面，且两个剪切面之间的夹角大于O度小于180度，该底刀具有两个棱角，每一棱角用于与一相应的剪切面抵接。该上切刀设置在导向板上，该底刀设置在机架上，该传递辊用于传递纸产品至托辊上，且使纸产品的纸幅置于底刀上，该动力源借由传动件带动导向板在导向轴上滑动，由此带动上切刀的剪切轮相对底刀运转，从而用于切断底刀与上切刀之间的纸幅。与现有技术相比，本专利技术提供的分切装置在切纸时对上切刀及底刀的磨损很小，至少两年不需要打磨上切刀和底刀，因此打磨和更换刀具的时间大大延长，以节约成本，提高效率。另外该上切刀及底刀的配合方式使得该上切刀无需锋利刀口，提高操作安全性能。下面参照附图，结合具体实施例对本专利技术作进一步的描述。附图说明图I为本专利技术一实施例的纸产品加工机台的主视示意图。图2为沿图I中的II-II线的剖面示意图。图3为图I的另一剖面示意图，不同的是该纸产品加工机台上的纸产品位于另一位置。图4为本专利技术一实施例的纸产品加工机台中的分切装置的工作状态示意图。图5为本专利技术一实施例的分切装置中的上切刀的结构示意图。 图6为图5的俯视示意图。图7为本专利技术一实施例的分切装置中的上切刀与底刀配合的侧视示意图。主要元件符号说明机架 ] ~动力源 101固定块—102传动件 . 螺杆_104 弹簧 T0F 托辊 11 纸产品 12 传递辊 TF 导向轴_TF 固定板 15 导向板 16 施―装F TT 丽畐 ~ 上切刀—W 连接杆 固定座 22 收容槽 剪切轮 23 连接线—230 面I]面丑T 固定轴—~底刀_30 底刀槽.棱角丨3「 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施例方式本专利技术提供的纸产品加工机台用于对由前段传递而来的具有设定规格(例如卷径、段数、长度等)的成卷的纸产品在纸幅的纵向方向上对纸幅进行切断，从而进行收尾工序。该纵向方向为纸幅的长度方向，在造纸领域亦可被称为纸机方向(MD)。如图I和图2所示，该纸产品加工机台包括机架IO、托辊11、传递辊13、导向轴14、导向板16、动力源101、传动件103，以及分切装置。该分切装置包括上切刀20和与上切刀20配合的底刀30。托辊11和传递辊13均设置在机架10上。托辊11和传递辊13大致设置在同一水平位置上。传递辊13在纸机方向上位于托辊11的上游。传递辊13为多个，用于传递前段成卷的纸产品12至托辊11上。托辊11设置成两个，在纸产品12的纸幅18 (图4)被上切刀20和底刀30切断后，托辊11转动使纸产品12收卷。请参考图I和图4，在横向方向(⑶)上，也即纸幅18的宽度方向上，机架10具有一个传动侧和一个相对的操作侧。动力源101固定在机架10的传动侧。动力源101 —般选择为电机。传动件103包括转动体和传送件(未标示),本实施例中转动体采用链轮,传送件采用链条。转动体分别设置在机架10的传动侧和操作侧，传送件则在传动侧和操作侧之间形成回路。动力源101可通过转动体带动传送件转动。导向轴14设置在机架10上，导向板16与传动件103的传送件相连并滑动设置在导向轴14上。通过动力源101的带动，导向板16可沿着导向轴14在机架10的横向方向上往复运动。上切刀20固定在导向板16上，因此通过动力源101的带动，上切刀20与底刀30相配合，即可对位于上切刀20与底刀30之间的纸幅18进行切断的操作。如图2所示，还可在机架10上设置固定板15，用于固定导向轴14。本实施例中导向轴14为两个，且相互平行设置。 请参考图4和图5，导向板16上设有固定块102，该上切刀20通过固定块102安装在导向板16上。固定块102上抵靠一螺杆104,螺杆104上套设弹簧105。固定块102是活动地，且借由弹簧105施加的弹力使上切刀20抵靠在底刀30上。当底刀30不平时或者纸幅18厚度不均时，可借由弹簧105自动调整最佳的切纸状态，以保护上切刀20不受损害。该上切刀20包括连接杆21、固定座22、剪切轮23和固定轴24。连接杆21的一端连接固定座22，另一端通过固定块102安装在机架10的导向板16上。固定座22上设有收容槽220，剪切轮23设置在该收容槽220内并借由固定轴24与固定座22形成转动连接。当该上切刀20随着导向板16在机架10的横向方向上运动时，剪切轮23随即转动并与底刀30配合对纸幅18进行切割。请再参考图6和图7，剪切轮23为两个，本实施例中，所述两个剪切轮23的轴线重合、形状相同且一体设置。在一些实施例中，两个剪切轮23可以由各种结合手段固定在一起而不限定需为一体设置。两个剪切轮23具有一个圆形的连接线230。每一剪切轮23上具有一个与底刀30相抵接的剪切面231，两个剪切轮23上的剪切面231相邻，且两个剪切面231之间的夹角α大于O度小于180度。更优选地,两个剪切面231之间的夹角α大于45度小于135度。两个剪切面231均呈圆环状，其中两个剪切面231的内缘在连接线230处连接，两个剪切面231的外缘与固定轴24 (也即剪切轮23的轴线)之间的距离大于内缘与固定轴24之间的距离。当两个剪切轮23为一体设置时，该两个剪切面231也可看成是由一个剪切轮23的外周被加工成一个向剪切轮23的轴线内凹的截面呈V形的槽而构成，V形槽的两个侧面即为所述两个剪切面231。剪切轮23的厚度及直径可根据加工机台需要设计。剪切轮23的材质可为不锈钢或其他硬质且不易生锈的材质。请再参考图2、图4和图7，机架10上可设置一底刀槽300用于容置固定底刀30。底刀3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分切装置，包括上切刀及与上切刀配合的底刀，其特征在于：该上切刀包括剪切轮，剪切轮的外周上形成向剪切轮的轴线内凹的V形槽，V形槽的两个侧面构成相邻的两个剪切面，且两个剪切面之间的夹角大于0度小于180度，该底刀具有两个棱角，每一棱角用于与一相应的剪切面抵接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾学强，王亚娟，
申请(专利权)人：金红叶纸业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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