本发明专利技术公开了一种打三点机构，包括斜滑块、导柱和钢针，导柱横向设置，三根导柱相互之间呈120度环形排列，钢针横向设置，每根钢针一端连接于一根导柱的内端，被加工管料定位于由三根钢针的另一端所围成的中心处，导柱能够沿其自身轴向移动，斜滑块位于导柱的外端的外围，斜滑块与导柱相接触的面为斜滑块的内面且为斜面，斜滑块在横向定位止动且在纵向能够升降，设有带动斜滑块升降的运动机构，运动机构带动斜滑块下降，斜滑块推动导柱，使钢针向心移动对管料进行打三点，打三点完成后，斜滑块向上移动，导柱及钢针离心移动，整个机构复位，由于三根钢针是同步运动的，尺寸位置精准，实现了管料打三点的自动化生成，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种打三点机构，具体地说是涉及一种能够用于加工针管笔头的打三点机构。
技术介绍
目前，针管型中性笔笔头的球座结构通常采用打三点来使管料内壁向内凹进三点来作为支撑钢珠的球座，此方法在制作中要求打点的位置上下一致、深浅大小一致、角度均匀等分，要求的精度相当高，否则很容易造成 笔头加工后球座偏移，或者钢珠落在球座支撑点上不均匀，导致收口后单边、书写时线条有粗细，严重时会造成书写短线或麻点。传统的打三点加工方式是直接用钢针进行径向打点，不能在多工位机床上使用，只可在单工位上加工，而且三个钢针在打点时由于各钢针受力不均匀与/或移动距离位置不准确，易导致打点效果不好。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种打三点机构，该打三点机构实现了管料打三点的自动化生成，提高了工作效率，而且打三点的尺寸位置精准。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种打三点机构，包括斜滑块、导柱和钢针，所述导柱设有三根，每根导柱横向设置，且三根导柱相互之间呈120度环形排列，每根导柱具有相对的两端且分别为内端和外端，所述钢针设有三根，每根钢针横向设置，每根钢针一端连接于一根导柱的内端，被加工管料能够定位于由三根钢针的另一端所围成的中心处，所述导柱纵向止动且横向能够沿其自身轴向移动，所述斜滑块位于所述导柱的外端的外围，所述斜滑块与所述导柱接触，所述斜滑块与所述导柱相接触的面为斜滑块的内面，且所述斜滑块的内面为斜面，所述斜滑块在横向定位止动且在纵向能够升降，设有能够带动所述斜滑块升降的运动机构。本专利技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是较佳地，所述斜滑块的内面是由下至上地向所述中心处倾斜的斜面。较佳地，所述导柱的外端为楔形且与所述斜滑块的内面相配合。进一步地说，设有若干弹性复位装置，所述弹性复位装置一端定位止动且另一端连接所述导柱，且所述弹性复位装置在所述导柱的轴向具有伸缩性。较佳地，所述弹性复位装置是与所述导柱平行设置的螺旋弹簧。较佳地，所述斜滑块设有三块，且与三根所述导柱一一对应。当然，所述斜滑块也可以是环状的一圈，环状的斜滑块同时包围三根导柱。进一步地说，所述运动机构是连接有外部动力装置的主轴，所述主轴位于所述斜滑块的上方，外部动力装置能够驱动所述主轴升降，所述斜滑块下方设有弹簧，所述弹簧下端固定止动，所述主轴下降时下压所述斜滑块，所述主轴上升时弹簧推动所述斜滑块复位。当然，如果不考虑主轴是个标准件的话，所述斜滑块可以直接固定于所述主轴下端并随主轴升降。进一步地说，设有固定座，所述固定座定位止动，所述导柱和钢针设置于所述固定座内，所述固定座的中心开设有料孔，所述料孔与所述由三根钢针的另一端所围成的中心处位置相对应，所述钢针的另一端能够移动至所述料孔内。所述斜滑块和所述导柱两者之一离所述中心处的中心的距离可调。本专利技术的有益效果是本专利技术的打三点机构包括斜滑块、导柱和钢针，每根导柱横向设置，且三根导柱相互之间呈120度环形排列，每根钢针横向设置，每根钢针一端连接于一根导柱的内端，被加工管料能够定位于由三根钢针的另一端所围成的中心处，导柱能够沿其自身轴向移动，斜滑块位于导柱的外端的外围，斜滑块与导柱接触，斜滑块与导柱相接触的面为斜滑块的内面，且斜滑块的内面为斜面，斜滑块在横向定位止动且在纵向能够升降，设有带动斜滑块升降的运动机构，运动机构带动斜滑块下降，斜滑块推动导柱，使钢针 向心移动对管料进行打三点，打三点完成后，斜滑块向上移动，导柱及钢针离心移动，整个机构复位，由于三根钢针是同步运动的，尺寸位置精准，实现了管料打三点的自动化生成，提高了工作效率。附图说明图I为本专利技术剖视结构示意图；图2为图I的A部放大图；图3为本专利技术导柱及钢针的平面分布图。具体实施例方式实施例一种打三点机构，包括斜滑块I、导柱2和钢针3，所述导柱2设有三根，每根导柱2横向设置，且三根导柱2相互之间呈120度环形排列，每根导柱2具有相对的两端且分别为内端和外端，所述钢针3设有三根，每根钢针3横向设置，每根钢针3 —端连接于一根导柱2的内端，被加工管料能够定位于由三根钢针3的另一端所围成的中心处，所述导柱2纵向止动且横向能够沿其自身轴向移动，所述斜滑块I位于所述导柱2的外端的外围，所述斜滑块I与所述导柱2接触，所述斜滑块I与所述导柱2相接触的面为斜滑块的内面，且所述斜滑块I的内面为斜面，所述斜滑块I在横向定位止动且在纵向能够升降，设有能够带动所述斜滑块I升降的运动机构。所述斜滑块I的内面是由下至上地向所述中心处倾斜的斜面。所述导柱2的外端为楔形且与所述斜滑块I的内面相配合。设有若干弹性复位装置4，所述弹性复位装置4 一端定位止动且另一端连接所述导柱2，且所述弹性复位装置4在所述导柱2的轴向具有伸缩性。所述弹性复位装置4是与所述导柱2平行设置的螺旋弹簧。所述斜滑块I设有三块，且与三根所述导柱2 —一对应。所述运动机构是连接有外部动力装置的主轴5，所述主轴5位于所述斜滑块I的上方，外部动力装置能够驱动所述主轴5升降，所述斜滑块I下方设有弹簧6，所述弹簧6下端固定止动，所述主轴5下降时下压所述斜滑块1，所述主轴5上升时弹簧6推动所述斜滑块I复位。设有固定座7，所述固定座7定位止动，所述导柱2和钢针3设置于所述固定座7内，所述固定座7的中心开设有料孔8，所述料孔8与所述由三根钢针的另一端所围成的中心处位置相对应，所述钢针3的另一端能够移动至所述料孔内。所述斜滑块I和所述导柱2两者之一离所述中心处的中心的距离可调。本专利技术的原理及工作过程如下主轴5沿轴向向下运动下压斜滑块1，斜滑块I挤压导柱2和螺旋弹簧(弹性复位装置4)，推动导柱2使钢 针3向心移动对管料进行打三点；打三点完成后，主轴5沿轴向向上运动，弹簧6上顶斜滑块1，螺旋弹簧(弹性复位装置4)拉动导柱2离心移动，整个机构复位。权利要求1.一种打三点机构，其特征在于包括斜滑块(I)、导柱(2)和钢针(3)，所述导柱(2)设有三根，每根导柱(2)横向设置，且三根导柱(2)相互之间呈120度环形排列，每根导柱(2)具有相对的两端且分别为内端和外端，所述钢针(3)设有三根，每根钢针(3)横向设置，每根钢针(3) —端连接于一根导柱(2)的内端，被加工管料能够定位于由三根钢针(3)的另一端所围成的中心处，所述导柱(2)纵向止动且横向能够沿其自身轴向移动，所述斜滑块(I)位于所述导柱(2)的外端的外围，所述斜滑块(I)与所述导柱(2)接触，所述斜滑块(I)与所述导柱(2)相接触的面为斜滑块的内面，且所述斜滑块(I)的内面为斜面，所述斜滑块(1)在横向定位止动且在纵向能够升降，设有能够带动所述斜滑块(I)升降的运动机构。2.如权利要求I所述的打三点机构，其特征在于所述斜滑块(I)的内面是由下至上地向所述中心处倾斜的斜面。3.如权利要求I或2所述的打三点机构，其特征在于所述导柱(2)的外端为楔形且与所述斜滑块(I)的内面相配合。4.如权利要求I所述的打三点机构，其特征在于设有若干弹性复位装置(4)，所述弹性复位装置(4) 一端定位止动且另一端连接所述导柱(2)，且所述弹性复位装置(4)在所述导柱(2)的轴向具有伸缩性。5.如权利要求4所述的打三点机构，其特征在于所述弹性复位装置(4)是与所述导柱(2)平行设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打三点机构，其特征在于：包括斜滑块（1）、导柱（2）和钢针（3），所述导柱（2）设有三根，每根导柱（2）横向设置，且三根导柱（2）相互之间呈120度环形排列，每根导柱（2）具有相对的两端且分别为内端和外端，所述钢针（3）设有三根，每根钢针（3）横向设置，每根钢针（3）一端连接于一根导柱（2）的内端，被加工管料能够定位于由三根钢针（3）的另一端所围成的中心处，所述导柱（2）纵向止动且横向能够沿其自身轴向移动，所述斜滑块（1）位于所述导柱（2）的外端的外围，所述斜滑块（1）与所述导柱（2）接触，所述斜滑块（1）与所述导柱（2）相接触的面为斜滑块的内面，且所述斜滑块（1）的内面为斜面，所述斜滑块（1）在横向定位止动且在纵向能够升降，设有能够带动所述斜滑块（1）升降的运动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小喜，曾清木，陆宪明，吴瑛戟，张端周，杨崇倡，
申请(专利权)人：真彩文具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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