水下连接器制造技术

技术编号:8182779 阅读:464 留言:0更新日期:2013-01-09 00:29
本实用新型专利技术涉及水下连接器,包括连接有线缆的接触件和绝缘体,绝缘体中设有接触件安装孔,接触件设置于接触件安装孔中,接触件安装孔的后端开口处灌封有灌封胶体,灌封胶体包括设置于所述接触件与接触件安装孔之间的用于接触件与接触件安装孔的孔壁之间密封固定装配的前灌封胶体部分,灌封胶体还包括设置于所述接触件与所述线缆连接处外周的用于使接触件与线缆连接处与外部绝缘的后灌胶体部分,前、后灌胶体部分一体设置,绝缘体外周和所述线缆外周包裹有一体硫化成形以起连接作用的硫化套,绝缘体包括分体设置的前绝缘体部分和后绝缘体部分。本实用新型专利技术提供了一种能够降低电缆材料与硫化材料之间匹配性要求的水下连接器。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水下用连接器领域,尤其涉及一种水下连接器
技术介绍
现有的水下连接器均是采用一次硫化成形,即在电缆和接触件外周直接被硫化材料包裹。这种一次硫化成形除对适配连接器的接触件的密封尺寸要求严格外,对电缆材料和硫化材料的匹配性要求较高。因为硫化材料即要起着对接触件的密封作用,以防止水由 接触件与硫化材料之间的间隙流入电缆和设备内部;硫化材料还要起着对接触件和接触件与线缆连接处的绝缘作用;同时硫化材料还要起着接触件与线缆之间的抗拉作用。但是随着电缆耐温等级、硫化温度、电缆材料和硫化材料粘接性不同,产品硫化效果就不同,常用电缆材料一般要求采用低温硫化,但低温硫化材料的绝缘性能和流动性能较差,导致接触件及接触件与线缆连接位置的绝缘效果不好,也导致接触件与硫化材料之间的密封效果不好,最终导致产品的合格率较低。不仅如此,现有连接器中的接触件是依靠与硫化材料之间的粘接性而保证承受水压时不分离,由于粘接胶及硫化工艺控制问题,常出现接触件粘接不牢的情况,当水下连接器在水下分离后,水就有可能顺着顺着接触件与硫化材料的粘接面进入电缆,导致产品的绝缘下降,严重时水在压力作用下会顺着电缆流入设备内部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
水下连接器,包括前端为插接端的接触件和连接于所述接触件后端的线缆,其特征在于:所述的连接器还包括绝缘体,绝缘体中开设有安装所述接触件的接触件安装孔,所述的接触件设置于所述的接触件安装孔中,所述接触件安装孔的后端开口处灌封有灌封胶体,所述的灌封胶体包括设置于所述接触件与所述接触件安装孔之间的用于接触件与所述接触件安装孔的孔壁之间密封固定装配的前灌封胶体部分,所述的灌封胶体还包括设置于所述接触件与所述线缆连接处外周的用于使接触件与线缆连接处与外部绝缘的后灌胶体部分,所述的前、后灌胶体部分一体设置,所述绝缘体外周和所述线缆外周包裹有一体硫化成形以起连接作用的硫化套,所述的绝缘体包括分体设置的前绝缘体...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:乔永红朱晓东
申请(专利权)人:中航光电科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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