【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锻造部品成型机的夹料装置，特别是涉及一种在胚料有短送情形时，可控制其夹爪组不进行胚料夹取动作的夹料装置。一般螺帽、螺丝元件的制造，大致是将线材送入锻造部品成型机，经过整直、切料成胚品后，并经多数组夹料装置夹送至模具机构进行一系列的冲压锻造，然后再将此半成品进行其他的后续作业，如攻牙、搓牙等。而以往锻造部品成型机大致如附图说明图1所示，主要是在机台11上装设一送料机构12，线材10经由该送料机构12送出，并于末端处受一挡料机构13顶抵，使线材10每次都凸送出一段固定的长度，然后在送料机构12与挡料机构13间所装设的一切料机构14，此时便被驱动滑移而从线材10内端处进行截切，将凸送出的线材10逐次截切成为胚料100，并被移送至一推销15的旁侧，受该推销15的冲推而通出切料机构14外。配合图2所示，此胚料100接着被一夹料装置2夹持至一模具机构17，此模具机构17在机台11上设有多数组母模171，且在一受动力源驱一而往复运作的主滑座上，设有多数组对应于母模171的公模172，当胚料100被依序夹送至各母模171内，将由其相对应的公模172冲压冷锻，并配合各母...
【技术保护点】
一种锻造部品成型机的夹料装置，该夹料装置是在机台上设有一可受动力驱转的凸轮、一摇臂、一传动轴与一夹爪组； 该凸轮，其轮缘具有一段较为凸出的凸缘部； 该摇臂，具有一抵压端及一驱动端，该抵压端是受一定位弹簧抵推而往上述凸轮的轮缘抵压，凸轮的转动传动该驱动端往复枢摆； 该传动轴，设置在上述摇臂旁侧，于一预定角度内往复摆动； 该夹爪组，设置在上述传动轴一侧，具有一对受一弹性机构强制夹合被传动轴带动张合夹放上述胚料的夹具； 其特征在于：该夹料装置更包含有一气压缸与一感应机构，该感机机构是装在于前述挡料机构与线材相顶抵处，线材短送末端未抵及挡料机构，该感应...
【技术特征摘要】
1.一种锻造部品成型机的夹料装置，该夹料装置是在机台上设有一可受动力驱转的凸轮、一摇臂、一传动轴与一夹爪组；该凸轮，其轮缘具有一段较为凸出的凸缘部；该摇臂，具有一抵压端及一驱动端，该抵压端是受一定位弹簧抵推而往上述凸轮的轮缘抵压，凸轮的转动传动该驱动端往复枢摆；该传动轴，设置在上述摇臂旁侧，于一预定角度内往复摆动；该夹爪组，设置在上述传动轴一侧，具有一对受一弹性机构强制夹合被传动轴带动张合夹放上述胚料的夹具；其特征在于该夹料装置更包含有一气压缸与一感应机构，该感机机构是装在于前述挡料机构与线材相顶抵处，线材短送末端未抵及挡料机构，该感应机构检测得知并送出控制信号；该气压缸是设于前述摇臂上方，其具有一可伸缩作动的缸轴，受感应机构的控制信号驱动而往外凸伸，阻挡定位弹簧抵推摇臂的抵压端，而将摇臂限位在使传动轴驱动夹爪组的二夹具保持在张开状态的位置。2.如权利要求1所述锻造部品成型机的夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张允得，
申请(专利权)人：福光企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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