当前位置: 首页 > 专利查询>张雷专利>正文

水管安装座成型方法技术

技术编号:817977 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种安装座成型方法,适用于在管道系统、机械设备和各种装置中具有横截面不过分复杂而形体较细长的金属配件利用小型锻锤热锻成型的方法。它是以方钢加温热锻成三角形或初级雏型,再热锻成基本接近其横截面形状的雏型,将雏型放入精锻模中分段精锻。特别细长的零件可先锻出其一端约占体长大半部分,再反转后加温精锻另一端剩余部分,最后整形及消除锻造裕量直至完全符合产品图纸时为止。此种成型方法可以不必再进行机械加工因而节省机械加工工时和金属消耗量。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水管安装座成型方法,适用于在管道系统、机械设备和各种装置中具有横截面不过分复杂而形体较细长的金属配件利用小型锻锤热锻成型的方法。在已有技术中,一种安装座其横截面形状如附图1所示,其长度超过2米是形体细长的普通碳素钢材的零件。它过去一直使用矩形钢材锻造出半成品并留有较大的加工裕量然后再用机械加工的方法制成,以致原材料消耗多,机加工工作量大,成本高,不符合多快好省的要求。而如采用专门胎模辗轧,则因加工批量及设备条件所限一般中小型工厂均难以解决。本专利技术的目的是提供一种能使用普通小型锻锤直接使水管安装座或其同类型配件能够快速地热锻成型而不必再进行机加工的工艺方法。本专利技术一种水管安装座成型方法,通常是用矩形钢材加温锻造成留有充分裕量的锻坯再进行机械加工成型的方法,本专利技术的特征在于它能使用普通的小型锻锤直接热锻成型,先将加温后的方钢锻出三角形截面,再按产品形状要求锻出雏形,侧放后利用专门的凹模[3]精锻出仅下底留有少许裕量的产品基本形状,对于形体细长的零件使用分段精锻办法先锻出一端大约半个体长部分而另一半体长剩余部分需反转加温后再锻,出模后对底面窄边最后进行热锻整形直至预留的锻造裕量已消除达到全部符合产品图纸时为止。本专利技术与现有技术相比,可以在中小型工厂使用普通小型锻锤直接使水管安装座或其同类型的其横截面不过分复杂而形体细长的金属零件热锻成型,减少了机械加工工序,节省了机械加工工时与原材料的金属消耗量。附图图1.水管安装座横截面形状2.热锻成三角形截面作业3.雏型侧卧精锻作业4.最后热锻成型作业内零件名称1.三角形截面锻模 2.雏型锻模 3.精锻锻模 4.锻件结合附图说明本专利技术的一个具体实施例,一种装在内燃机车散热器上的水管安装座,其横截面如附图1所示,在侧高66+0-1,顶宽50、右侧上部保持高13-1、下底宽保持19.5mm在右下角制有R63.5+0.5的圆弧形缺口,其长度为2172±0.5mm的A3材料的细长零件。现在可用一根长2.2mm 75mm方钢原料制出2个零件,如附图2所示,将方钢加温后热锻成三角形截面形状,再按附图3所示加温后热锻成接近成品的雏型,又按附图3所示将雏型侧卧分段精锻基本成型,由于细长锻件可能在锻制时冷却,可以锻制一端约占大半体长部份,再反转另一端加温锻造剩余部分使基本成型,但底边仍留有一定裕量,最后侧转后进行锻造整形,使裕量消失符合图纸时为止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水管安装座成型方法,通常是用矩形钢材加温锻造成留有充分裕量的锻坯再进行机械加工成型的方法,本专利技术的特征在于它能使用普通的小型锻锤直接热锻成型,先将加温后的方钢锻出三角形截面,再按产品形状要求锻出雏型,侧放后利用专门的凹模[3]精锻出仅下底留有少许裕量的产品基本形状、对于形体细长的零件使用分段精锻办法先锻出一端大约半个体长部分,而另一半体长剩余部份需反转加温后再锻,出模后对底面窄边最后进行热锻整形直至予留的锻造裕量已消除达到全部符合产品图纸时为止。

【技术特征摘要】
1.一种水管安装座成型方法,通常是用矩形钢材加温锻造成留有充分裕量的锻坯再进行机械加工成型的方法,本发明的特征在于它能使用普通的小型锻锤直接热锻成型,先将加温后的方钢锻出三角形截面,再按产品形状要求锻出雏型,侧放后利用专门的凹模...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷
申请(专利权)人:张雷
类型:发明
国别省市:91[中国|大连]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1