一种带自动压料装置的棒料剪切模制造方法及图纸

一种带自动压料装置的棒料剪切模，包括下料模部件、支承定位部件、大平板、上模座、剪料刀板和调节螺杆，其特点是：它还包括安装在下料模部件的模座上且位于套筒模外侧的自动压料装置，其包括若干弹簧、活动压板、若干导柱、上压板、斜楔、气缸和两个对合的哈夫半模，各导柱的一端穿入活动压板进入各弹簧中心孔中，并由导柱的下台阶定位在模座上，各导柱的另一端串入上压板，并由导柱的上台阶定位上压板；斜楔的下表面是一与活动压板上表面的斜面相配合的斜面；气缸的活塞与斜楔固定连接，并带动斜楔在活动压板的斜面上作水平往复运动，从而带动活动压板作上下压料运动。本发明专利技术可以使棒料在每一次剪切时都能被紧紧压住，从而得到两端平直的料段，保证剪切质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通用型曲柄压力机，尤其涉及锻造行业棒料精密剪切的剪切模。
技术介绍
如图1所示，锻造行业目前常用的棒料剪切模，其结构包括下料模部件1、支承定位部件2、大平板3、调节螺杆6、剪料刀板5和上摸座4，其中，剪料刀板5安装在上摸座4内，调节螺杆6固定在支承定位部件2上。下料模部件1和支承定位部件2分别安装在大平板3上。被剪圆棒料9穿过下料模部件1由支承定位部件2的调节螺杆6进行限位。剪料刀板5通过上摸座4被外部压力机滑块带动进行上下运动，实现对棒料的剪切。由于钢质棒料的强度和硬度都很高，在侧向力的作用下，上摸座4会发生一定的弹性变形，使剪料刀板5与下料模部件1的间隙增大，被剪切棒料断面倾斜严重，影响剪切质量及以后的锻造工序。为了提高剪切精度，因此，本申请人在中国专利申请号为02217033.2、技术名称为“一种棒料剪切模”中所公开的一种技术方案，即在上述的棒料剪切模的基础上，还设有一位于下料模部件和支承定位部件之间的导向装置。该导向装置包括容置上摸座4的呈“”字形的滑块座、四根分别位于滑块座内壁四个角以垂直方向设置的可使滑块轴向移动的导轨。采用该结构，上摸座4在滑块座内的导轨间移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自动压料装置的棒料剪切模，包括下料模部件（１）、支承定位部件（２）、大平板（３）、上摸座（４）、安装在上摸座（４）内的剪料刀板（５）和安装在支承定位部件（２）上的调节螺杆（６），其中，下料模部件（１）包括模座（１１）、套筒压板（１２）和位于模座（１１）和套筒压板（１２）之间的套筒模（１３），又：下料模部件（１）和支承定位部件（２）分别安装在大平板（３）上，其特征在于：它还包括安装在下料模部件（１）的模座（１１）上且位于套筒模（１３）外侧的自动压料装置（７），该压料装 置（７）包括在模座两侧对称设置的若干弹簧（７１）、在若干弹簧（７１）之上的活动压板（７２）、若干导柱（７３）、上压板...

【技术特征摘要】
1.一种带自动压料装置的棒料剪切模，包括下料模部件(1)、支承定位部件(2)、大平板(3)、上摸座(4)、安装在上摸座(4)内的剪料刀板(5)和安装在支承定位部件(2)上的调节螺杆(6)，其中，下料模部件(1)包括模座(11)、套筒压板(12)和位于模座(11)和套筒压板(12)之间的套筒模(13)，又下料模部件(1)和支承定位部件(2)分别安装在大平板(3)上，其特征在于它还包括安装在下料模部件(1)的模座(11)上且位于套筒模(13)外侧的自动压料装置(7)，该压料装置(7)包括在模座两侧对称设置的若干弹簧(71)、在若干弹簧(71)之上的活动压板(72)、若干导柱(73)、上压板(74)、斜楔(75)、气缸(76)和位于活动压板(72)下的两个对合的哈夫半模(77)，所述导柱(73)的上下两端各设有呈收缩状的上、下台阶(731)、(732)，且各导柱(73)的一端穿入活动压板(72)进入各弹簧(71)中心孔中，并由导柱(73)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新成，赵中华，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]