【技术实现步骤摘要】
本技术提供的是机械领域的驱动机构，具体地说是往复驱动装置。
技术介绍
往复驱动在机械领域有着广泛的应用，但基本结构是曲柄连杆机构，该种机构受连杆的限制，只能在短距离驱动。还有采用正反转电机进行驱动的装置，由于正反转电机频繁启动，容易使电机坏损，而且还需要频繁开启转换开关，因此机构复杂，故障率高。
技术实现思路
为了提供一种电机单方向运转，而能够进行往复驱动的机构，本技术提供了往复驱动装置。该装置通过电机驱动主动链轮，并通过齿条再驱动从动链轮，实现输出轮的 正反方向运转，解决往复驱动的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是在基板一侧的下部安装有电机，电机与变速箱动力传动连接，在变速箱的输出轴上安装有动力链轮，动力链轮通过链条与安装在基板上部的主动链轮传动连接，在主动链轮上通过曲柄轴固定卡固定有曲柄轴连接杆，曲柄轴连接杆顶端设有曲柄轴，曲柄两端分别与曲柄轴和齿条安装杆连接，在齿条安装杆上安装有齿条，齿条通过齿条滑动槽与从动链轮啮合传动连接，在从动链轮的轴上安装有输出轮。积极效果，由于本技术利用链轮与齿条进行驱动，因此能够在单机单方向运转的情况下，实现输出轮的正反方向...
【技术保护点】
往复驱动装置，其特征是：在基板（1）一侧的下部安装有电机（2），电机与变速箱（2.0）动力传动连接，在变速箱的输出轴上安装有动力链轮（2.1），动力链轮通过链条（3）与安装在基板上部的主动链轮（4）传动连接，在主动链轮上通过曲柄轴固定卡（5.5）固定有曲柄轴连接杆（5.4），曲柄轴连接杆顶端设有曲柄轴（5.3），曲柄（5.2）两端分别与曲柄轴和齿条安装杆（5.1）连接，在齿条安装杆上安装有齿条（5），齿条通过齿条滑动槽（8）与从动链轮（6）啮合传动连接，在从动链轮的轴上安装有输出轮（7）。
【技术特征摘要】
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