一种圆锥轴承自动装配装置制造方法及图纸

技术编号:8177711 阅读:162 留言:0更新日期:2013-01-08 22:19
本实用新型专利技术提供了一种圆锥轴承自动装配装置,属于圆锥轴承装配设备技术领域。它解决了现有的技术中存在的工作效率低等技术问题。本机器包括一个PLC控制中心,本机器中的机架上设有一个能够水平转动的且相互叠合的上圆盘和下圆盘,上圆盘和下圆盘均与一根驱动轴固连,驱动轴下端和机架相固连,在上圆盘上开有若干在圆周方向上均匀分布的通孔一,每个通孔一内设有一个上端部能够放置工件的定位筒,转盘组件的一侧分别设有保持架分离机构、注滚子机构、内圈添加机构和内组件压合机构,各个机构通过中央PLC控制运行,上圆盘和机架之间设有能够使该转盘间歇转动一个角度的分度机构。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于圆锥轴承装配设备
,涉及ー种圆锥轴承自动装配装置
技术介绍
圆锥滚子轴承可以分离,由内圈与滚子、保持架一起组成的组件和外圈可以分别安装。滚子和滚道接触处修正的接触线可以减少应力集中。圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷,因此,为传递相反方向的轴向载荷就需要另ー个与之对称安装的圆锥滚子轴承。圆锥轴承装配机器大多都是人工和半自动设备,目前圆锥轴承全自动组装机对大多数企业来说还处于开发阶段,并且造价昂贵,技术难度大。市场上已经出现的全自动组装机有如下缺点I、节拍不稳,由于采用串联性动作,即只有完成上一个エ序才能进行下一道エ序,节拍多,容易造成节拍不稳的现象。2、时间长,由于装配动作不能同时完成,只能是ー个接ー个的完成装配动作,故时间是几个装配时间的总和,并且容易出故障。3、饱和工作时间过短,一台设备出故障的几率比较高,很少能饱和工作8个小时以上。4、次品多由于エ序过多,添加检验エ序会更多降低工作效率,所以产品质量无法保障。5、工人操作不够方便。为此,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案,但是仍然没有获得实质性突破。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥轴承自动装配装置,其特征在于,本机器包括一个PLC控制中心,本机器中的机架(1)上设有一个能够水平转动的且相互叠合的上圆盘(31)和下圆盘(32),所述的上圆盘(31)和下圆盘(32)均与一根驱动轴(33)固连,所述的驱动轴(33)下端和机架(1)相固连,在上圆盘(31)上开有若干在圆周方向上均匀分布的通孔一,每个通孔一内设有一个上端部能够放置工件的定位筒(511),所述的转盘组件的一侧分别设有保持架分离机构(4)、注滚子机构(5)、内圈添加机构(6)和内组件压合机构(7),所述的各个机构通过中央PLC控制运行,所述的上圆盘(31)和机架(1)之间设有能够使该转盘间歇转动一个角度的分度...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王东钢姚香云程方启
申请(专利权)人:浙江工商职业技术学院
类型:实用新型
国别省市:

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