装订机调节帽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装订机调节帽，属于纸张类装订机技术领域。该装订机调节帽包括制有内螺纹的金属帽体，金属帽体外紧密包裹有塑料帽体。本实用新型专利技术的装订机调节帽具有节约材料、便于加工和表面美观等优点，有效降低了制造成本，节约了工时。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装订机调节帽，属于纸张类装订机

技术介绍
打孔热铆式手动装订机具有装订厚度大，装订位置灵活的优点，加上其耗材塑料铆钉具有的成本低、装订牢靠和便于拆卸等优势，使其很快成为财务票证的首选装订设备。其主要工作原理是通过手柄与装打孔滑块或热铆滑块形成的齿轮齿条机构完成直线运动。在打孔滑块的顶端拧有调节帽，调节帽的底端抵靠有弹簧，使用者可通过旋转调节帽来调整打孔深度。装订机调节帽需要足够的强度来保证内螺纹在弹簧的推力下不变形，故现有的装订机调节帽采用由整块金属制成的一体结构，通过在车床上对圆钢车孔、车内螺纹、车台阶 及过渡弧面等工序才能制成，加工周期较长；一体结构在下料时所需切削量较大，对材料的浪费多。而且由于装订机调节帽是外观件，需对表面进行电镀，电镀的预处理需要将金属的外表面抛光成镜面，抛光的材料浪费与工时占用也多得惊人，可见一体结构的装订机调节帽成本较高，制造周期较长。
技术实现思路
本技术要解决的首要技术问题是，提出一种节约材料，便于制造的装订机调节帽。本技术为解决上述技术问题所提出的技术方案是一种装订机调节帽，包括制有内螺纹的金属帽体，金属帽体外紧密包裹有塑料帽体。上述技术方案的改进是金属帽体的外侧壁上制有第一轴向凹槽或第一轴向凸楞，塑料帽体内侧壁上制有嵌入第一轴向凹槽的凸起或容纳第一轴向凸楞的缺口。上述技术方案的进一步改进是金属帽体外侧壁上沿周向制有环槽，塑料帽体内侧壁上沿周向制有嵌入环槽的环凸条。本技术所要解决的第二个技术问题是提出一种不需要抛光的装订机调节帽。本技术为解决上述第二个技术问题所提出的技术方案是塑料帽体上套接有装饰帽体，装饰帽体的外壁为电镀层。上述技术方案的改进是塑料帽体外侧壁上制有第二轴向凹槽，装饰帽体的内侧壁上制有嵌入第二轴向凹槽的第二轴向凸楞。上述技术方案的进一步改进是塑料帽体的开口端部制有台阶，金属帽体的开口端面与台阶底面平齐。上述技术方案的又进一步改进是金属帽体的盲端开有贯通的螺丝孔，塑料帽体与装饰帽体的盲端开有与该螺丝孔相通的孔。本技术的装订机调节帽采用金属与塑料的复合结构，相比现有一体结构的全金属帽体，具有的有益效果是I、降低了金属帽体的侧壁厚度，可采用冷镦成形エ艺代替现有的整体车削エ艺完成下料，节约了材料，也減少了对车床的占用，缩短了制造周期，降低了制造成本。2、包裹于金属帽体外的塑料帽体解决了薄壁金属帽体难以有效抵靠弹簧端面的不足，而塑料帽体上的台阶面更可以有效地将弹簧的端面固定。3、采用塑料电镀形成的装饰帽体代替了原有的整体外表面抛光后电镀，省去了繁重的抛光エ序，降低了制造所需的エ时与材料耗费。4、三层帽体之间凹槽与凸棱的配合可有效克 服使用时受到的推力和扭矩，帽体间不容易相互滑动而失效。5、独立电镀的装饰帽体解决了金属与塑料复合材料无法电镀的难题，而且塑料电镀比金属电镀更容易得到光亮美观的装饰面。以下结合附图对本技术的作进ー步说明。图I是本技术实施例一的结构示意图。图2是本技术实施例ニ的结构示意图。图3是本技术实施例三的结构示意图。图4是图3的剖视图。具体实施方式实施例一本实施例的装订机调节帽如图I所示，包括制有内螺纹的金属帽体1，该金属帽体I之外紧密包裹有塑料帽体2。金属帽体的外侧壁上制有一条轴向凹槽4，塑料帽体内侧壁上相应地沿周向制有嵌入该轴向凹槽4的一条凸起5。该装订机调节帽的复合结构在生产时，用冷镦机即可完成金属帽体的一次成型，接下来用车床车制内螺纹，塑料帽体采用包塑的注塑エ艺将其包裹于金属帽体之外，实现两部件间紧密的连接。实施例ニ本实施例是在实施例一基础上的改进，如图2所示，其除与实施例一相同之外所不同的是金属帽体外侧壁的轴向凹槽4为多条，金属帽体I外侧壁上还沿周向制有环槽6，塑料帽体内侧壁上沿周向制有嵌入环槽6的环凸条，塑料帽体2的开ロ端部制有台阶，金属帽体I的开ロ端面8与台阶底面7平齐。通过在金属帽体外侧壁上设定的轴向与周向的凹槽，使得金属帽体在不同方向上均被嵌入塑料帽体，旋转与推拉时金属帽体所受到的外力均被这些凹槽约束，保证了两帽体的紧密连接不脱离。而且金属帽体的开ロ端面与塑料帽体的开ロ端面的台阶底面共同形成了较大的弹簧抵靠面，可有效地支撑弹簧，而且台阶形成的容纳空间可有效防止弹簧偏移，且遮挡了弹簧与帽体的接触面，使用时不会夹手。实施例三本实施例是在实施例ニ基础上的改进，如图3所示，其除与实施例二相同之外所不同的是，塑料帽体上套接有装饰帽体3，装饰帽体3的外壁为电镀层。装饰帽体3的内侧壁制有六条沿轴向的凸楞9，塑料帽体2的外侧壁制有六条与之相对应的凹槽10。如图4所示，金属帽体I的盲端开有贯通的螺丝孔11，塑料帽体2的盲端开有螺丝孔贯通的第二孔12，装饰帽体的盲端也开有与螺丝孔11相通的第三孔13。使用时将限位螺钉拧入螺丝孔11，在专业人员将调节帽调整好深度后再锁紧限位螺钉，就可以防止因他人调节不当造成打孔深度过浅打不穿底层纸张或打孔深度过深损坏胶垫或刀头。现有的电镀技术无法同时电镀金属与塑料复合件，故设计了该独立的装饰帽体，该装饰帽体由塑料制成并对表面进行了电镀，其内侧壁轴向的凸楞与塑料帽体外侧壁的凹槽形成可靠的配合结构，既方便装配又可防止相对滑动。以上所述仅为本技术的较佳实施例，只要采用本技术的技术方案，或者 本领域技术人员在其之上基于常规手段做出的修改或等同变化，均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1.一种装订机调节帽，包括制有内螺纹的金属帽体，其特征在于所述金属帽体外紫密包裹有塑料帽体。2.根据权利要求I所述的装订机调节帽，其特征在于所述塑料帽体上套接有装饰帽体，所述装饰帽体的外壁为电镀层。3.根据权利要求I所述的装订机调节帽，其特征在于所述金属帽体的外侧壁上制有第一轴向凹槽或第一轴向凸楞，所述塑料帽体的内侧壁上制有嵌入所述第一轴向凹槽的凸起或容纳所述第一轴向凸榜的缺ロ。4.根据权利要求3所述的装订机调节帽，其特征在于所述金属帽体外侧壁上沿周向制有环槽，所述塑料帽体内侧壁上沿周向制有嵌入所述环槽的环凸条。5.根据权利要求2所述的装订机调节帽，其特征在于所述塑料帽体外侧壁上制有第ニ轴向凹槽，所述装饰帽体的内侧壁上制有嵌入所述第ニ轴向凹槽的第二轴向凸楞。6.根据权利要求2所述的装订机调节帽，其特征在于所述金属帽体的盲端开有贯通的螺丝孔，所述塑料帽体与装饰帽体的盲端开有与所述螺丝孔相通的孔。7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的装订机调节帽，其特征在干所述塑料帽体的开ロ端部制有台阶，所述金属帽体的开ロ端面与台阶底面平齐。专利摘要本技术涉及一种装订机调节帽，属于纸张类装订机
该装订机调节帽包括制有内螺纹的金属帽体，金属帽体外紧密包裹有塑料帽体。本技术的装订机调节帽具有节约材料、便于加工和表面美观等优点，有效降低了制造成本，节约了工时。文档编号F16B37/14GK202646304SQ20122025775公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日专利技术者王强 申请人:王强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装订机调节帽，包括制有内螺纹的金属帽体，其特征在于：所述金属帽体外紧密包裹有塑料帽体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：王强，
类型：实用新型
国别省市：