一种天花板吊顶龙骨结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种天花板吊顶龙骨结构，将副龙骨横截面预制呈工字型，且该工字型副龙骨底部两侧纵向设置限位槽；该限位槽由第一槽口壁，以及靠近第一槽口壁内侧的第二槽口壁构成，且所述第二槽口壁高于该第一槽口壁，其中，该限位槽与一倒置L型背筋一端的卡持部挂接。本实用新型专利技术将限位槽的第二槽口壁设置高于第一槽口壁，能准确确定限位槽的位置，施工安装铝板时，施工人员能快速、准确的将背筋一端的卡持部卡扣在限位槽内，从而提高挂装效率和质量。本实用新型专利技术结构还能使整个龙骨结构更加稳定、牢固，同时也解决了吊顶表面的平整度问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种天花板吊顶龙骨结构
本技术涉及室内装饰，尤其涉及一种天花板吊顶龙骨结构。
技术介绍
目前市场上的天花板类型多种多样，近年来铝板天花脱颖而出。因铝板板型多，线条流畅，颜色丰富，外观效果良好，更县有防火、防潮、易安装、易清洗等特点，设计师和客户还可根据家具的颜色和地板颜色来选购天花吊顶，受到广大消费者的欢迎。现在市场上的铝板安装方法都是采用传统的配套龙骨挂接；在我们施工的过程中，通常会在这些配套龙骨上设置有限位槽，同时与之挂接的背筋一端设置有匹配的卡持部(常见的背筋呈L型)。然而，在安装人员施工过程中，龙骨需要预先安装，于是在挂接背筋时，往往不能 准确的找到限位槽的位置，而只能凭感觉安装，从而有可能背筋卡持部没有被真正安装在龙骨的限位槽内，经常发生二次挂装的情况。这样不仅给安装带来不便，同时由于错误的定位而需要二次挂装，挂装效率严重受到影响。因此，现有技术存在缺陷，有待改进。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是克服上述的不足，提供一种易于准确定定位限位槽，便于安装的新型天花板吊顶龙骨结构。本技术所采用的技术方案是一种天花板吊顶龙骨结构，包括基板，固设于房顶上，以及；吊件，安装于该基板上，以及；主龙骨与副龙骨，吊装于吊件上，其中，所述副龙骨横截面呈工字型，且该工字型副龙骨底部两侧纵向设有限位槽，以及；背筋，匹配安装于副龙骨上，其中，所述背筋横截面呈倒置L型，且该倒置L型背筋一端设有向下折弯的卡持部，以及；铝板，固定安装于背筋上；所述限位槽包括第一槽口壁，以及靠近第一槽口壁内侧的第二槽口壁，且所述第二槽口壁高于该第一槽口壁。作为本技术进一步改进，所述第二槽口壁与第一槽口壁高度之差为5mm。作为本技术进一步改进，该第二槽口壁厚度为1mm。作为本技术进一步改进，该副龙骨为铝材。作为本技术进一步改进，该背筋与铝板用种钉连接。本技术将限位槽的第二槽口壁设置的高于第一槽口壁，施工安装时，施工人员将能很准确定位限位槽的位置，从而使得背筋一端的卡持部很容易卡扣在限位槽内，从而提高挂装效率和质量。本技术结构还能使整个龙骨结构更加稳定、牢固，同时也解决了吊顶表面的平整度问题。附图说明图I为本技术的结构示意图。其中，附图标记为10天花吊顶龙骨结构、11基板、12主龙骨、13副龙骨、14吊件、131限位槽、1311第一槽口壁、1312第二槽口壁、20背筋、21卡持部、30铝板、31种钉。具体实施方式以下结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。如图I所示一种天花板吊顶龙骨结构10，包括用膨胀螺栓固定在屋顶上的基板11，以及一端固定在该基板11上的吊件14，且该吊件14主要用于吊接主龙骨12与铝制副龙骨13，其中，该副龙骨13用于挂接背筋20 —端，该背筋另一端则用种钉31与铝板30固定连接。进一步而言，该副龙骨13横截面呈工字型，且该工字型副龙骨底部两侧纵向设有限位槽131 ; 进一步而言，该限位槽131由第一槽口壁1311，以及靠近第一槽口壁1311内侧设置的第二槽口壁1312构成，且所述第二槽口壁1312与该第一槽口壁高度之差为5mm，同时为了节省材料我们将第二槽口壁1312厚度设置为1mm。进一步而言，所述背筋20横截面呈倒置L型，且该倒置L型背筋20 —端设有向下折弯的卡持部21。施工安装时，由于第二槽口壁1312高于第一槽口壁，因此施工人员将能准确定位限位槽131的位置，从而也就很容易将卡持部21卡扣在限位槽131内。以上所述的仅是本技术的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本技术的保护范围。权利要求1.一种天花板吊顶龙骨结构，包括 基板，固设于房顶上，以及； 吊件，安装于该基板上，以及； 主龙骨与副龙骨，吊装于吊件上，其中，所述副龙骨横截面呈工字型，且该工字型副龙骨底部两侧纵向设有限位槽，以及； 背筋，匹配安装于副龙骨上，其中，所述背筋横截面呈倒置L型，且该倒置L型背筋一端设有向下折弯的卡持部，以及； 铝板，固定安装于背筋上； 其特征在于 所述限位槽包括第一槽口壁，以及靠近第一槽口壁内侧的第二槽口壁，且所述第二槽口壁高于该第一槽口壁。2.根据权利要求I所述的一种天花板吊顶龙骨结构，其特征在于，所述第二槽口壁与第一槽口壁高度之差为5mm。3.根据权利要求I所述的一种天花板吊顶龙骨结构，其特征在于第二槽口壁厚度为Imm04.根据权利要求I所述的一种天花板吊顶龙骨结构，其特征在于该副龙骨为铝材。5.根据权利要求I所述的一种天花板吊顶龙骨结构，其特征在于该背筋与铝板用种钉连接。专利摘要本技术提供了一种天花板吊顶龙骨结构，将副龙骨横截面预制呈工字型，且该工字型副龙骨底部两侧纵向设置限位槽；该限位槽由第一槽口壁，以及靠近第一槽口壁内侧的第二槽口壁构成，且所述第二槽口壁高于该第一槽口壁，其中，该限位槽与一倒置L型背筋一端的卡持部挂接。本技术将限位槽的第二槽口壁设置高于第一槽口壁，能准确确定限位槽的位置，施工安装铝板时，施工人员能快速、准确的将背筋一端的卡持部卡扣在限位槽内，从而提高挂装效率和质量。本技术结构还能使整个龙骨结构更加稳定、牢固，同时也解决了吊顶表面的平整度问题。文档编号E04B9/06GK202644804SQ20122029295公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日专利技术者李琳, 余少雄, 崔若春 申请人:深圳市奇信建设集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天花板吊顶龙骨结构，包括：基板，固设于房顶上，以及；吊件，安装于该基板上，以及；主龙骨与副龙骨，吊装于吊件上，其中，所述副龙骨横截面呈工字型，且该工字型副龙骨底部两侧纵向设有限位槽，以及；背筋，匹配安装于副龙骨上，其中，所述背筋横截面呈倒置L型，且该倒置L型背筋一端设有向下折弯的卡持部，以及；铝板，固定安装于背筋上；其特征在于：所述限位槽包括第一槽口壁，以及靠近第一槽口壁内侧的第二槽口壁，且所述第二槽口壁高于该第一槽口壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李琳，余少雄，崔若春，
申请(专利权)人：深圳市奇信建设集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：