压力机电子凸轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻压力机上使用的压力机电子凸轮机构。该机构的凸轮座安装在压力机机身上，凸轮轴通过轴承座安装在凸轮座上并通过大、小带轮、带和曲轴连接，凸轮轴通过联轴器与电子式旋转编码器联通，电子式旋转编码器将曲轴的转动信号输出。本实用新型专利技术的优点是只用一保凸轮座，安装调试方便，凸轮轴长度比原有技术上的凸轮轴短，旋转更加平稳，本机结构输出信号数字精确度高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻压机械，具体是压力机上的电子凸轮机构。
技术介绍
目前，开式高速小吨位压力机上的电子凸轮安装方式多采用分体式，凸轮轴 通过两组轴承和用螺栓分别安装在机身上的两个凸轮座上。凸轮轴较长，两个凸 轮座同心度误差难于调整。长时间使用凸轮轴产生摆动，与凸轮轴联接的电子式 旋转式编码器采集信号产生误差，输出信号精度不高。
技术实现思路
本技术的目的是克服已有技术的上述缺点，提供一种整体式压力机电子 凸轮机构，它是将凸轮轴通过轴承座安装在一只凸轮座的上端，电子旋转编码器 安装在凸轮座的另一端，凸轮轴一端通过联轴器与电子式旋转编码器连接，另一 端通过大小带轮和带与压力机曲轴联接。本技术是以如下技术方案实现的 一种压力机电子凸轮机构，包括安装 在压力机身上的凸轮座通过轴承安装在凸轮座，通过轴承安装在凸轮座上的凸轮 轴，通过联轴器与凸轮轴一端连接的电子式旋转编码器，安装在凸轮轴另一端的 大带轮，安装在压力曲轴一端的输出盘和小带轮，连接大带轮和小带轮的带，其 特征在于所述的凸轮座通过螺钉固定在压力机机身上，凸轮轴通过轴承座安装 在凸轮座的左侧；所述的电子式旋转编码器安装在凸轮座的右端并通过联轴器与 凸轮轴的右端联接；大带轮固定在凸轮轴的另一端并通过带与安装在曲轴上的小 带轮联接。本技术的积极效果是整体结构变小，安装方便，由于采用一个 凸轮座，安装凸轮轴轴芯不需要调整凸轮轴也较短，旋转运动平稳，输出信号便 精确。附图说明以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。 图1为本技术结构示意图； 图2为图1的左视图。图中1、输出盘，2、曲轴，3、小带轮，4、带，5、大带轮，6、凸轮轴， 7、轴承座，8、凸轮座，9、螺钉，10、电子式旋转编码器，11、机身，12、联 轴器。具体实施方式如图l、图2所示， 一种压力机电子凸轮机构，包括安装在压力机身l上的 凸轮座8通过轴承安装在凸轮座8，通过轴承安装在凸轮座8上的凸轮轴6，通 过联轴器12与凸轮轴1 一端连接的电子式旋转编码器10，安装在凸轮轴6另一 端的大带轮5，安装在压力曲轴2—端的输出盘1和小带轮3，连接大带轮5和 小带轮3的带4，所述的凸轮座8通过螺钉9固定在压力机机身11上，凸轮轴6 通过轴承座7安装在凸轮座8的左侧；所述的电子式旋转编码器10安装在凸轮 座8的右端并通过联轴器12与凸轮轴6的右端联接；大带轮5固定在凸轮轴6 的另一端并通过带4与安装在曲轴2上的小带轮3联接。如图2所示，使用时曲轴2运转的速度通过安装在曲轴2上的输出盘1、小 带轮3、带4和安装在凸轮轴6上的大带轮5、凸轮轴6联轴器12传到电子式旋 转编码器(10)上，由电子式旋转编码器输出信号。整体式结构大大提高了输出 信号的精确度。由于采用一只凸轮座，安装调试方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机电子凸轮机构，包括安装在压力机身（１）上的凸轮座（８）通过轴承安装在凸轮座（８），通过轴承安装在凸轮座（８）上的凸轮轴（６），通过联轴器（１２）与凸轮轴（１）一端连接的电子式旋转编码器（１０），安装在凸轮轴（６）另一端的大带轮（５），安装在压力曲轴（２）一端的输出盘（１）和小带轮（３），连接大带轮（５）和小带轮（３）的带（４），其特征在于：所述的凸轮座（８）通过螺钉（９）固定在压力机机身（１１）上，凸轮轴（６）通过轴承座（７）安装在凸轮座（８）的左侧；所述的电子式旋转编码器（１０）安装在凸轮座（８）的右端并通过联轴器（１２）与凸轮轴（６）的右端联接；大带轮（５）固定在凸轮轴（６）的另一端并通过带（４）与安装在曲轴（２）上的小带轮（３）联接。

【技术特征摘要】
1、一种压力机电子凸轮机构，包括安装在压力机身(1)上的凸轮座(8)通过轴承安装在凸轮座(8)，通过轴承安装在凸轮座(8)上的凸轮轴(6)，通过联轴器(12)与凸轮轴(1)一端连接的电子式旋转编码器(10)，安装在凸轮轴(6)另一端的大带轮(5)，安装在压力曲轴(2)一端的输出盘(1)和小带轮(3)，连接大带轮(5)和小带轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，鹿新建，何光军，肖政，任盅伟，
申请(专利权)人：江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]