【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种机械加工设备，具体地说是一种锻压设备。
技术介绍
目前所使用的锻压锤有空气锤、蒸汽锤等形式。它们的使用需要以压缩空气或者是高压蒸汽为动力。需要投入较高的建设成本和使用成本。不仅其能源消耗大，而且在使用过程中，会产生较大的噪声污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑、制造和使用成本低、噪声等污染小、节省能源的静压模锻锤。本技术的目的是这样实现的它包括主体，安装在主体上的锤头，安装在锤头上的锤杆和位于主体下部的机座，在主体的上方设置油箱，油箱的中部设置液压动力头，液压动力头上带有主油缸、调整阀和进油通道，在油箱中还设置有油泵，油泵与电机相接，油泵的输出与液压动力头的进油通道相通，调整阀上连接有控制电机，锤杆伸入到油箱、液压动力头及主油缸中并与主油缸中的活塞相接。本技术还可以包括机座的中部设置有由内部充满液体的腔体、安装在腔体上的活塞座以及活塞座与腔体内壁之间的密封环组成的静压调节器。本技术的优点在于以油泵为动力源，当电机带动油泵，将油箱中的油注入动力头的空腔中并进入主油缸，活塞上移、带动锤头将锤头提起，同时将主油缸中的的空气压缩形成气垫储蓄能量。在活塞达到预定行程后、进行打击时，在控制系统的联动控制下，控制电机启动，迅速排出主油缸中的高压油，此时活塞失去向上托起的压力，且主油缸顶部的气垫迅速膨胀形成整个锤头的打击能量，使锤头迅速下落。主油缸、油泵、控制阀等液压元件集中设计于油箱之中，各液压元件之间不需要管路直接连接，结构紧凑、压力损失小、效率高。整个装置的稳定性好、便于维修和保养，加工容易。不需要空气压缩机、高压蒸汽锅炉的辅助设施...
【技术保护点】
一种静压模锻锤，它包括主体，安装在主体上的锤头，安装在锤头上的锤杆和位于主体下部的机座，其特征是：在主体的上方设置油箱，油箱的中部设置液压动力头，液压动力头上带有主油缸、调整阀和进油通道，在油箱中还设置有油泵，油泵与电机相接，油泵的输出与液压动力头的进油通道相通，调整阀上连接有控制电机，锤杆伸入到油箱、液压动力头及主油缸中并与主油缸中的活塞相接。
【技术特征摘要】
1.一种静压模锻锤，它包括主体，安装在主体上的锤头，安装在锤头上的锤杆和位于主体下部的机座，其特征是在主体的上方设置油箱，油箱的中部设置液压动力头，液压动力头上带有主油缸、调整阀和进油通道，在油箱中还设置有油泵，油泵与电机相接，油泵的输出与液压动力头...
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