刷架与刷架板铆合工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机刷架与刷架板铆合工装，属于电机工装的技术领域。它包括底模和设于底模上方的冲模，所述冲模包括导向块和冲片固定板，所述导向块通过连接块与驱动机构连接，冲片固定板与导向块水平方向滑动连接，所述冲片固定板设有若干冲片组，所述冲片组至少包括一整形冲片和一定形冲片，所述整形冲片下端设有整形敞口槽，所述整形敞口槽为锥形或圆弧形，所述定形冲片下端设有定形敞口槽，所述定形敞口槽底面为平面。它结构合理，能对刷架和刷架板的多个位脚进行一次性铆合，提高了刷架与刷架板的铆合质量。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机刷架与刷架板铆合工装，属于电机工装的
技术背景现有的电机刷架与刷架板的铆合多为先用冲孔机在刷架板上冲出铆合孔，然后将刷架的位脚穿过铆合孔，再人工将刷架的位脚与刷架板铆合。此流程需重复对刷架的多个位脚进行铆合，既费时费力，又难以保证刷架与刷架板的铆合质量，限制了电机装配流程的进行。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构合理，能对刷架和刷架板的多个位脚进行一次性铆合，提高了刷架与刷架板的铆合质量的刷架与刷架板铆合工装，解决了现有技术存在的需对刷架的多个位脚进行铆合，既费时费力，又难以保证刷架与刷架板的铆合质量，限制了电机装配流程的进行等问题。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的包括底模和设于底模上方的冲模，所述冲模包括导向块和冲片固定板，所述导向块通过连接块与驱动机构连接，冲片固定板与导向块水平方向滑动连接，所述冲片固定板设有若干冲片组，所述冲片组至少包括一整形冲片和一定形冲片，所述整形冲片下端设有整形敞口槽，所述整形敞口槽为锥形或圆弧形，所述定形冲片下端设有定形敞口槽，所述定形敞口槽底面为平面。先将刷架的位脚穿过刷架板上预先冲好的铆合空内，而后将刷架板固定在铆合工装的底模上，冲模的整形冲片对准刷架的位脚，在驱动机构的驱动下，整形冲片的整形敞口槽将刷架的位脚整成向里倾斜；再推动冲片固定板使得定形冲片对准刷架的位脚，在驱动机构的驱动下，定形冲片将刷架的位脚铆合在刷架板上，从而将刷架板和刷架铆合为一体。其中冲片组及冲片的数目和间距及其整形敞口槽和定形槽口槽的结构可根据刷架位脚的数目、间距做相应的调整，一次性对刷架的多个位脚进行铆合，大大提高了铆合的效率，同时提高了刷架与刷架板铆合的一致性。作为优选，所述冲片固定板上设有燕尾槽，所述导向块上设有与燕尾槽相配的凸块，冲片固定板通过燕尾槽与凸块配合形成滑动连接。冲片固定板和导向块采用燕尾槽和凸块配合，可便于冲片固定板与导向块之间的滑动，同时两者配合可将冲片固定板固定在导向块上，简化了本技术的结构。作为优选，所述冲片固定板与导向块间设有钢珠和弹簧，所述冲片固定板上设有两个沿冲片固定板滑动方向布置的凹槽。钢珠与冲片固定板上的凹槽配合，可指示冲片固定板的到位，使得冲片固定板的滑动具有档位感，便于操作。作为优选，所述冲片固定板一侧设有手轮。可通过手轮推动冲片固定板滑动，方便操作。作为优选，所述冲片组包括左右对称的两组，每组冲片组分别包括两片整形冲片和两片定形冲片，所述整形冲片和定形冲片沿冲片固定板滑动的方向交替布置。作为优选，所述底模包括底板和两个相对设置在底板上的气缸，所述两个气缸的活塞杆端部分别设有夹紧块，夹紧块间形成定位槽，所述夹紧块内设有定位块。两个气缸可推动夹紧块将刷架板夹紧定位，而夹紧块间的定位槽可将刷架定位，防止铆合过程中刷架板和刷架的相对移动，保证铆合的精确性。作为优选，所述定形冲片两侧面的倾角β为15°-75°。因此，本技术具有结构合理，能对刷架和刷架板的多个位脚进行一次性铆合，提高了刷架与刷架板的铆合质量等特点。附图说明附图1是本技术冲模的一种剖视结构示意图；附图2是附图1的左视结构示意图；附图3是本技术整形冲片的一种工作状态示意图；附图4是本技术定形冲片的一种工作状态示意图；附图5是本技术底模的一种俯视结构示意图；附图6是本技术底模的一种主视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1冲模设于底模的上方，如图1和图2所示，冲模包括导向块5和冲片固定板17，导向块5与连接块1通过内六角螺栓2固定在一起并通过连接块1与驱动机构连接，冲片固定板17一侧通过内六角螺栓16固定有手轮15，冲片固定板17上设有燕尾槽8，导向块5上设有与燕尾槽8相配的凸块19，冲片固定板17通过燕尾槽8与凸块配合形成滑动连接，燕尾槽8的端部通过内六角螺栓9固定有挡片7以防止导向块5与冲片固定板17的脱开，凸块19上设有与冲片固定板的燕尾槽底部贯通的通孔，通孔上端与内六角螺栓3螺纹配合，通孔下段内依次设有弹簧5和钢珠6，燕尾槽8底部设有两个与钢珠6相配的凹槽20，两个凹槽20沿冲片固定板滑动方向布置的。冲片固定板17上设有左右对称的两组冲片组18，冲片组通过冲片固定板17侧面的内六角螺栓10固定在冲片固定板17上，方便冲片组的更换和调节，每组冲片组18分别包括两片整形冲片11和两片定形冲片12，整形冲片11和定形冲片12沿冲片固定板17滑动的方向交替布置。如图3所示，整形冲片11下端设有整形敞口槽111，整形敞口槽111圆弧形；如图4所示，定形冲片12下端设有定形敞口槽121，定形敞口槽121底面为平面，定形冲片12两侧面的倾角β为60°。如图5和图6所示，底模包括底板31和两个相对设置在底板上的气缸32，两个气缸32的活塞杆端部分别设有夹紧块33，夹紧块33间形成定位槽34，夹紧块33内设有定位块35。将刷架的位脚已经穿过刷架板的铆合孔内的被加工工件的刷架通过两个气缸推动夹紧块将板夹紧定位，刷架通过夹紧块间的定位槽定位，防止铆合过程中刷架板和刷架的相对移动。推动冲片固定板使得整形冲片对准刷架的位脚，在驱动机构的驱动下，如图3所示，整形冲片的整形敞口槽将刷架的位脚整成向里倾斜；再推动冲片固定板使得定形冲片对准刷架的位脚，在驱动机构的驱动下，如图4所示，定形冲片将刷架的位脚铆合在刷架板上，从而将刷架板和刷架铆合为一体。其中冲片组及冲片的数目和间距及其整形敞口槽和定形槽口槽的结构可根据刷架位脚的数目、间距做相应的调整，一次性对刷架的多个位脚进行铆合，大大提高了铆合的效率，同时提高了刷架与刷架板铆合的一致性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刷架与刷架板铆合工装，包括底模和设于底模上方的冲模，其特征在于所述冲模包括导向块（５）和冲片固定板（１７），所述导向块（５）通过连接块（１）与驱动机构连接，冲片固定板（１７）与导向块（５）水平方向滑动连接，所述冲片固定板（１７）设有若干冲片组（１８），所述冲片组（１８）至少包括一整形冲片（１１）和一定形冲片（１２），所述整形冲片（１１）下端设有整形敞口槽（１１１），所述整形敞口槽（１１１）为锥形或圆弧形，所述定形冲片（１２）下端设有定形敞口槽（１２１），所述定形敞口槽（１２１）底面为平面。

【技术特征摘要】
1.一种刷架与刷架板铆合工装，包括底模和设于底模上方的冲模，其特征在于所述冲模包括导向块(5)和冲片固定板(17)，所述导向块(5)通过连接块(1)与驱动机构连接，冲片固定板(17)与导向块(5)水平方向滑动连接，所述冲片固定板(17)设有若干冲片组(18)，所述冲片组(18)至少包括一整形冲片(11)和一定形冲片(12)，所述整形冲片(11)下端设有整形敞口槽(111)，所述整形敞口槽(111)为锥形或圆弧形，所述定形冲片(12)下端设有定形敞口槽(121)，所述定形敞口槽(121)底面为平面。2.根据权利要求1所述的刷架与刷架板铆合工装，其特征在于所述冲片固定板(17)上设有燕尾槽(8)，所述导向块(5)上设有与燕尾槽(8)相配的凸块(19)，冲片固定板(17)通过燕尾槽(8)与凸块配合形成滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的刷架与刷架板铆合工装，其特征在于所述冲片固定板(17)与导向块(5)间设有钢珠(6)和弹簧(5)，所述冲片固定板上设有两个沿冲片固定板滑动方向布置的凹槽(20)。4.根据权利要求1或2所述的所述的刷架与刷架板铆合工装，其特征在于所述冲片固定板(17)一侧设有手轮(15)。5.根据权利要求1或2所述的所述的刷架与刷架板铆合工装，其特征在于所述冲片组(18)包括左右对称的两组，每组冲片组(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巧巧，谭宗英，
申请(专利权)人：许晓华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]