带式分选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带式分选机，包括机架、分别安装在机架上的驱动滚筒和从动滚筒、连接驱动滚筒和从动滚筒的分选输送带及回收装置，回收装置安装在机架上，且贴靠分选输送带的上表面；回收装置包括两个平行排放的安装板、多个铁板支架及多根纤维带；多个铁板支架垂直间隔地安装在安装板的之间；每一纤维带安装在安装板上，且每一纤维带的上端抵靠在每一对应的铁板支架上，每一纤维带的下端抵靠分选输送带的上表面；每一纤维带和每一铁板支架均设有若干溢流孔。本实用新型专利技术的带式分选机通过回收装置，使给矿点后的矿浆层趋于层流状态，从而使矿物沉降，对微细粒矿物进行回收，以提高矿物的回收率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回收微细粒矿物领域，特别地，涉及ー种带式分选机。
技术介绍
现有的回收微细粒矿物的带式分选机，其分选输送由简单的分选输送带来提供，矿浆均匀地撒到分选输送带上，微细粒矿物沉积在分选输送帯，分选输送带将精矿输送至精矿回收槽。然而，在分选矿物的时候，给矿点后的矿浆层处于紊流状态，微细粒矿物无法沉降，导致大部分微细粒矿物损失到了尾矿当中，造成了大量的浪费。
技术实现思路
本技术目的在于提供ー种带式分选机，以解决在回收微细粒矿物时，给矿点的微细粒矿物无法沉降的技术问题。为实现上述目的，根据本技术的ー个方面，提供了ー种带式分选机，包括机架、分别安装在机架上的驱动滚筒和从动滚筒、连接驱动滚筒和从动滚筒的分选输送带，带式分选机还包括一个回收装置，回收装置安装在机架上，且贴靠分选输送带的上表面；回收装置包括两个平行排放的安装板、多个铁板支架及多根纤维带；多个铁板支架垂直间隔地安装在安装板的之间；每一纤维带安装在安装板上，且每ー纤维带的上端抵靠在每ー对应的鉄板支架上，每ー纤维带的下端抵靠分选输送带的上表面；每一纤维带和每ー铁板支架均设有若干溢流孔。进ー步地，带式分选机还包括张紧装置、冲洗装置、给矿装置、尾矿回收槽及精矿回收槽；张紧装置贴近分选输送带；冲洗装置及给矿装置固定安装在分选输送带的上方；驱动滚筒的下端放置精矿回收槽，从动滚筒的下端放置尾矿回收槽。进ー步地，鉄板支架均匀地安装在安装板之间，且每相邻两个鉄板支架之间的距离为 30cm 100cm。进ー步地，每ー纤维带呈U形，包括一个过滤面和由过滤面的两端同向垂直延伸的安装端，过滤面的上端与鉄板支架固定连接，安装端与安装板固定连接，溢流孔安设在过滤面上。进ー步地，回收装置还包括多根橡胶带，每ー橡胶带安装在每ー对应的铁板支架上，且每ー橡胶带覆盖在每一对应的纤维带上，每ー橡胶带设有若干溢流孔。进ー步地，每ー橡胶带呈U形，包括一个支撑面和由支撑面的两端同向垂直延伸的安装端，两安装端分别抵顶在固定连接在安装板，支撑面固定连接在每ー对应的铁板支架上。进ー步地,纤维带上的溢流孔的孔心距离分选输送带的上表面2cnTl0cm。进ー步地，同一纤维带上的溢流孔距纤维带底端的距离相同。进ー步地，机架倾斜设置，其包括位于高处的第一端和位于低处的第二端，同一纤维带上的溢流孔的孔心距纤维带底端的距离相同，沿着第一端到第二端的方向上，纤维带上的溢流孔的孔心到对应的纤维带的底端的高度逐渐增高。本技术具有以下有益效果本技术的带式分选机与现有技术相比，増加了一个回收装置，通过回收装置的回收，使矿物沉降，对微细粒矿物进行回收，以提高矿物的回收率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将參照图，对本技术作进ー步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进ー步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是本技术优选实施例的带式分选机的结构示意图2是本技术优选实施例的带式分选机的回收装置的结构示意图；图3是图2所示的回收装置的A向结构示意图；以及图4是图3所示的B处的放大示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。參见图1，本技术的优选实施例提供了ー种以筛选矿物的带式分选机，其包括机架I、驱动滚筒2、从动滚筒3、分选输送带4、张紧装置5、冲洗装置6、给矿装置7、尾矿回收槽8、精矿回收槽9及回收装置10。机架I倾斜设置，其包括位于高处的第一端和位于低处的第二端，驱动滚筒2安装在机架I的第一端，从动滚筒3安装在机架I的第二端，驱动滚筒2和从动滚筒3通过分选输送带4连接。驱动滚筒2被驱动后，通过分选输送带4带动从动滚筒3滚动。在机架I的第二端，还安装有ー张紧装置5，张紧装置5贴近分选输送带4，以张紧分选输送带4。驱动滚筒2的下端放置一精矿回收槽9，以回收从分选输送带4输送过来的精矿。从动滚筒3的下端放置一尾矿回收槽8，以回收尾矿。在分选输送带4的上方，依次固定安装有冲洗装置6及给矿装置7，其中，冲洗装置6位于靠近机架I的第一端的上方。回收装置10安装在机架I上，且贴靠分选输送带4的上表面。给矿装置7提供矿浆，将微细粒矿物均匀地撒到分选输送带4上，冲洗装置6提供水流，对矿物进行分选，一部分沉积速度较大的矿物容易沉降到分选输送带4的表面，而被运到精矿回收槽9内；而细小的矿物及杂质会漂浮在水流中，而流经回收装置10吋，经回收装置10的进ー步回收，一部分矿物重新沉积在分选输送带4上，从而被分选输送带4带到精矿回收槽9，而少量矿物及杂质则会进入到尾矿的回收槽8内。请结合參照图2至图4，回收装置10包括两块安装板11、多个铁板支架12、多根纤维带13及多根橡胶带14。两块安装板11并排平行安放，多个铁板支架12间隔地安装在两块安装板11之间，且每一铁板支架12均与安装板11的内侧面垂直，优选地，安装板11与铁板支架12通过螺栓连接。更优选地，多个铁板支架12均匀地安装在安装板11之间，每相邻两个鉄板支架12之间的距离为30cnTl00cm，第一个铁板支架12距离安装板11的端部的距离为30cnTl00cm。每一安装板11的内侧面于邻近每一铁板支架12的部位设有多个螺纹孔，每一铁板支架12上设有多个螺纹孔。每ー个纤维带13呈U形，其包括一个过滤面和由该过滤面的两端同向垂直延伸的安装端。每ー个纤维带13的安装端分别固定安装在上述两安装板11的对应的螺纹孔内；每ー个纤维带13的过滤面的上端安装在对应的每ー个鉄板支架12的螺纹孔内，且每ー个纤维带13的过滤面的下端抵靠在分选输送带4的表面。橡胶带14安装在每ー对应的铁板支架12上，且每ー橡胶带14覆盖在每一对应的纤维带13上，以抵压纤维带13。每ー橡胶带14与对应的纤维带13的结构相似，即是每一橡胶带14呈U形，其包括一个支撑面和该支撑面的两端同向垂直延伸的安装端。每ー个橡胶带14的安装端分别与对应的纤维带13固定安装在两安装板11的对应的螺纹孔内；每 一橡胶带14的支撑面的上端分别与对应的纤维带13安装在每ー铁板支架12的螺纹孔内。在距离分选输送带4的上表面2cnTl0cm处，纤维带13的过滤面、橡胶带14的支撑面或鉄板支架12上均设有溢流孔15。优选地，同一纤维带13、橡胶带14及鉄板支架12上的溢流孔15的孔心距该纤维带13的底端距离相同。当矿浆流经回收装置10时，矿浆能够通过溢流孔15流出，以降低矿浆流的运动速度，减弱矿浆流的紊动，使矿浆处于层流状态，有利于微细粒矿物的沉降。优选地，沿着机架I的第一端到机架I的第二端的方向上，纤维带12上的溢流孔15的孔心到对应的纤维带13的底端的高度逐渐增高。一般地，未被回收的矿物进入给矿点后的回收区后，沉降速度较大的矿物分布在矿浆层的底层，微细粒矿物分布在矿浆层的上层。矿浆经第一根纤维带13时，沉降速度较大的矿物被纤维带13和对应的橡胶带14阻挡，沉降在分选输送带4上，然后被分选输送带4输送到精矿回收槽9内，较细的矿物经溢流孔15溢出流至下一根纤维带13，由于下ー根纤维带13的溢流孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式分选机，包括机架（1）、分别安装在所述机架（1）上的驱动滚筒（2）和从动滚筒（3）、连接所述驱动滚筒（2）和所述从动滚筒（3）的分选输送带（4），其特征在于，所述带式分选机还包括一个回收装置（10），所述回收装置（10）安装在所述机架（1）上，且贴靠所述分选输送带（4）的上表面；所述回收装置（10）包括两个平行排放的安装板（11）、多个铁板支架（12）及多根纤维带（13）；多个所述铁板支架（12）垂直间隔地安装在所述安装板（11）的之间；每一所述纤维带（13）安装在所述安装板（11）上，且每一所述纤维带（13）的上端抵靠在每一对应的所述铁板支架（12）上，每一所述纤维带（13）的下端抵靠所述分选输送带（4）的上表面；每一所述纤维带（13）和每一所述铁板支架（12）均设有若干溢流孔（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈述明，邓家军，薛峰，黄建旗，郭世伟，杨自然，王铁刚，蔡亚平，
申请(专利权)人：湖南有色金属研究院，湖南宝山有色金属矿业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：