【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属塑性成型
，特别是提供了一种在线冷弯型钢快速自冲铆模具。
技术介绍
在生产冷弯型钢时，常用方法是在冷弯成型后对型材进行点焊或铆接，但是点焊的设备昂贵，连接费用高，同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形、火化及有害气体，生产效率低等缺点。而现有的无铆钉铆接机价格昂贵，且不适于在线型钢的铆接。王明家专利技术的“无铆钉金属铆接方法”(专利号为02132407.7)中公开的方法，只适用于平板连接，不适于在线型钢的铆接，生产效率较低。因此，需专利技术一种新的在线冷弯型钢快速自冲铆方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在线冷弯型钢快速自冲铆模具，可降低成本，提高效率，成型美观，而且牢固适用，可靠性强的适用于在线冷弯型钢铆接的自冲铆方法；提供一种效率高、铆合质量好、无环境污染的冷弯型钢自冲铆模具。本专利技术的自冲铆模具包括上模2和下模1两部分，下模采用导柱3、导套4方式导向。冲铆凸模6、凹模8分别固定在下模的左滑块11、右滑块9上；冲铆凸模一侧设有压紧装置7；冲铆凸模6、冲铆凹模8水平方向的移动采用斜锲5及左、右滑块(11、9)来实现；冲铆凹模8(其结构见图4)由阴模17、顶杆18及弹性橡胶套组成，阴模17装在顶杆18上后，用弹性橡胶套安装在阴模17上将其固定；冲铆凸模6、阴模17及顶杆18表面进行镀钛金处理。自冲铆接方法利用液压缸和自冲铆模具，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成变形点，即可将型钢连接起来。其具体过程是冷弯型钢的自冲铆由液压缸12和自冲铆模具(13)来完成，当冷弯型钢10运行至随动小车时，控制...
【技术保护点】
一种在线冷弯型钢快速自冲铆模具，其特征在于：自冲铆模具包括上模（２）和下模（１）两部分，下模采用导柱（３）、导套（４）方式导向；冲铆凸模（６）、冲铆凹模（８）分别固定在下模的左滑块（１１）、右滑块（９）上；冲铆凸模一侧设有压紧装置（７）；冲铆凸模（６）、冲铆凹模（８）水平方向的移动采用斜锲（５）、左右滑块（１１、９）来实现；冲铆凹模（８）由阴模（１７）、顶杆（１８）及弹性橡胶套组成，阴模（１７）装在顶杆（１８）上后，用弹性橡胶套安装在阴模（１７）上将其固定；冲铆凸模（６）、阴模（１７）及顶杆（１８）表面进行镀钛金处理。
【技术特征摘要】
1.一种在线冷弯型钢快速自冲铆模具，其特征在于自冲铆模具包括上模(2)和下模(1)两部分，下模采用导柱(3)、导套(4)方式导向；冲铆凸模(6)、冲铆凹模(8)分别固定在下模的左滑块(11)、右滑块(9)上；冲铆凸模一侧设有压紧装置(7)；冲铆凸模(6)、冲铆凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩静涛，赵中里，刘新忠，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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