提包制造技术

本实用新型专利技术涉及生活日用品的一种提包，旨在解决现有同类产品承重性能欠好，尤其是提手与提包的结合处容易断裂技术问题而设计。设计要点一在于提手与提包同属一母体，提手与μ字形面带、包底同属一母体，所述的μ字形面带的顶部是封闭连环，宽底逐渐向上过渡至提手的顶部，使得提包的承载受力由设定的宽底μ字形面带承托，逐渐的借助力的提及至μ字形面带的顶部，使承载状态受力较为均匀。要点二提手与提包两翼的辅带同属一母体。前者提包选用无纺布制作，后者选用纸浆、粘合剂混合物制作，使目前市场上销售的各种提包在承重时有效的避免提手与提包的结合处容易断裂的技术问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉生活日用品的提包。
技术介绍
提包是人们生活中最常见的随身品之一，其新颖的款式往往受到人们的青睐。中国是提包生产的主要场地，市场是人们光顾、挑剔的场所，而设计欠好的提包主要是受力点分析不够，再加之用料不当，缺乏竞争能力。中国专利申请号200980134728. 0，公告号CN102143696A，名称“具有可更换外罩的手提包和定制手提包的方法”，包括软手提包的手提包通过附接或更换任何可能设计的手提包外罩很容易地被定制。手提包外罩至少部分可以包括大体可压扁的材料，并且相对 较小并且容易储存。因此，手提包的美感和设计可以很容易地改变，而不需要购买不同样式的不同手提包。在本技术的至少一个实施方式中，手提包外罩大体封装底层手提包。另外地，本技术的一个或多个实施方式包括通过多个附接力附接于底层手提包上的手提包外罩。上述披露的中国专利技术方案虽然具有较好的优点，但不足之处在于构造较为复杂，制作成本较高。而目前市场上销售的各种提包使用方便。不足之处就是承重性能欠好，尤其是提手与提包的结合处容易断裂，降低使用寿命易导致人们对产品质量总体的质疑。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种提包，旨在解决现有同类产品承重性能欠好，尤其是提手与提包的结合处容易断裂，使用寿命较短，设计欠理想的技术问题。本技术是通过如下设计方案和制作方法来实现的。一种提包，这种提包含有提手和提包，提手连接提包，图I 图3为本技术第一设计方案，其要点在于提手与提包同属一母体，提手与U字形面带、包底同属一母体，所述的U字形面带的顶部是封闭连环，所述的U字形面带的宽底逐渐向上过渡至提手的顶部，使得提包的承载受力由设定的宽底U字形面带承托，逐渐的借助力的提及至U字形面带的顶部，使承载状态受力较为均匀。提包的正面层与侧面层、侧面加固层同属一母体，侧面层成型状态提包的高度即为侧面折高段，中间层的底面设有底段；提包的侧面层是由两片构成的，即侧面外层和侧面内层，侧面折高段与侧面层底段同一基准线，在所述中间层与侧面层之间为缝隙段，缝隙段即为侧面折高段高度的设定段，在组合状态的中间层是置于成型提包的侧面外层和侧面内层的夹层之间，中间层和侧面外层设有扣眼，侧面内层连接扣子，扣子穿入中间层、侧面层相匹配的扣眼使成型的提包承载较为牢固。所述中间层是置于成型提包的侧面外层和侧面内层之间，中间层和侧面外层设有扣眼，侧面内层连接扣子，相匹配的扣子和扣眼使中间层、侧面层相叠的同时，再加粘结剂粘结固定，起到成型的提包承载较为牢固。选用粘结剂粘结侧面内层、中间层和侧面外层的好处是使得提包承载时侧面也能承受较重的分量，不足之处是提包的拆洗不太方便。所述的提手和提包采用纺粘无纺布制作，所述的纺粘无纺布是在聚合物被挤出、拉伸而形成连续长丝，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合、纤网，所述纤网成为无纺布置入提手和提包制作的模具，经裁剪将所述的纤网制成无纺布提包初制品，将所述的中间层折至底段，将两面的正面层分别折至缝隙段，将侧面内层折至紧贴中间层的内立面，将侧面外层折至紧贴中间层的外立面，再将侧面内层的扣子与中间层、侧面外层相匹配扣眼扣合，制成无纺布提包制品。侧面折高段是侧面外层和侧面内层的侧面高度，成型时组装状态先将侧面内层向提包的内面方向折叠，再将中间层紧靠已折侧面内层的立面，尔后将侧面外层向中间层的立面方向折叠，中间层设有低于侧面外层和侧面内层已折合的高度，如图I的横向虚线，中间层设有与侧面外层和侧面内层已折合的高度平齐和不平齐两种，将择一选取，这是根据提包的大小选定，而预先设定中间层的缝隙段长度。所述的提手和提包采用熔喷无纺布制作，所述的熔喷无纺布的工艺过程聚合物 喂入，熔融挤出，纤维形成，纤维冷却，成网，所述成网的无纺布置入提手和提包制作的模具，经裁剪将所述的纤网制成无纺布提包初制品，将所述的中间层折至底段，将两面的正面层分别折至缝隙段，将侧面内层折至紧贴中间层的内立面，将侧面外层折至紧贴中间层的外立面，再将侧面内层的扣子与中间层、侧面外层相匹配扣眼扣合，制成无纺布提包制品。侧面折高段是侧面外层和侧面内层的侧面高度，成型时组装状态先将侧面内层向提包的内面方向折叠，再将中间层紧靠已折侧面内层的立面，尔后将侧面外层向中间层的立面方向折叠，中间层有低于侧面外层和侧面内层已折合的高度，如图I的横向虚线，中间层与侧面外层和侧面内层已折合的高度分平齐和不平齐两种，将择一选取，这是根据提包的大小选定，而预先设定中间层缝隙段的长度。图4 7为本技术第二设计方案这种提包含有提手和提包，提手连接提包，其要点是提手与提包成型状态不属同一母体，所述提手与U字形面带、包底同属一母体，所述U字形面带顶部封闭连环，所述U字形面带的宽底逐渐向上过渡至提手的顶部，使得提包的承载受力由设定的宽底承托，逐渐的借助力的提及使承载状态受力均匀；提包的正面层与侧面层、侧面加固层同属一母体，侧面层成型状态提包的高度即为侧面折高段，中间层的底面设有底段；提包的侧面层是由两片构成的，即侧面外层和侧面内层，侧面折高段与侧面层底段同一基准线，所述中间层与侧面层之间为缝隙段，缝隙段即为侧面折高段高度的设定段，成型状态的中间层是置于成型提包的侧面外层和侧面内层之间。所述提手与提包两翼的辅带同属一母体，所述辅带一端设有橄榄形扣子，所述辅带的另一端设有橄榄形扣眼，橄榄形扣子与橄榄形扣眼相扣合，所述的辅带与橄榄形扣子的结合处设有止回块，其目的是阻止橄榄形扣子扣合时脱扣，起到阻尼的作用，橄榄形扣子与橄榄形扣眼，锁紧钉、锁紧钉座是嵌入件，嵌入件由塑料制品制作。在内侧面层、外侧面层、中间层三者中的内侧面层连接锁紧钉座、锁紧钉、设有橄榄形扣子穿过橄榄形扣眼外露部位在外侧面层，橄榄形扣子内露部位相抵于止回块，起到局部限位的作用。综上所述的缝隙段越长，折叠的中间层高度越高，所述的中间层预留的越宽提包的宽度就较宽。提手与提包两翼的辅带同属一母体，所述辅带一端设有橄榄形扣子，所述辅带的另一端设有橄榄形扣眼，橄榄形扣子与橄榄形扣眼相扣合，所述的辅带与橄榄形扣子的结合处设有止回块，其目的是阻止橄榄形扣子扣合时脱扣，起到阻尼的作用，橄榄形扣子与橄榄形扣眼，锁紧钉、锁紧钉座是嵌入件，由塑料制品制作。这样的提手在内侧面层、外侧面层、中间层三者中的内侧面层连接锁紧钉座、锁紧钉、设有橄榄形扣子穿过橄榄形扣眼外露部位在外侧面层，橄榄形扣子内露部位相抵于止回块11，起到局部限位的作用。由纸浆制作的提包较无纺布制作的提包承载量少，故在提手的两翼延伸辅带，而提手和辅带选用无纺布制品，或采用制革品，这样使提及力较大。采用纸浆制作的提包旨在减少环境污染，使提包回归原生态材质，拟将得到消费者的认可与青睐。本技术承载受力较好，构造简单，成本较低，易于批量生产，有效的避免提包在承重时提手与提包的结合处容易断裂的技术问题，适合同类产品的结构更新改造。 附图说明图I 图3为本技术第一设计方案图I是本技术立体示意图。图2是本技术平面展开示意图。图3是提包侧面的扣子、扣眼与联接层的结构示意图。图4 7为本技术第二设计方案图4是提手和辅带平面展开示意图。图5是提包平面展开示意图。图6是提手与提包立体状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型提包，这种成型提包包括提手和提包，提手连接提包，其特征在于：提手(1)与提包(2)同属一母体，提手与μ字形面带(101)、包底(102)同属一母体，所述的μ字形面带的顶部是封闭连环，所述的μ字形面带的宽底逐渐向上过渡至提手的顶部，使得提包的承载受力由设定的宽底μ字形面带承托，逐渐的借助力的提及至μ字形面带的顶部，使承载状态受力较为均匀；提包(2)的正面层(201)与侧面层(202)、侧面加固层(5)同属一母体，侧面层成型状态提包的高度即为侧面折高段(205)，中间层(6)的底面设有底段(601)；提包的侧面层是由两片构成的，即侧面外层(202)和侧面内层(203)，侧面折高段(205)与侧面层底段(206)同一基准线，在所述中间层与侧面层之间为缝隙段(204)，缝隙段即为侧面折高段高度的设定段，在组合状态的中间层是置于成型提包的侧面外层(202)和侧面内层(203)的夹层之间，中间层和侧面外层设有扣眼，侧面内层连接扣子(3)，扣子(3)穿入中间层、侧面外层相匹配的扣眼(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，白可，
申请(专利权)人：白可，
类型：实用新型
国别省市：