对于将嵌入到某个组件中的紧固嵌件，其外表面包括沿着将被嵌入的部分的外表面延伸的纹路。所述纹路包括从突出物的一端到另一端的、不同宽度和高度的、首尾相接的突出物。楔形件形成于相邻纹路之间的表面上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及紧固件及紧固系统，具体涉及嵌入另一部件(通常为不同的材料)的紧固系统的紧固件组件。
技术介绍
已知的紧固系统包含金属螺纹嵌件，其可以固定在塑料或其他组件中，用于接收螺钉或螺栓，以将第二组件紧固于装配件中。例如汽车、电脑、各种电器以及其他各种装配件的塑料零件一般配有带内部螺纹的金属嵌件从而通过螺栓或螺钉与嵌件的啮合来将另一部件紧固其上。另外，还可将螺柱固定在塑料或其他部件中从而通过螺母与螺柱螺纹的啮合来将另一组件固定在塑料或其他部件上。已知各项技术均用于紧固锚定组件，如塑料或其他部件中的螺纹嵌件或螺柱。可采用简单的螺纹啮合，其中，嵌件或螺柱的外表面螺纹旋入固定组件。在被称为热熔的工艺中，金属部件，例如内螺纹嵌件或螺柱，被加热并被嵌入塑料固定组件中，在嵌件或螺柱可 嵌入部分与所接触的塑料接合面熔接。热熔工艺相对较便宜。熟知的还有超声嵌入工艺，使用这种工艺时，部件通过超声振动后嵌入接收组件中。超声嵌入相对较快，但这种工艺往往比较昂贵。在更为简单的机械工艺中，将被锚定的组件具有滚花或其他经过处理的外表面，只须简单地嵌入接收组件即可。这种机械嵌入的速度非常快，但是嵌件外表面成型所需的机械工艺极大地提高了总成本。此外，机械嵌入往往在锚固组件材料上形成沟槽或改变锚固组件材料的方向，但是很难获得较大的保持力以免嵌件被拉出。此外，为便于简单而迅速地加工嵌件，会用到适于所有此类嵌件安装方法的昂贵材料，如黄铜。滚花、切削等构型都可以很容易地在黄铜上实现；但是，采用这种材料制作的部件成本较高。以下提供的嵌件能获得多重优势能够容易地驱动嵌件，并使已完成的装配件具有足够的抗拔阻力和旋转阻力。如能采用廉价材料以简便高效工艺制成此嵌件即可实现更多优势。
技术实现思路
本文公开的可嵌入式螺旋嵌件具有环形柄刻口，其可以采用扎制工艺使用模具和不太昂贵的材料，比如钢铁，来高效且快速的制成。提供多个向外延伸突出物的纹路。所述纹路方向可能是轴向取向或螺旋状的螺纹。突出物成形为邻近排列的主体。楔形件出现于纹路之间根区。在其中一个方面，嵌件具有包含外表面的可嵌入本体，多个相互间隔的纹路从外表面突出并沿外表面延伸，并且在多个纹路的相邻纹路之间设置有多个楔形件。在另一个方面，嵌件具有包含外表面的可嵌入紧固件本体，多个相互间隔的纹路从外表面突出并沿外表面延伸，相邻纹路限定了在其间的互相间隔。每一个纹路含有一排首尾相连的突出物，每个突出物具有一个更窄和更短的部分和一个更宽和更高的部分。一系列的楔形件排列在每个纹路之间。在另外一个方面，紧固嵌件的外表面有多个相互间隔的纹路，纹路从嵌件的嵌入柄上突出并且沿嵌件的嵌入柄延伸，在纹路的间距，这样单个纹路顺着嵌入柄的给定长度延伸但没有完全将嵌入柄包围。各纹路包括一系列首尾相连的宽度和高度不同的突出物。一系列的楔形件从嵌入柄中突出并处于一对相邻纹路之间。通过查阅下面的详细说明、权利要求书和附图，本专利技术的其他特征与优势对本领域的技术人员而言将变得显而易见，其中，附图中相同的标记用于表示相同的特征。附图说明图I为带环形柄刻口的内螺纹嵌件的立体图；图2为图I所示的嵌件外表面放大的局部立体图；图3为嵌件的放大的局部剖视图；以及图4为外螺柱嵌件的立体图；在详细说明本专利技术的实施方式之前，需要了解的是，本专利技术的应用并非仅限于以下说明或附图中所示部件的构造和布置的细节。本专利技术可应用于其他实施方式，并可以各种方式实践或实现本专利技术。同样，需要了解的是，此处所用的措辞和术语均仅作说明之用，不应该被视为限制。本文所用的“包括”、“包含”及它们的变形意在包括后文所述项和它们的同类项，以及增列项和它们的同类项。具体实施例方式现在参照附图，具体为图I进行说明，图I示出了可嵌入式嵌件10。嵌件10为内螺纹嵌件，其有整体式的金属主体，比如钢铁，其包括头部12和嵌入柄14，所述嵌入柄14限定了贯穿其中的轴向开口 16，所述轴向开口 16包括内螺纹18。嵌入柄14的外表面限定了多条纹路20，每一个纹路20是一行螺旋形的突出物22。一些但非所有的突出物22已在附图中用附图标记进行确定。纹路可以轴向或纵向排列，或以螺旋状或螺旋形的方式在嵌件插入塑料主体或其他材料内时驱动嵌件旋转运动。在所示的示例性实施方式中，每个纹路20相对于嵌入柄14的轴向长度按一定角度延伸，在一个给定的距离内沿着嵌入柄14上的旋转路径进行延伸，这不会使得任何纹路20完全地包围嵌入柄14。相邻的纹路20间隔较远，它们之间限定了较宽的空间。但是，应当理解，纹路20比图中所示的具有更多的角度或更小的角度，也可以彼此之间更紧密或间隔更远。突出物22可以在首尾相接的关系中形成相互间对齐的大致的三角形齿状，其中各个突出物22倾斜远离嵌件的末端或引导端24。因此，每个单独的突出物22形成一个斜坡状结构以促进机械插入物进入保持体中。突出物可以采用许多不同的形状，并且正如该示例性实施方式中所示，可能在顶端或引导端处更窄，在尾部或末端更宽，同时从顶部到尾部倾斜，从而顶部短尾部长。每个突出物也可以形成陡峭的背脊以满足下一个相邻突出物的倾斜。突出物的侧边应该是平整的或波状外形的，并可能以相对于彼此的角度形成一个从顶部到尾部的较窄的外部纹路。突出物陡峭的背脊会抵制嵌件的拉出，并且突出物的侧边在嵌件位于最终位置且安置在保持体中以后提供抗旋转力。举例但不仅限于此例，根据美国的专利申请公开US 2009/0155021，在此以引用方式将全文纳入本文，按照上述形成的且用于钉子上的突出物是可以被使用的，也可以使用其它形状和配置的突出物。在示例性实施方式中，如图2最清晰地示出，每一个突出物22包括两面的前端部26，在其引导端处偏窄和在尾端处较宽，同时也可以在引导端较短且在尾端处较高。在尾端，有一个放大盖28，其具有外露的钝的背面30。如进一步在该示例性实施方式中所示，在纹路20内，从所述第一突出物22向内，每个倾斜部分26开始立刻接近和接触其正前方的突出物的背面30，朝向引导端24。此示例性的配置仅仅是一个适宜的形成物，也可以使用其它形状、相对大小的突出物。在相邻纹路20之间的根区或纹路间的区域，嵌件的表面带有刻口，使相邻楔形件形成一个波状形表面。楔形件40从其末端或引导端42向其末端或尾端44倾斜,使尾端44形成一个突变过渡部分或肩状物46延伸到下一个相邻的楔 形件40。因此，楔形件40在引导端42较低且在尾端44较高。在该示例性实施方式中，楔形件40横向地延伸了在相邻纹路20间的整个间距。一些并非所有的楔形件40，也不是所有的引导端42、尾端44和肩状物46都在附图中都有确定的附图标记。尾端44的突变部分阻止了嵌件的拔出以及从具有螺旋螺纹状纹路20的嵌件中反向旋转“拧出”。在没有改变嵌件外径的情况下，楔形件增加了阻碍拔出的阻力。当带有突出物22的有角度的纹路20的嵌件10被推进在塑料体中成形的小洞中时，例如作为螺纹的纹路20取代塑料并迫使移位的塑料紧压在嵌件的根区。嵌件10可以在插入时稍微旋转。根区中的楔形件40为塑料流入和流出提供平面；从而更能抵抗拉伸力和旋转力，否则拉伸力和旋转力易于将嵌件从锚定体中抽出。如本文所述的嵌件特别适合于“推入”型的安装方法，但也可以用在各种其他的应用程序方法中，包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：肯尼斯·R·利维，詹森·D·霍尔特，罗伯特·R·沙斯尔，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具制品有限公司，
类型：
国别省市：
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