用于材料粉碎装置的耐磨表面制造方法及图纸

一种用于材料粉碎的装置中的耐磨表面的制造方法，包括将插件定位成与第一金属结构相邻，将第二金属结构设置成与插件和第一金属结构相邻，从而在第二金属结构和第一金属结构之间具有间隙，且将至少一个爆炸物设置成与第二金属结构相邻。将与第二金属结构相邻的一个或多个爆炸物点燃，使得第一金属结构的一部分变形以将插件连接至第一金属结构。例如，耐磨表面可以是辊的半自生层，或者可以是破碎装置的破碎本体的耐磨表面，其被配置成冲击、破碎、或碾磨材料，如岩石、矿物、矿石或团块材料。还公开了包括该耐磨表面的装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于材料粉碎的耐磨表面。该耐磨表面被设置在用于碾磨材料的辊磨机的辊上，或者破碎装置的破碎表面上，该破碎装置如破碎机、碾磨机、压床、滚压机、磨机或者被配置成破碎材料或磨碎材料的其它装置。优选地，耐磨表面 被配置成形成用于破碎本体，如磨机中的模或棍，的半自生层(semi-autogenous layer)。
技术介绍
用于破碎材料的磨机、压机、破碎机和其它破碎装置通常包括一个破碎本体或多个破碎本体，其通常被配置成冲撞材料以破碎材料。破碎本体通常被配置成在破碎本体的表面与台、壁或其它表面之间磨碎材料。可从美国专利第252,755号、1，225，061号、I,589, 302 号、3，955，766 号、3，964，717 号、4，369，926 号、4，485，974 号、4，582，260 号、5，203, 513号、5，823，450号、6，523，767号理解该破碎装置的示例。作为另一个示例，辊压机可具有一个或多个辊，其被配置成冲撞材料以磨碎材料。各辊可包括磨损表面。该磨损表面可被连接至辊。例如，辊的磨损表面可被焊接至辊。在材料被磨损表面破碎时,磨损表面通常经历磨损。在一段时间之后，磨损表面可经历的磨损足以使其不能破碎材料，或者破碎能力大大降低。例如，磨损表面的部分可腐蚀或者在使用过程中损坏，且相应地需要替换或维修。用于破碎装置的一些耐磨表面包括六边形瓷砖(tiles)，如美国专利第5，755，033所公开的瓷砖。贴瓷砖的表面可包括在瓷砖之间具有间隙的瓷砖。该瓷砖被连接至底座材料，且比底座材料更硬。由于用于制造该产品的设备的尺寸，该瓷砖的加工通常是昂贵的。此外，由于耐磨表面被设置在用于磨碎材料的工厂或生产线上，所以该贴瓷砖的耐磨表面通常不能修复。不能现场修复所述产品对生产商来说是很大的妨碍，且可极大地增加维护或修复该装置的成本。可从美国专利第5，269，477号理解破碎装置的其它耐磨表面。该耐磨表面包括嵌入在圆柱形压辊的表面中的插件部件。可使用结合环将插件连接至压辊。该插件部件可径向地伸出至所述辊的表面中。插件部件被配置为用于破碎材料。具有磨损表面的辊可要求较密集的劳动量以将插件部件嵌入在辊的表面中。制造该产品的交付周期也很长。此外，对于该辊来说，连续的制造很难。这些类型的辊还具有现场维修的较受限的能力，例如对在生产设备的生产线上的装置中的辊进行维修。需要允许现场维修的新的耐磨表面，并且降低破碎装置的破碎本体中的耐磨表面的生产成本。优选地，该耐磨表面能允许现场修复，其可在装置位于生产设备的生产线上时进行，并且允许用于制造的较短的交付周期。
技术实现思路
—种用于破碎装置中的耐磨表面的制造方法，包括以下步骤，将插件设置成与第一金属结构相邻，将第二金属结构设置成与插件相邻使得在第一金属结构与第二金属结构之间具有间隙，将至少一个爆炸物设置成与第二金属结构相邻，并点燃与第二金属结构相邻的至少一个爆炸物以使得第一金属结构变形，从而第一金属结构的一部分与插件接合以将插件与第一金属结构连接，形成耐磨表面。可将该一个或多个爆炸物设置在第二金属结构的一侧，该侧与第二金属结构的朝向间隙的侧相反。例如，第二金属结构可包括第一侧和与该第一侧相反的第二侧。第一侧可朝向间隙，且还可帮助限定第二金属结构与第一金属结构之间的间隙。可将一个或多个爆炸物设置在第二侧，或者可设置成接近金属结构的第二侧。在形成耐磨表面之后，可将第二金属结构从耐磨表面移除，或者可将耐磨表面从第二金属结构移除。例如，为了将第二金属结构从通过第一金属结构和插件的爆炸焊接形成的耐磨表面移除，可通过敲打或敲击第二金属结构而将第二金属结构从耐磨表面移除。当然，可通过机器或还通过拉动第二金属结构而移动第二金属结构。可选地，第二金属结构可被保持成与第二金属结构相邻，或保持成与第一金属结构连接。在本方法的一些实施方式中，该连接可包括在第一金属结构与第二金属结构之间的冶金结合或者分子内结合。 插件可由硬质合金、碳化钨或者比第一金属结构的材料硬的其他材料构成。第一和第二金属结构可都由等级4140钢构成。当然，第一和第二金属结构可由其它金属构成，如不同等级的钢或合金。各金属结构还可由不同的金属构成。优选地，所形成的耐磨表面被配置成具有被分布在耐磨表面中的插件，从而耐磨表面可形成半自生层。在一些实施方式中，可仅在进行磨碎操作之后形成半自生层。例如，可形成耐磨表面，且在用于破碎操作一段时间之后在一些位置经过磨损。对于所述实施方式，所经历的磨损可形成半自生层。在该方法的一些实施方式中，第一金属结构可以是板、管、导管或圆筒形结构，第二金属结构可以是板、管、导管或者圆筒形结构。优选地，第一金属结构的形状基本与第二金属结构的形状相同，且第二金属结构的周长与第一金属结构的周长相同或更大。该方法的一些实施方式包括另外的步骤。例如，可将耐磨表面切割成预期形状，弯曲成预期形状，压平成预期形状，测试，或者切割、弯曲、压平和测试的任何组合。切割、弯曲、压平和测试优选被配置成允许耐磨表面连接至破碎装置的碾磨构件。耐磨表面的测试可被设计成确保连接至第一金属结构的插件、第一金属结构和所形成的耐磨表面符合设计目标或质量目标。该测试可包括目视检查，非破坏性试验，超声测试，物理测量和在耐磨表面上进行机械测试。可用于该方法的其它实施方式中的其它步骤还可包括研磨第一金属结构和第二金属结构，以在设置金属结构和插件之前或在点燃爆炸物之前将诸如积垢的表面缺陷或其它缺陷去除。对于该方法的不同实施方式，为了符合具体的设计目标或制造目标，可在不同的位置点燃一个或多个爆炸物。例如，点燃一个或多个爆炸物的点燃点可以是正面中央位置、顶中央位置、顶中间中央位置或者其它位置。应该理解，可将第一金属结构设置在铁砧上或其它支架上，以在插件与第一金属结构的爆炸焊接过程中支撑第一金属结构和插件。例如，在第一金属结构与插件的爆炸焊接过程中，可在第一金属结构下方设置一个或多个铁砧或者一个或多个升降机以支撑第一金属结构。在该方法的一些实施方式中，还可将一个或多个爆炸物设置成与第二金属结构相邻或在其上方。可将盖板或其它盖结构设置在第一金属结构上方，从而该盖板位于爆炸物和第一金属结构之间。还可将升降板设置在盖板和第一金属结构之间。优选地，破碎装置是磨机、破碎机、碾磨机构或其它材料粉碎装置，且耐磨表面被配置成连接至这种装置的碾磨构件，从而耐磨表面能撞击材料或压缩材料以破碎材料。优选地，将材料粉碎装置配置成且尺寸设置成用于采掘工业或水泥制造工业。当然，还可将破碎装置配置成用于其它工业。该方法的实施方式还可应用于当破碎装置在现场或在生产线或制造设施中就位时对碾磨构件的耐磨表面进行翻新。例如，可将耐磨表面配置成连接至材料粉碎装置的碾磨构件，从而可在装置位于破碎流程中时耐磨表面可替换磨碎构件的耐磨表面或耐磨表面的一部分。例如，当破碎装置位于由从供应商购买破碎装置的客户所操作的生产线、工厂或者破碎流程上时，可对磨碎构件的耐磨表面进行翻新或维修。耐磨表面制造方法的实施方式还可包括提供第三个金属结构，提供第二插件，将第二插件设置成与第三金属结构相邻，并且将第三金属结构和第二插件设置成与第一金属 结构相邻，使得点燃一个或多个爆炸物还导致第三金属结构的一部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：I博托，K佩德蒂，CE普罗瑟，
申请(专利权)人：FL史密斯公司，
类型：
国别省市：