【技术实现步骤摘要】
制罐机冲头的刮油装置的制作方法
技术介绍
本专利技术一般涉及制罐机，更具体而言，本专利技术涉及一种改进了的结构，使得施加到纵向往复冲头前端的工具上的静压冷却液与支承冲头的轴承润滑油的混合减小到最少。1979年11月6日授予R.M.Main与E.Paramanoff的“具有改进的冲头支承与驱动的制罐机”的美国专利NO.4,173,138描述了一种将较短的圆柱金属杯成形为用于两件式饮料容器的较高圆柱体的金属加工设备。这种制罐机利用静压轴承来支承和引导沿水平方向往复的冲头。当该冲头在其工作行程中向前移动时，冲头驱使杯体通过一组静止的环形模以减少杯的圆柱侧壁的厚度并增加其长度。装在冲头前端的是一件精密的工具元件，该工具元件通过杯的开口后端被插入该杯中。为冷却此工具元件，将冷却液施加到冲头的前端附近。一般说来，冷却液是约含2％到4％可溶性油、其余为水的可溶性油液。必须尽可能限制可溶性油液的量，因为该可溶性油液在向后运动时与冲头驱动系统的静压轴承润滑油混合。那就是说，由于可溶性油液含96％～98％的水，因而与油状的静压轴承润滑油的混合将使驱动系统严重磨损并导致失效。同时，应尽量减少...
【技术保护点】
一种制罐机，用于把金属杯成形为细长的罐体，所述制罐机包括：一个细长冲头和位于所述冲头前端的工具；一个静压轴承，它包括支承着所述冲头作水平纵向运动的加压液压油，驱动装置，它使所述冲头在工作行程中向前运动，接着使所述冲头在返回行程中 向后运动；一套冲模组，当所述冲头在工作行程中运行时，所述杯体被所述工具逐个驱动通过所述冲模组，使所述杯体成形为所述罐体；具有一圆柱外表面的所述冲头以及被施加到所述外表面上的所述液压油；一种冷却液，该冷却液被施加在位于所述轴承之前 的所述外表面上；分别具有对中的第一与第二孔的第一与第二环形刮油器，所述冲头从...
【技术特征摘要】
US 1994-8-23 08/295,2321.一种制罐机，用于把金属杯成形为细长的罐体，所述制罐机包括一个细长冲头和位于所述冲头前端的工具；一个静压轴承，它包括支承着所述冲头作水平纵向运动的加压液压油，驱动装置，它使所述冲头在工作行程中向前运动，接着使所述冲头在返回行程中向后运动；一套冲模组，当所述冲头在工作行程中运行时，所述杯体被所述工具逐个驱动通过所述冲模组，使所述杯体成形为所述罐体；具有一圆柱外表面的所述冲头以及被施加到所述外表面上的所述液压油；一种冷却液，该冷却液被施加在位于所述轴承之前的所述外表面上；分别具有对中的第一与第二孔的第一与第二环形刮油器，所述冲头从该孔中伸出；所述第一与第二环形刮油器包括相应的第一与第二柔性环形刮板，所述第一与第二刮板分别形成相应的第一与第二孔；所述第一与第二刮板具有相应的第一和第二沿径向向内的自由边并且在低压下与所述外表面接合；所述第一刮板位于所述第二刮板之前且所述这两个刮板都位于所述轴承之前；所述第一刮板从所述第一自由边向后并沿径向向外倾斜，以便于当所述冲头向后移动时从所述外表面刮去位于所述第一刮板之前的冷却液；所述第二刮板从所述第二自由边向前并沿径向向外倾斜，以便于当所述冲头向前移动时从所述外表面刮去位于所述第二刮板之后的液压油。2.如权利要求1所限定的制罐机，还包括溢流通路，它位于所述第一与第二刮板之间以用来容纳并从所述第二环形刮油器转移出任何可流到所述第一刮板之后的所述冷却液；设置的所述溢流通路还可以容纳并从所述第一环形刮油器转移出任何可流到所述第二刮板之前的所述液压油。3.如权利要求1所限定的制罐机，其特征在于，所述第一与第二环形刮油器自偏置而与所述圆柱外表面相接合。4.如权利要求1所限定的制罐机，其特征在于，当所述冲头的外径约为2.50英寸且以约24英寸的工作行程来以约400件/分钟的速度制造罐体时，所述第一与第二刮板与所述圆柱外表面在足够低的压力下接合，以便于将由所述第一与第二刮板接合的所述圆柱外表面的温升限制为4°F。5.如权利要求1所限定的制罐机，其特征在于，所述第一及第二环形刮油器还分别包括相应的第一及第二环形体，每个环形体的横截面一般为矩形；所述第一刮板从所述第一环形体的角部沿径向向内延伸，而所述第二刮板从所述第二环形体的角部沿径向向内...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。