一种制备高强铝合金导线的连续半固态挤压成形方法技术

本发明专利技术公开了一种制备高强铝合金导线的连续半固态挤压成形方法，包括如下步骤：第一步，制备及熔炼Al-Zr-Sc-Er合金；第二步，合金液温度为700℃时向合金熔体中加入除渣剂，进行除渣除气，熔体在700℃静置20min后扒渣，并向熔化炉内通入氩气精炼30min，其压力为1～1.515MPa，流量为1～4L/min；第三步，精炼后的合金熔体在700℃时导入到中间包保温；第四步，将中间包中的合金液在670～700℃时注入到振动的冷却倾斜板上，合金液通过振动的冷却倾斜板后形成半固态金属浆料；第五步，将制备的半固态金属浆料注入到连续半固态挤压机，制备出直径为2～15mm的高强铝合金导线。本发明专利技术具有短流程、节能环保、加工效率高、产品质量优良、容易产业化等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色金属加工
，特别是涉及ー种制备高强铝合金导线的连续半固态挤压成形方法。
技术介绍
电カ在国民经济中处于基础和战略地位。我国是电カ大国，但是电カ装备制造业与之很不相称。架空输电导线作为输送电カ的载体，在输电线路中占有极为重要的地位。随着国民经济的快速发展，对电力的需求大幅度攀升，特别是西部大开发的战略实施和国家电カ发展的战略调整，三峡输电工程线路的不断延伸，西电东送、南北互通、全国联网、新线路输电容量不断増大、老线路增容改造使铝导线需求量大幅度増加，潜在市场巨大，高强铝导线拥有更广阔的市场。架空输电导线要求具有良好的电导率，并具有较高的强度以支持 自重、风载荷和冰载荷等。我国多高山峡谷，在大跨距高压架空输电线路上，使用最多的是钢芯铝合金绞线，这种导线生产エ艺落后，导线耐热性能、抗腐蚀能力相对较差，线路的输电容量受到一定限制。随着经济技术的快速发展，采用高强耐热铝合金绞线代替钢芯铝合金绞线受到国际普遍关注。目前国内高强铝合金绞线的生产和应用还处于起步阶段，高强铝合金导线材料仍需进ロ，因此开发低成本的高强铝合金导线新材料及其制备技术对电カ行业乃至国民经济的发展具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备高强铝合金导线的连续半固态挤压成形方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步，制备及熔炼Al？Zr？Sc？Er合金，将纯度大于99.9%的纯铝在加热炉中加热熔化后，在温度为680～720℃时，向熔化的纯铝熔体中加入Al？Zr、Al？Sc、Al？Er中间合金，并进行搅拌，熔体温度为680～720℃时保温10～20min；第二步，合金液温度为700℃时向合金熔体中加入除渣剂，进行除渣除气，熔体在700℃静置20min后扒渣，并向熔化炉内通入氩气精炼30min，其压力为1～1.515MPa，流量为1～4L/min；第三步，精炼后的合金熔体在700℃时导入到中间包保温；第四步，将中间包中的合金液在...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管仁国，左良，赵占勇，钞润泽，赵红亮，胡芳友，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：