液晶显示面板及其制作方法技术

技术编号:8160963 阅读:109 留言:0更新日期:2013-01-07 19:13
本发明专利技术提供一种液晶显示面板及其制作方法,液晶显示面板包括第一基板,其内侧设置有衬垫;第二基板,其包括玻璃基底以及形成于所述玻璃基底上的至少一层的涂布层;框胶,其连接所述第一基板和第二基板;其中对应所述第一基板的衬垫处、所述第二基板的至少一层的涂布层和所述玻璃基底共同形成有阻挡凹槽。本发明专利技术有利于窄边框设计,而且可避免配向膜对框胶的影响,保证了液晶显示面板的显示效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示面板生产
,特别是涉及一种。
技术介绍
随着液晶面板的不断普及,对液晶面板个组件功能的要求越来越高。请参阅图I,图I为现有技术中液晶显示面板的较佳实施例结构示意图。所述液晶显示面板包括彩色滤光片(Color Filter, CF)基板11和薄膜场效应晶体管(Thin Film Transistor,TFT)基板12。所述CF基板11和所述TFT基板12通过框胶 13连接。所述液晶显示面板包括有显示区A’、开关元件区B’以及框胶区域C’,对应所述显示区A’,所述CF基板11的内侧涂布有第一配向膜111,所述TFT基板12的内侧涂布有第二配向膜121。其中所述第一配向膜111和所述第二配向膜121通常采用喷墨(inkjet)方式涂布形成,但是该方式易导致形成的第一配向膜111或者第二配向膜121的边缘不平整,极易影响到框胶区域C’,难易实现窄边框设计。为了解决上述问题,一般是在CF基板11上设置衬垫(PS) 112来控制第一配向膜111的边界,在TFT基板12上设置凹槽122来控制第二配向膜121的边界。但是随着液晶显示面板窄边框发展的趋势,需要将显示区A’与框胶区域C’之间的距离设计的较近,而一旦显示区A’与框胶区域C’之间的距离过近,则按照图I所示的方式形成的凹槽122很难控制所述第二配向膜121的边界,一旦第二配向膜121的边界影响至框胶区域C’,则将影响框胶13的粘接效果,进而影响液晶显示面板的显示效果。综上,如何既能够实现窄边框设计,又能够避免配向膜对框胶的影响,保证液晶显示面板的显示效果,是液晶显示领域研究的方向之一。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种液晶显示面板,以既能够实现窄边框设计,又能够避免配向膜对框胶的影响,保证液晶显示面板的显示效果。为达到上述有益效果,本专利技术构造了一种液晶显示面板,包括第一基板,其内侧设置有衬垫;第二基板,其包括玻璃基底以及形成于所述玻璃基底上的至少一层的涂布层;框胶,其连接所述第一基板和第二基板;其中对应所述第一基板的衬垫处、所述第二基板的至少一层的涂布层和所述玻璃基底共同形成有阻挡凹槽。在本专利技术一实施例中对应所述第一基板的衬垫处,所述玻璃基底上的至少一层的涂布层形成有断层结构,而所述玻璃基底则形成有凹陷结构,所述断层结构和所述凹陷结构共同形成所述阻挡凹槽。在本专利技术一实施例中所述液晶显示面板还包括有显示区、开关元件区以及框胶区域;所述开关元件区位于所述显示区和所述框胶区域之间;所述玻璃基底上的至少一层的涂布层在所述开关元件区形成至少两个的开关阵列元件,所述断层结构形成于相邻的开关阵列元件之间。在本专利技术一实施例中所述第一基板上位于所述显示区的内侧通过涂布第一配向液形成第一配向膜,所 述衬垫用于阻挡所述第一配向液流向所述框胶区域。在本专利技术一实施例中所述第二基板位于所述显示区的内侧通过涂布第二配向液形成第二配向膜,所述阻挡凹槽用于阻挡所述第二配向液流向所述框胶区域。本专利技术的另一个目的在于提供一种液晶显示面板的制作方法,以既能够实现窄边框设计,又能够避免配向膜对框胶的影响,保证液晶显示面板的显示效果。为达到上述有益效果,本专利技术构造了一种液晶显示面板的制作方法,所述方法包括以下步骤提供第一基板,其中所述第一基板的内侧设置有衬垫;提供一玻璃基底,在所述玻璃基板上形成至少一层的涂布层,并对该至少一层的涂布层以及所述玻璃基底进行刻蚀处理形成第二基板,其中对应所述第一基板的衬垫处,所述第二基板的至少一层的涂布层和所述玻璃基底共同形成有阻挡凹槽;将所述第一基板和第二基板通过框胶粘接,形成液晶显示面板。在本专利技术一实施例中所述第二基板的至少一层的涂布层和所述玻璃基底共同形成有阻挡凹槽的步骤具体包括提供所述玻璃基底后,在所述玻璃基底上对应所述第一基板衬垫的位置形成一凹陷结构;在所述玻璃基板上涂布形成至少一层的涂布层后,将所述凹陷结构上的至少一层的涂布层进行刻蚀处理形成断层结构,所述断层结构和所述凹陷结构共同形成所述阻挡凹槽。在本专利技术一实施例中所述液晶显示面板还包括有显示区、开关元件区以及框胶区域;所述开关元件区位于所述显示区和所述框胶区域之间;对所述至少一层的涂布层进行刻蚀处理的步骤具体包括对所述玻璃基底上的至少一层的涂布层进行刻蚀处理,以在所述开关元件区形成至少两个的开关阵列元件;其中相邻的开关阵列元件之间形成所述断层结构。在本专利技术一实施例中在提供所述第一基板之后,所述方法还包括以下步骤在所述第一基板上位于所述显示区的内侧涂布第一配向液形成第一配向膜;其中所述衬垫阻挡所述第一配向液流向所述框胶区域。在本专利技术一实施例中在形成所述第二基板之后,所述方法还包括以下步骤在所述第二基板位于所述显示区的内侧涂布第二配向液形成第二配向膜;其中所述阻挡凹槽阻挡所述第二配向液流向所述框胶区域。相对于现有技术,本专利技术在第二基板的至少一层的涂布层和玻璃基底共同形成阻挡凹槽,该阻挡凹槽可以有效的阻挡配向液流向框胶,因此有利于窄边框设计,而且避免了配向膜对框胶的影响,保证了液晶显示面板的显示效果。为让本专利技术的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例,并配合所附图式,作详细说明如下附图说明图I为现有技术中液晶显示面板的较佳实施例剖视结构示意图;图2为本专利技术中液晶显示面板的较佳实施例剖视结构示意图;图3为本专利技术中液晶显示面板的制作方法的较佳实施例流程示意图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术,而非用以限制本专利技术。在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。 请参阅图2,图2为本专利技术提供的液晶显示面板的较佳实施例剖视结构示意图。所述液晶显示面板包括第一基板21、第二基板22以及框胶23,所述第一基板21和所述第二基板22通过所述框胶23粘接。所述第一基板21譬如为CF基板,所述第二基板22譬如为TFT基板。所述液晶显示面板还包括有显示区A、开关元件区B以及框胶区域C,所述开关元件区B位于所述显示区A和所述框胶区域C之间。所述第一基板21包括玻璃基板211,所述玻璃基板211上涂布有黑色矩阵(BlackMatrix, BM)层212,所述BM层212上对应所述显示区A的位置形成有色阻层213 (譬如色阻R、色阻G、色阻B),所述色阻层213以及所述BM层212上还形成有第一透明导电层214,而所述第一透明导电层214上对应所述开关元件区B的位置还形成有衬垫(PS)215,而所述第一透明导电层214上对应所述显示区A的位置形成有第一配向膜216。在具体实施过程中,首先在所述第一基板21的显示区A涂布第一配向液,之后将所述第一配向液进行干燥固化形成所述第一配向膜216。在涂布所述第一配向液后,所述衬垫215可阻挡所述第一配向液流向所述第一基板21的框胶区域C,进而可保证形成的所述第一配向膜216不会影响到所述框胶区域C。请继续参阅图2,所述第二基板22包括玻璃基底221,所述玻璃基底221上形成有至少一层的涂布层,譬如以开关元件区B的TFT开关(图未标示)为例,依本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种液晶显示面板,其特征在于:包括:第一基板,其内侧设置有衬垫;第二基板,其包括玻璃基底以及形成于所述玻璃基底上的至少一层的涂布层;框胶,其连接所述第一基板和第二基板;其中对应所述第一基板的衬垫处、所述第二基板的至少一层的涂布层和所述玻璃基底共同形成有阻挡凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:施明宏廖作敏
申请(专利权)人:深圳市华星光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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