【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种锻造零件成型机，特别是涉及一种安装在锻造零件成型机的机座中，用来供该公模装置稳定地滑行的具有无间隙滚动装置的锻造零件成型机。
技术介绍
一般螺丝、螺帽等锻造零件的制造，大致上是将线材送入锻造零件成型机中，经过整直、剪切后，利用夹料装置夹送至母模装置中，并驱动公模装置朝向母模装置滑行冲压，进行一系列的锻造作业，而后再继续制牙等后续作业，以完成制造。然而，为了能鼎立于成本价格竞争激烈的市场，目前业界莫不追求更高速、精确、低成本以及零瑕疵产制的设计，使得各装置作动更加迅速，以期能薄利多销，因此，装置间环环相扣的冲锻与夹送流程也须精密紧凑，不容误差疏忽。而以往的锻造零件成型机，为了让一公模装置能滑顺地在一机座中前后移动，就在机座与公模装置的间隙中注入润滑油，形成一层油膜，以减少滑移阻力，然而，由于该公模装置冲锻的速度及频率相当大，所以会摩擦生热造成该层油膜破损，导致滑动接触面烧焦附着，逐渐丧失精准度，甚至公模装置会卡死在机座中不能滑动。虽然有的厂商设计加大机座与公模装置间的间隙，以防止摩擦，然而由于该间隙较大，所以公模装置在初始滑移时会有晃动不稳定的情况，在冲...
【技术保护点】
一种具有无间隙滚动装置的锻造零件成型机，包含一个机座，及一个可滑移地安装在该机座中能被驱动而朝前冲锻的公模装置，该机座具有一片底壁，及二片分别自底壁的左右两侧向上延伸的侧壁，其特征在于：该机座还具有二片分别相向地固接在侧壁上且前后长向延伸的轨板，该底壁、侧壁与轨板共同界定出一个容置公模装置的容室，每一侧壁都具有一个位在轨板上方的上侧部位，及一个对应供轨板安装的下侧部位；该公模装置包括二片分别位于左、右两侧且对应邻近轨板的侧板，及二片分别由侧板的顶部径向朝外凸伸且坐置在该轨板上方的翼板；该锻造零件成型机还包含二个分别安装在该轨板上的第一无间隙滚动装置，及二个分别安装在该侧壁上...
【技术特征摘要】
1.一种具有无间隙滚动装置的锻造零件成型机，包含一个机座，及一个可滑移地安装在该机座中能被驱动而朝前冲锻的公模装置，该机座具有一片底壁，及二片分别自底壁的左右两侧向上延伸的侧壁，其特征在于该机座还具有二片分别相向地固接在侧壁上且前后长向延伸的轨板，该底壁、侧壁与轨板共同界定出一个容置公模装置的容室，每一侧壁都具有一个位在轨板上方的上侧部位，及一个对应供轨板安装的下侧部位；该公模装置包括二片分别位于左、右两侧且对应邻近轨板的侧板，及二片分别由侧板的顶部径向朝外凸伸且坐置在该轨板上方的翼板；该锻造零件成型机还包含二个分别安装在该轨板上的第一无间隙滚动装置，及二个分别安装在该侧壁上的第二无间隙滚动装置；每一个第一无间隙滚动装置都包括至少一个安装在该轨板的前侧的第一滚轮单元，该第一滚轮单元具有一个凸露出该轨板的内侧并与侧板滚动接触的第一滚轮；每一个第二无间隙滚动装置都包括至少一个安装在上侧部位的后侧的第二滚轮单元，该第二滚轮单元具有一个凸露出该上侧部位的内侧并与翼板滚动接触的第二滚轮。2.如权利要求1所述的具有无间隙滚动装置的锻造零件成型机，其特征在于该公模装置更包括至少一片安装在侧板的外侧且对应滑抵于第一滚轮上的第一钢板，及至少一片安装在翼板的外侧且对应滑抵于第二滚轮上的第二钢板。3.如权利要求1所述的具有无间隙滚动装置的锻造零件成型机，其特征在于每一片侧壁更具有一个顶面、一个设在顶面内侧的安装面，及至少一个凹陷形成在该安装面上且连通内侧面的开槽，每一个第二滚轮单元更具有一个安装在开槽中且供第二滚轮容置的第二滚轮座，及一支将第二滚轮可滚动地枢接在第二滚轮座中的第二枢轴。4.如权利要求3所述的具有无间隙滚动装置的锻造零件成型机，其特征在于每一个第二滚轮单元更具有一支螺接第二滚轮座与侧壁以将第二滚轮座定位在开槽中的锁接螺丝。5.如权利要求4所述的具有无间隙滚动装置的锻造零件成型机，其特征在于每一个第二滚轮单元更具有一个嵌置在第二滚轮座的外侧与侧壁间的第二垫块。6.如权利要求3所述的具有无间隙滚动装置的锻造零件成型机，其特征在于每一个第二滚轮单元更具有一个可上下移动地嵌置在第二滚轮座的外侧与侧壁间的第二垫块、一片被固定在该第二滚轮座与第二垫块的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张允得，
申请(专利权)人：福光企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。