高阶煤煤层气储层压裂的方法技术

高阶煤煤层气储层压裂的方法，应用于高阶煤煤层气开发技术领域。特征：通过在煤层中部大孔弹集中射孔、全程加砂、多井同时压裂、变排量大液量施工使压裂裂缝丛向上的控制和横向上的交错延伸即提高了直井压裂改造的效率又扩大了改造范围，有利的保证煤层内形成较大降压面积提高煤层气井单井产气量的目的。效果是：通过在煤层中部大孔弹集中射孔、全程加砂、多井同时压裂、变排量大液量施工使压裂裂缝丛向上的控制和横向上的交错延伸即提高了压裂改造的效率又扩大了改造范围，有利的保证煤层内形成较大降压面积提高煤层气井直井单井产气量的目的。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种高阶煤煤层气储层压裂的方法，其特征在于：步骤如下：步骤A、深射孔：选择在同一区域、同一煤层、相互井距350米以内相邻的2～5口直井，在每口井的煤层中部0.8～1.2米的范围内利用射孔弹按16孔/米集中射孔，射孔深度达到1～1.5米，射孔方向垂直于煤层最小主应力方向，使裂缝延伸并与煤层原始割理、裂隙相沟通，形成大的降压面积；步骤B、多井同时压裂：符合步骤A条件的2～5口直井，在完成射孔后同时进行压裂施工，使压裂区域内应力重新分布，以便形成更多的裂缝，并使井间相互连通;步骤C、变排量压裂：压裂过程中采用套管内注入方法，变排量并大液量施工，每米煤层平均压裂总用液量180～220m3，其中前置液用量占40～50%，注入前置液的初期以3～4m3/min造缝，避免裂缝过度延伸而压穿顶底板；注入前置液的后期逐步加大排量至8～10m3/min进行扩缝，泵压控制在10～15MPa之间；注前置液结束后，注入携砂液，携砂液的注入排量保持在8～10m3/min，最后注入7～10m3顶替液；步骤Ｄ、全程加砂：压裂过程中，泵注前置液50～100m3后，观察施工压力，如施工压力低于15MPa的70%，用压裂泵车将支撑剂砂按重量的3～5%比例混入前置液并注入煤层；完成前置液注入后，注入携砂液阶段支撑剂砂的重量比逐步提高到20%，这样既减少煤层漏失、打磨裂缝通道，更主要的是将压裂砂铺入更远的微小裂缝中；步骤E、测压降：压裂完成后，停泵关闭压裂泵注装置，打开压裂井口测试阀门进行压降检测，检测时间不少于90分钟；步骤F、放压：测压降后关井，若48小时内压力未降至0.101MPa，连续放喷,排量不超过1m3/h；步骤G、当煤层应力基本稳定情况下，即井口压力表显示稳定在 0.101MPa后，下入生产管柱，完成高阶煤煤层气储层压裂。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田炜，陈洪明，梅永贵，秦利锋，毛生发，郭军峰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：