一种锅炉除焦剂制造技术

本发明专利技术一种燃煤锅炉液体除焦剂，属于燃煤锅炉洁净燃烧、环保控制技术领域。其特征在于所述各组分的重量百分比为，解焦剂0.5～5，氧化剂5～25，助燃催化剂1～10，防腐剂5～30，余量为水。解焦剂能促进焦层物质燃烧和脱落；氧化剂硝酸盐在高温条件下释放氧气，促进不同部位的积灰和积碳层燃烧；助燃催化剂高锰酸钾与氧化锰在高温条件下能充当氧原子反应的载体，催化煤粉燃烧。防腐剂改性纳米氧化铝或纳米氧化镁能将焦层中的低熔点化合物转化为疏松的高熔点化合物，既能有助于去除结焦层，又能防止高温腐蚀，长期使用，纳米氧化铝或纳米氧化镁会附着在受热面上，形成一层微米级的防腐层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅炉除焦剂，尤其涉及ー种用于清除燃煤锅炉水冷壁管道结焦的除焦剂。
技术介绍
燃煤锅炉在燃煤燃烧过程中，水冷壁管道受热面结焦，过、再热器管道积灰，锅炉换热效率下降，排烟温度升高，能耗增加。管道受热面易由于结焦严重产生硫酸盐腐蚀，缩短锅炉使用寿命等。以上这些问题会严重影响锅炉安全、经济运行。化学添加剂是エ业上ー种常用的清灰、除焦方法，目前主要的清灰、除焦添加剂主要有粉剂型和溶液型两大类。粉剂型添加剂ー则使用量大，导致成本高。ニ则粉剂型添加剂加药时很难保证投药均匀，必须使用特殊的加药装置。三则使用时收到ー些条件的限制， 炉膛温度要保持大于1200°C，才能达到预期效果；溶剂型添加剂使用量少，成本较低，较粉剂型添加剂有投药均匀，无死角等优点。综合目前除焦剂专利分析，目前液体除焦剂功能单一，节能效果不明显。中国专利号03132103. 8公开了ー种与人体锅炉除焦剂，主要由硝酸钾、硝酸铜、硝酸镁、硝酸铝、硼酸的水溶液组成。该专利产品主要利用硝酸盐在高温条件下的“微爆”作用清灰，长期使用效果较佳，但是对煤粉助燃无作用。本专利技术g在于开发一种清灰除焦效果佳、助燃效果明显的锅炉添加剂产品。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是通过ー种用量少、使用方便、成本低、安全、综合性能好的除焦剂。为了解决上述问题，本专利技术所提供的技术方案是—种除焦剂，包括解焦剂，氧化剂，其特征在于所述的除焦剂还包括助燃催化剂、防腐剤，所述各组分的重量百分比为，解焦剂O. 5 5，氧化剂5 25，助燃催化剂I 10，防腐剂5 30，余量为水。优选的，所述除焦剂的各组分的百分比为解焦剂I 3，氧化剂10 20，助燃催化剂5 8，防腐剂10 25，余量为水。优选的，所述的氧化剂包括硝酸铜，硝酸钾，硝酸铵中的至少ー种。优选的，所述的助燃催化剂包括高锰酸钾，氧化锰中的至少ー种。优选的，所述的防腐剂包括改性纳米氧化铝，改性纳米氧化镁中的至少ー种。优选的，所述的氧化剂包括硝酸铜，硝酸钾，硝酸铵中的至少ー种，所述的助燃催化剂包括高锰酸钾，氧化锰中的至少ー种，所述的防腐剂包括改性纳米氧化铝，改性纳米氧化镁中的至少ー种。在本专利技术中，解焦剂能在高温条件下形成亚微米级活性离子，酥化焦层，促进焦层物质燃烧和脱落，通过吹灰即可去除；氧化剂硝酸盐在高温条件下释放氧气，可保证从低温至高温范围内持续放出氧气，促进不同部位的积灰和积碳层燃烧；助燃催化剂高锰酸钾与氧化锰在高温条件下不仅能够提供氧气，更重要是能充当氧原子反应的载体，催化煤粉燃烧。防腐剂改性纳米氧化铝或纳米氧化镁是极好的高温陶瓷材料，能将焦层中的低熔点化合物转化为疏松的高熔点化合物，既能有助于去除结焦层，又能防止高温腐蚀，长期使用本专利技术除焦剂，纳米氧化铝或纳米氧化镁会附着在受热面上，形成ー层微米级的防腐层。本专利技术具备以下优点1.用药量少，除焦剂用量仅为燃料质量的十万分之一至十万分之ニ；2.使用方便。无需对锅炉进行任何改造，使用时将除焦剂通过专用加药设备，利用压缩空气喷入炉膛即可；3.适用性广。对燃煤锅炉与燃油エ业锅炉均有较好的效果；4.经济。与一般除焦剂相比，以300MW燃煤锅炉为例，年使用费用不到50万元，远低于其他同类产品；5.安全、本产品无毒、无腐蚀性，对人身无危害。具体实施例方式为了更加清楚阐述本专利技术的
技术实现思路
，在此结合具体实施例予以详细说明，显然，所列举的实施例只是本技术方案的优选实施方案，本领域的技术人员可以根据所公开的技 术内容显而易见地得出的其他技术方案仍属于本专利技术的保护范围。实施例Iー种除焦剂，其成分和重量百分比为硼酸O. 1，硝酸铜15，硝酸钾10，高锰酸钾2，氧化锰1，改性纳米氧化铝3，改性纳米氧化镁2，水66. 9。实施例2ー种除焦剂，其成分和重量百分比为硼酸O. 7，硝酸铜23，高锰酸钾2，氧化锰3，改性纳米氧化铝3. 5，改性纳米氧化镁4，水64. 8。实施例3ー种除焦剂，其成分和重量百分比为硼酸1，硝酸钾16，硝酸铵5，氧化锰3，改性纳米氧化铝10，水64. 7。实施例4ー种除焦剂，其成分和重量百分比为硼酸I. 9，硝酸铜15，硝酸铵5，高锰酸钾2，改性纳米氧化镁12. 5，水64. 6。实施例5ー种除焦剂，其成分和重量百分比为硼酸2. 5，硝酸铜7，硝酸钾10，高锰酸钾1，改性纳米氧化铝5，改性纳米氧化镁10，水64. 5。实施例6—种除焦剂，其成分和重量百分比为硼酸3，硝酸铜10，硝酸钾5，高锰酸钾5，氧化锰5，改性纳米氧化铝17. 5，水54. 4。实施例7ー种除焦剂，其成分和重量百分比为硼酸3. 7，硝酸铜7，硝酸钾6，高锰酸钾5，氧化锰4，改性纳米氧化铝10，改性纳米氧化镁10，水54. 3。实施例8ー种除焦剂，其成分和重量百分比为硼酸4. 3，硝酸铜7，硝酸铵3，高锰酸钾4，氧化锰4，改性纳米氧化铝12. 5，改性纳米氧化镁10，水54. 2。实施例9ー种除焦剂，其成分和重量百分比为硼酸4. 5，硝酸钾7，硝酸铵2，高锰酸钾5，氧化锰2，改性纳米氧化铝15，改性纳米氧化镁10，水54. 5。实施例10ー种除焦剂，其成分和重量百分比为硼酸5，硝酸铜5，高锰酸钾6，改性纳米氧化镁30，水54。实施例11—种除焦剂的制备方法，按照实施例I 10中的组分和百分比含量混合搅拌即可。权利要求1.一种锅炉除焦剂，包括解焦剂，氧化剂，其特征在于所述的除焦剂还包括助燃催化齐U、防腐剂，所述各组分的重量百分比为，解焦剂0. 5 5，氧化剂5 25，助燃催化剂I 10，防腐剂5 30，余量为水。2.根据权利要求I所述的一种锅炉除焦剂，其特征在于所述除焦剂的各组分的百分比为解焦剂I 3，氧化剂10 20，助燃催化剂5 8，防腐剂10 25，余量为水。3.根据权利要求I或2所述的一种锅炉除焦剂，其特征在于所述的氧化剂包括硝酸铜，硝酸钾，硝酸铵中的至少一种。4.根据权利要求I或2所述的一种锅炉除焦剂，其特征在于所述的助燃催化剂包括高锰酸钾，氧化锰中的至少一种。5.根据权利要求I或2所述的一种锅炉除焦剂，其特征在于所述的防腐剂包括改性纳米氧化铝，改性纳米氧化镁中的至少一种。6.根据权利要求I或2所述的一种锅炉除焦剂，其特征在于所述的氧化剂包括硝酸铜，硝酸钾，硝酸铵中的至少一种，所述的助燃催化剂包括高锰酸钾，氧化锰中的至少一种，所述的防腐剂包括改性纳米氧化铝，改性纳米氧化镁中的至少一种。全文摘要本专利技术一种燃煤锅炉液体除焦剂，属于燃煤锅炉洁净燃烧、环保控制
其特征在于所述各组分的重量百分比为，解焦剂0.5～5，氧化剂5～25，助燃催化剂1～10，防腐剂5～30，余量为水。解焦剂能促进焦层物质燃烧和脱落；氧化剂硝酸盐在高温条件下释放氧气，促进不同部位的积灰和积碳层燃烧；助燃催化剂高锰酸钾与氧化锰在高温条件下能充当氧原子反应的载体，催化煤粉燃烧。防腐剂改性纳米氧化铝或纳米氧化镁能将焦层中的低熔点化合物转化为疏松的高熔点化合物，既能有助于去除结焦层，又能防止高温腐蚀，长期使用，纳米氧化铝或纳米氧化镁会附着在受热面上，形成一层微米级的防腐层。文档编号C10L9/10GK102851100SQ201110182659公开日2013年1月2日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉除焦剂，包括解焦剂，氧化剂，其特征在于所述的除焦剂还包括助燃催化剂、防腐剂，所述各组分的重量百分比为，解焦剂0.5～5，氧化剂5～25，助燃催化剂1～10，防腐剂5～30，余量为水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李启云，彭飞，
申请(专利权)人：湖南晟通科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：