烤烟地膜株距标记装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烤烟地膜株距标记装置，包括机架、电机组及辊轴组件，所述辊轴组件包括导辊组、转向辊组、反向辊组，所述标记装置还包括印刷组件；印刷组件包括标记辊、压紧辊，标记辊和压紧辊外切，标记辊连接油墨盒，标记辊外侧设置油墨刮刀；本发明专利技术将常规普通聚乙烯（PE）农用地膜不可印刷标记变为在线一次完成，极大地减轻农民的劳动强度和减少三分之二的劳作人数，本装置对地膜的标记准确、清晰，提高移栽时植株行距和株距的准确性，由于定位准确，植株长势整齐在开花授粉时授粉均匀密度大，不易产生不授粉现象，因而能进一步提高农业产量和作物品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农用塑料地膜领域，具体涉及一种烤烟地膜株距标记装置。
技术介绍
地膜覆盖栽培技术是农作物生产中推广应用的一项较常规的栽培技术，随着塑料工业的发展，尤其是农用塑料薄膜的出现，一些工业发达的国家利用塑料薄膜覆盖地面，进行蔬菜和其它农、林作物的生产均获得良好效果。目前，聚乙烯(PE)农用地膜已广泛的应用在农、林植物的种植中并能有较提高农作物的产量(20 30%)，有保温、保湿、节水、保肥、抑制杂草 生长的功效。在烟草种植上还能提高烟叶等级，深受农业和烟农的喜爱，但现有的聚乙烯(PE)农用地膜都是没有标记的白色膜或有色膜，此类薄膜在使用时不能确定植物种植的行距和株距。传统的方式是人工在膜上标记，不仅不能够标记准确，而且浪费时间、人力和金钱，行、株距不整齐将影响植物的光合作用和通风，也影响了产量的进一步提高。由于聚乙烯(PE)农用地膜超宽幅、超薄，张力很难控制因而不能像普通包装膜那样将地膜二次上印刷机印刷标记，只能在线高速(90 120米/分钟)印刷并分切，市面上也没有专业的聚乙烯(PE)农用地膜印刷机。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种可在聚乙烯农用地膜上印刷标记的烤烟地膜株距标记装置。本专利技术的技术方案一种烤烟地膜株距标记装置，包括机架、电机组及辊轴组件，所述辊轴组件包括导向辊组、转向辊组、反向辊组，所述标记装置还包括印刷组件；所述印刷组件包括第一印刷组件、第二印刷组件；第一印刷组件包括第一标记辊、第一压紧辊，第一标记辊和第一压紧辊外切，第一标记辊连接第一油墨盒，第一标记辊外侧设置第一油墨刮刀；第二印刷组件包括第二标记辊、第二压紧辊，第二标记辊和第二压紧辊外切，第二标记辊连接第二油墨盒、第二标记辊外侧设置第二油墨刮刀。所述导向棍组包括第一导向棍、第二导向棍、第三导向棍、第四导向棍；所述转向辊组包括第一转向辊、第二转向辊、第三转向辊、第四转向辊、第五转向辊、第六转向辊、第七转向辊；所述反向辊组包括第一反向辊、第二反向辊。所述第一压紧辊上设置第一气压装置，由第一气压开关控制；第二压紧辊上设置第二气压装置，由第二气压开关控制。所述反向辊组处的机架上分别设置第一鼓风干燥器、第二鼓风干燥器。所述电机组为两组，包括由第一变频调速器控制的第一电动机和由第二变频调速器控制的第二电动机。本专利技术的有益效果传统的无标记地膜人工定位方法是一人进行栽植，另外两人根据株距要求将打结的绳子拉直，栽植人在每个打结处栽苗，直至栽植结束，需要耗费大量时间和人力成本，本专利技术解决了常规聚乙烯(PE)农用地膜制作时，只能吹膜不能印刷标记的问题，本装置在地膜需要标记时可以并线印刷标记，使用带标记的地膜可以减少三分之二的劳作人数，极大地减轻农民的劳动强度，本装置对地膜的标记准确、清晰，提高移栽时植株行距和株距的准确性，由于定位准确，植株长势整齐在开花授粉时授粉均匀密度大，不易产生不授粉现象，因而能进一步提高农业产量和作物品质。附图说明图I为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术局部俯视图。图中1_第一导向辊、2-第一转向辊、3-第二转向辊、4-第三转向辊、5-第四转向辊、6-第一反向辊、7-第二导向辊、8-第五转向辊、9-第二反向辊、10-第三导向辊、11-第 六转向辊、12-第四导向辊、13-第七转向辊、14-地膜、22-第一标记辊、23-第一压紧辊、24-第一油墨盒、25-第一油墨刮刀、26-第一气压装置、32-第二标记辊、33-第二压紧辊、34-第二油墨盒、35-第二油墨刮刀、36-第二气压装置、38-第一鼓风干燥器、39-第二鼓风干燥器、41-第一电动机、42-第二电动机、43-第二气压调节装置、44-第二气压开关、45-第一气压开关、46-第一气压调节装置。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明如图I、图2所示，一种烤烟地膜株距标记装置，包括机架、电机组及辊轴组件，所述棍轴组件包括导向棍组、转向棍组、反向棍组，所述标记装置还包括印刷组件；所述印刷组件包括第一印刷组件、第二印刷组件；第一印刷组件包括第一标记辊22、第一压紧辊23，第一标记辊22和第一压紧辊23外切，第一标记辊22连接第一油墨盒24，第一标记辊22外侧设置第一油墨刮刀25 ;第二印刷组件包括第二标记辊32、第二压紧辊33，第二标记辊32和第二压紧辊33外切，第二标记辊32连接第二油墨盒34、第二标记辊32外侧设置第二油墨刮刀35。所述导向棍组包括第一导向棍I、第二导向棍7、第三导向棍10、第四导向棍12 ;所述转向辊组包括第一转向辊2、第二转向辊3、第三转向辊4、第四转向辊5、第五转向辊8、第六转向辊11、第七转向辊13 ;所述反向辊组包括第一反向辊6、第二反向辊9。所述第一压紧辊23上设置第一气压装置26，由第一气压开关45控制；第二压紧辊33上设置第二气压装置36，由第二气压开关44控制。所述反向辊组处的机架上分别设置第一鼓风干燥器38、第二鼓风干燥器39。所述电机组为两组，包括由第一变频调速器46控制的第一电动机41和由第二变频调速器43控制的第二电动机42。设备运转时，从吹膜设备吹出的地膜14通过第一导向辊I进入标记装置，经过第一转向辊2进入第一印刷组件，进行第一面的印刷，通过第一气压开关45控制第一气压调节装置46，第一气压调节装置46控制第一压紧辊23上的第一气压装置26，调节第一压紧辊23与第一标记辊22的压紧程度，以实现对地膜14张力的控制，使地膜14匀速进入第一标记辊22与第一压紧辊23之间，第一标记辊22在转动过程中卷上第一油墨盒24中的油墨，经过第一油墨刮刀25刮去多余油墨，将标记印刷到地膜14的第一面上；地膜14通过第一印刷组件后经第二转向辊3、第三转向辊4、第四转向辊5至第一反向辊6，经过第一反向辊6进入第二印刷组件，进行第二面的印刷，通过第二气压开关44控制第二气压调节装置43，第二气压调节装置43控制第二压紧辊33上的第二气压装置36，实现对地膜14张力的第二次控制，使地膜14匀速进入第二标记辊32与第二压紧辊33之间，第二标记辊32在转动过程中卷上第二油墨盒34中的油墨，经过第二油墨刮刀35刮去多余油墨，将标记印刷到地膜14的第二面上；地膜14通过第二印刷组件后经第二导向辊7、第五转向辊8、第二反向辊9、第三导向辊10、第六转向辊11、第四导向辊12、第七转向辊13进入分切设备进行下一步工序。整个工作流程中，地膜14在经过第一反向辊6和第二反向辊9时，通过反向辊组处机架上分别设置的第一鼓风干燥器38、第二鼓风干燥器39，分别将地膜14正反两面上的 油墨吹干；第一印刷组件由第一电动机41拖动,第一电动机41转速由第一变频调速器46 控制调整，第二印刷组件由第二电动机42拖动，第二电动机42转速由第二变频调速器43控制调整；第一印刷组件的第一标记辊22、第一压紧辊23、第一油墨盒24、第一油墨刮刀25分别为两个，第一气压装置26为三个；第二印刷组件的第二标记辊32、第二压紧辊33、第二油墨盒34、第二油墨刮刀35分别为两个，第二气压装置36为三个。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的保护范围，在本专利技术说明书及附图基础上所作的等效结构，或直接、间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的保护范围之内。权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烤烟地膜株距标记装置，包括机架、电机组及辊轴组件，所述辊轴组件包括导向辊组、转向辊组、反向辊组，其特征在于：所述标记装置还包括印刷组件；所述印刷组件包括第一印刷组件、第二印刷组件；第一印刷组件包括第一标记辊（22）、第一压紧辊（23），第一标记辊（22）和第一压紧辊（23）外切，第一标记辊（22）连接第一油墨盒（24），第一标记辊（22）外侧设置第一油墨刮刀（25）；第二印刷组件包括第二标记辊（32）、第二压紧辊（33），第二标记辊（32）和第二压紧辊（33）外切，第二标记辊（32）连接第二油墨盒（34）、第二标记辊（32）外侧设置第二油墨刮刀（35）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李智勇，陈风雷，田必文，赵远鹏，孟宪林，
申请(专利权)人：中国烟草总公司贵州省公司，贵州天兴塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：