电池袋板边缘绝缘制造技术

本发明专利技术涉及电池袋板边缘绝缘。公开了一种适于形成电池袋的多层层叠板。层叠板包括核心金属层、密封层和绝缘层。密封层被粘合到核心金属层的一个表面，以及绝缘层被粘合到核心金属层的另一个表面。绝缘层的宽度大于核心金属层的宽度，使得绝缘层延伸超过核心金属层的两个边缘。当通过折叠层叠板形成袋时，绝缘层保护层叠板的核心金属层的边缘不在袋的边缘或侧边暴露。还公开和要求了其他实施例。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的实施例涉及ー种袋型锂聚合物电池。还公开了其他实施例。
技术介绍
近来，紧凑和轻巧便携的电子设备，例如智能电话、笔记本电脑和平板电脑、以及媒体播放器，已经获得了有效的开发和生产。电池通常被用作这些便携式设备的内部电源，以使得设备在外部电源不可时仍可以工作。电池可以采用多种电化学技术中的任意ー种，并且可以各种形状因数制造。对于便携式设备，对袋型锂离子聚合物电池(也被称为锂聚合物电池)的兴趣在不断増加，原因在于低制造成本、轻重量以及容易修改形状。袋型锂聚合物电池通过在袋型壳体中安装电极组件来构成，所述袋型壳体由多层层叠板制成。在通常的袋型电池中，多层层叠板具有为金属箔的核心层。该金属箔基本上是防潮和抗氧化的，以防止由于潮气或氧与壳体内的电解液交互而发生不希望的反应。当壳体被密封后，金属箔被暴露在壳体边缘的周围，因此需要被绝缘以防止袋材料的腐蚀，如果由于非故意地和便携式设备中其他金属部分接触而引起了金属箔接地或电偏置，则可能发生袋材料的腐蚀。典型的，为了绝缘金层箔，壳体的密封边缘通常对着壳体的侧边被手工折叠，以及然后将胶带放在密封边缘上以绝缘金属箔并且对着壳体的侧边固定边缘。绝缘金属箔的手工エ艺耗时并且因此是昂贵的。此外，用这种方式折叠密封边缘并在其上施加胶带，増加了电池的整个尺寸。这可能会限制可以被装入到壳体内的电极组件的尺寸；另外，其可能会減少在其中安装该电池的便携式电子设备内的有价值的空间。
技术实现思路
公开了ー种电池袋板，本质上绝缘该板的核心金属层的边缘。多层层叠板包括核心层、密封层和绝缘层。核心层具有两个表面。核心层的ー个表面附于密封层，以及另ー个表面附于绝缘层。绝缘层比核心层宽。在一个实施例中，当板被折叠且被热密封以形成封闭电池电极组件的袋后，密封层形成袋的内部村里，以及绝缘层形成袋的外部村里。由于绝缘层比核心层宽，例如，类似于ー个悬突，绝缘层的外围部分保护核心层的边缘免于暴露到袋的边缘或侧边的周围。这固有地绝缘了核心层，而不需要折叠和用胶带将绝缘层的外围部分粘到袋的侧边。以上的简要说明没有包括本专利技术所有方面的全部罗列。可以想到，本专利技术包括所有可以从以上简要说明的各个方面的所有适当组合实践的系统和方法，以及还包括那些在以下详细描述部分中公开的和尤其在随本申请一起提交的权利要求中所指出的方法和系统。这样的组合具有未在以上简要说明中提及的显著的优点。附图说明本专利技术的实施例将通过參考以下简要说明的附图来描述。本专利技术的实施例仅作为示例的方式示出，而并不是限于附图中的图，在附图中，相同的附图标记表示类似的部件。应当注意在本公开中的本专利技术实施例中提到的“ー个”或“一”并非指必须相同的实施例，并且其意味着至少ー个。图I是多层层叠板的透视图。图2是多层层叠板的正视图。图3是ー个开ロ袋的透视图。图4是ー个封闭、但还没有密封的袋的正视图。图5是描述在袋内放置电极组件的透视图。图6是根据本专利技术的另ー个实施例，由可选的多层层叠板叠加的袋的顶视图。图7是制造电池组由执行的操作的流程图。具体实施例方式现在，通过參考附图对本专利技术的几个实施例进行解释。不管实施例中描述的部件的形状、相对位置和其他方面是否被清楚定义，本专利技术的范围并不仅限于所示出的、仅仅意味着示意目的的部件。同时，尽管提出了很多的细节，但是应当理解本专利技术的一些实施例可以不需要这些细节而被实践。在其他示例中，公知的电路、结构和技术设有被详细示出以便不妨碍对说明的理解。图I和图2示出了可被用来形成电池的袋型壳体的多层层叠板10，所述电池例如是锂离子聚合物电池(也被称为锂聚合物电池)。多层材料10可以具有内部密封层11、核心层12和外部绝缘层13。核心层12具有宽度W1。内部密封层11可以具有与核心层12一样的宽度W1。宽度Wl是根据电池的特定设计来选择的。外部绝缘层13具有大于核心层12的宽度Wl的宽度W2，使得外部层13相対的左边缘和右边缘如图所示那样分别延伸超过核心层12相対的左边缘和右边缘足够远，以给核心层12的边缘提供充足的绝缘。例如，夕卜部层13的边缘可以延伸超过核心层12的相应边缘大约0. I至0. 5毫米，使得外部层13的宽度W2大于核心层12的宽度Wl大约0. 2至I毫米。内部密封层11可以是聚烯烃基聚合物。内部密封层11直接接触电极组件。利用聚合物热融合和绝缘特性的优点，其用作电极组件的电屏蔽。聚烯烃基聚合物的示例包括但不限于聚丙烯、聚氯こ烯、聚こ烯、乙烯-丙烯共聚物、聚こ烯-丙烯酸聚合物、和聚丙烯-丙烯酸共聚物。特别的，流延聚丙烯膜(CPP, casting polypropylene film)可以用作内部密封层。内部密封层11可具有范围在30至150微米的厚度。核心层12被插入在内部密封层11和外部绝缘层13之间。其可以由金属箔制成并且用作防止湿气和空气透过袋且保持层叠板10的強度的衬底。可以用来形成金属箔的材料的示例包括铝、镍或钢。核心层12可以具有范围在20至150微米的厚度。外部绝缘层13提供绝缘以保护层叠板的其他层，尤其是核心层12。可以用作外部层13的聚合物的示例包括尼龙，尤其是定向尼龙膜。外部层13可以具有范围在15至25微米的厚度。为了形成多层板10，核心层12被制备成具有适合于要被袋所封闭的电极组件的元件设计的宽度。内部层11可以被制备成具有与核心层12相同的宽度。外部层13被制备成具有比核心层12的宽度宽的宽度。内部层11对着核心层12的ー个表面放置。外部层13对着核心层12的另ー个表面放置，使得外部层13的边缘延伸超过核心层12的边缘。可以例如使用干式层合(dry lamination)、热层合(heat lamination)或挤出层合(extrusionlamination)把这些层粘合在一起。例如，可以把粘结剂插入到一层和另一层之间，以及然后进行干燥。粘结剂可以是例如聚氨酯树脂的粘结剂，其具有粘性和抗张强度，以防止随着时间的层间分离并防止袋被外部挤压受到损坏。这些层然后使用热压辊在预定压力下以高于室温的温度被粘合在一起。可选的，这些层可以使用压カ辊在预定压カ下以室温被粘合在一起。图3和4示出了可以由多层层叠板10构造的袋型壳体20。为了产生袋20，可在层叠板10中形成空腔21，以及折叠层叠板10以产生覆盖空腔21的顶部分22。在ー个实施例中，板的第一和第二部分关于基本上垂直于板10的相对边缘的折叠线而被折叠，如图3所示。空腔21和顶部分22被制造成使得内部密封层11形成袋20的内部表面，以及外部绝缘层13形成袋20的外部表面。空腔20具有预定的宽度和深度以容纳电极组件30，如图5所示。在空腔21中放置电极组件30之后，围绕空腔21的板10的顶部分21和边缘部分23可以被粘合到一起以密封袋，如图4所示。袋20可以如图所示沿着袋20的三个侧边被热密封。袋20的第四侧边通常由折叠袋20以产生顶部分22来形成，并且因此不需要热密封。为了封闭电极组件30并且密封袋20，内部密封层11在顶部分22处的外围部分和内部密封层11在凸缘或边缘部分23处的部分可以被粘合在一起，以得到ー个完全密封的袋20。在另ー个实施例中，袋可以由两个单独的多层层叠板10产生。空腔可以在两个板之一中形成。另ー个板可以用作袋的覆盖空腔的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适于形成电池袋的多层板，包括：具有第一表面以及和第一表面相对的第二表面的核心金属层；附于核心金属层的第一表面的密封层；以及绝缘层，所述绝缘层附于核心金属层的第二表面，并且宽度大于核心金属层的宽度使得绝缘层延伸超过核心金属层的边缘。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：L·L·罗一，
申请(专利权)人：苹果公司，
类型：发明
国别省市：