【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种两主轴滚丝机的主轴座机构。传统的两主轴滚丝机，其一个主轴固定，而另一个主轴可以对中调整以改变两主轴中心距。这样的结构，在滚压长螺纹时，会造成一定的困难，如工件、滚丝轮直径不当时，工件难以通过滚丝机整机；另外，一般滚丝机的主轴滑座是由底座、固定座、油缸座、导轨、活动座及拉杆通过紧固件连接构成，这种组合式结构，不牢固，容易变形，而且加工误差大，因此加工出来的产品精度较低、一致性差。本技术的目的就在于克服和避免已有技术的缺点，而提供一种新型的滚丝机主轴座机构，该机构应能使两主轴位置均可对中调整，而且主轴滑座为整体式滑座，并采用圆柱形导轨，以获得精确耐久及刚性好、使用方便的滚压座。本技术是采用以下措施来实现其目的的。在滚丝机机架上的两个可作为圆柱形导轨的座孔内嵌套着可沿座孔滑动的主轴静止座和主轴进给座，在主轴静止座和主轴进给座相对的端面导轨中安置两个配装滚丝轮的主轴座。机架上部的两个座孔为同轴圆柱孔。主轴静止座和主轴进给座皆由圆柱型套筒、固定盘和内部传动机构连接而成。内部传动机构为液压传动机构或机械传动机构。主轴座是由前轴承座、后轴承座以及安置于前后轴承座之间的滚丝轮轴连接构成。附图的图面说明如下附图说明图1、图2为使用本技术的滚丝机之主视图和左视图。图3、图4为本技术的结构示意图的主视图。图5、图6为机架的主视图和左视图。图7、图8分别为沿图5中B－B方向和C－C方向的剖视图。图9为主轴进给座的一个端面视图，其中下半部为沿图10中D方向的视图。图10为沿图9中E方向的局部视图。图11为沿图9中A－A方向的剖视图，即主轴进给座的结构图。图12为主轴静止...
【技术保护点】
滚丝机主轴座机构，其特征在于在机架上的两个可作为圆柱形导轨的座孔内嵌套着可沿座孔滑动的主轴静止座和主轴进给座，在主轴静止座和主轴进给座相对的端面导轨中安置两个配装滚丝轮的主轴座。
【技术特征摘要】
1.滚丝机主轴座机构，其特征在于在机架上的两个可作为圆柱形导轨的座孔内嵌套着可沿座孔滑动的主轴静止座和主轴进给座，在主轴静止座和主轴进给座相对的端面导轨中安置两个配装滚丝轮的主轴座。2.根据权利要求1所述的滚丝机主轴座机构，其特征在于机架上部的两个座孔为同轴圆柱孔。3.根据权利要求2所述的滚丝机主轴座机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙之恒，
申请(专利权)人：青岛市平度自动锻压机床厂，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]
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