【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术属于冲压机械
,具体的说是一种O类轴承保持器生产的自动冲压专用机床。
技术介绍
随着客户和市场对O类保持器日益增长的要求,经实践证明O类保持器自动冲床生产出来的保持器得到了客户的认可,目前,生产O类保持器需要用下环、成形、整形、冲孔四道工序,四台冲压设备,四名操作者,占用时间、消耗大量人力、物力、财力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处,而提供一种O类保持器生产自动冲床,它是通过一台冲床、一名操作者来完成三台冲床,三名操作者的成形、整形、冲孔三道工序的工作性能。本技术的技术方案是该种O类保持器生产自动冲床,包括底座、床体、冲头、连杆、曲轴及动力输入齿轮,其特征在于所述的上模板上设有成形上模,整形上模,冲孔上模;在下模板上设有分别上模板对应的成形下模,整形下模,冲孔下模;冲孔上模上设有退料器,在曲轴的左端设有偏心轮,与偏心轮活动连接的行程滑块,连杆器与行程滑块相连接,行程滑块限位于与床体固定连接的固定架内,连杆器的下端与传动器、连杆传动固定架连接;传动器包括微调和前后距离固定部分,它们与送料板和加料桶相连,位于下模板上方的机械手设置在机械手固定架上,机械手固定架与加料桶相连接,连杆传动助力簧与连杆传动固定架相连;上模板的两侧设有左、右打开架。技术的有益效果是由于对现有冲床的实力传动系统的曲轴进行了改进,改进后采用曲轴、偏心轮、连杆器、滑块、传动器、连杆传动助力簧、送料板和机械手组成一个力的传动系统,曲轴转动时由偏心轮带动传动系统,在装有三道工序工作性能的模具冲头下移同时完成保持器生产的成形、整形、冲孔三道工序的工作要求,因此具有结构 ...
【技术保护点】
O类保持器生产自动冲床,包括底座、床体、冲头、连杆、曲轴及动力输入齿轮,其特征在于所述的上模板上设有成形上模,整形上模,冲孔上模;在下模板上设有分别上模板对应的成形下模,整形下模,冲孔下模;冲孔上模上设有退料器,在曲轴的左端设有偏心轮,与偏心轮活动连接的行程滑块,连杆器与行程滑块连接,行程滑块限位于与床体固定连接的固定架内,连杆器的下端与传动器、连杆传动固定架连接;传动器包括微调和前后距离固定部分,它们与送料板和加料桶相连,位于下模板上方的机械手设置在机械手固定架上,机械手固定架与加料桶相连接,连杆传动助力簧与连杆传动固定架相连;上模板的两侧设有左、右打开架。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.O类保持器生产自动冲床,包括底座、床体、冲头、连杆、曲轴及动力输入齿轮,其特征在于所述的上模板上设有成形上模,整形上模,冲孔上模;在下模板上设有分别上模板对应的成形下模,整形下模,冲孔下模;冲孔上模上设有退料器,在曲轴的左端设有偏心轮,与偏心轮活动连接的行程滑块,连杆器与行程滑块...
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