自发热型烟雾机蒸发器电路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自发热型烟雾机蒸发器电路结构，属于烟雾机范发器技术领域，其技术要点包括不锈钢管，不锈钢管两边分别与隔离式电压电流转换变压器的次级相连；在不锈钢管与电源之间设有隔离式电压电流转换变压器，所述隔离式电压电流转换变压器的初级线圈与电源的L极和N极电路连接，在隔离式电压电流转换变压器的初级线圈与电源N极之间的电路上设有场效应管Q1；所述场效应管Q1的控制极依序电路连接有光电耦合器和主控板；所述的光电耦合器的输入端与主控板电路连接，输出端与场效应管Q1电路连接；所述光电耦合器电路连接电源N极；本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑、使用安全且工作效率高的自发热型烟雾机蒸发器电路结构；用于自发热型烟雾机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种烟雾机蒸发器，更具体地说，尤其涉及ー种自发热型烟雾机蒸发器电路结构。
技术介绍
传统的烟雾机，其发热芯加温后通过介质传热到蒸发器上面，由于需要通过介质传热，因此需要较长的时间等待，工作效率不高；同吋，由于功率较高，热转换效率低，发热芯易烧坏，使用成本较高；并且，在加热过程中及使用过程中，由于导热介质存在测温电路测出数据误差比较大因此温度不易控制，如果采用铝导热介质那么铝介质会因温度过高融化而流出铝水，使用时存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种结构紧凑、使用安全且工作效率高的自发热型烟雾机蒸发器电路结构。本技术的技术方案是这样实现的一种自发热型烟雾机蒸发器电路结构，其中该电路结构包括不锈钢管，不锈钢管两边依序连接隔离式电压电流转换变压器和电源，隔离式电压电流转换变压器的初级端与电源的L极和N极电路连接，隔离式电压电流转换变压器的次级端与不锈钢管电路连接；在隔离式电压电流转换变压器的初级线圈与电源N极之间的电路上设有场效应管Q1，所述场效应管Ql的源极和漏极分别与隔离式电压电流转换变压器的初级线圈和电源N极连接；所述场效应管Ql的控制极依序电路连接有光电耦合器和主控板，所述的光电耦合器的输入端与主控板电路连接，所述的光电耦合器的输出端与场效应管Ql电路连接；所述光电耦合器电路连接电源N扱。上述的自发热型烟雾机蒸发器电路结构中，所述隔离式电压电流转换变压器的初级线圈与电源N极之间的电路上设有保护电路，所述的保护电路与场效应管Ql并联，所述的保护电路由依序电路连接的电阻R2和电容Cl组成。上述的自发热型烟雾机蒸发器电路结构中，所述的电源N极与场效应管Ql之间的电路上设有电磁继电器，电磁继电器的控制脚与主控板电路连接。上述的自发热型烟雾机蒸发器电路结构中，所述光电耦合器与主控板之间的电路为闭合回路，该闭合回路由输入线路和输出线路组成，在输入线路上连接有12V直流电源，在输出线路上设有限流电阻R3 ;所述电磁继电器的控制脚与输入线路电路连接。上述的自发热型烟雾机蒸发器电路结构中，所述光电耦合器与电源N极之间的电路上设有限流电阻R4。上述的自发热型烟雾机蒸发器电路结构中，所述不锈钢管连接有热电偶，热电偶电路连接主控板。本技术采用上述结构后，采用不锈钢管材料两端直接加上电压为交流5V电流为50A以上的电源，使不锈钢管自身发热来代替传统发热芯加温后通过铝介质传热到蒸发器上面。采用蒸发器自身加热结构更节能，一般烟机为600W以上发热芯，而本技术的蒸发器只需250W即可，同时，本技术的蒸发器是采用不锈钢管直接加上电流进行发热，无需其它介质来传递热量，能在通电后快递加温到喷烟所需的170-250度之间。加热速度快无需漫长等待，而且发热芯采用不锈钢管制成，其熔点高，在本技术的电流作用下，不会达到熔点，不易烧坏，且在过热时不会有铝融化造成铝水流出现象，使用安全。进ー步地，通过设置热电偶，主控板可以实现开机加温检测和降温检测，次检测过程只需10秒左右即可完成升温和降温检测，从而可以使发热芯温度恒定。在保护工作效率、工作质量的同时，可以达到节能环保的目的。以下结合附图中的实施例对本技术作进ー步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图I是本技术的电路结构原理图。图中不锈钢管I、电源2、隔离式电压电流转换变压器3、光电耦合器4、主控板5、电磁继电器6、热电偶7。具体实施方式參阅图I所示，本技术的一种自发热型烟雾机蒸发器电路结构，该电路结构包括不锈钢管1，不锈钢管I两边依序连接隔离式电压电流转换变压器3和电源2，隔离式电压电流转换变压器3的初级端与电源2的L极和N极电路连接，隔离式电压电流转换变压器3的次级端与不锈钢管I电路连接；在隔离式电压电流转换变压器3的初级线圈与电源2N极之间的电路上设有场效应管Q1，所述场效应管Ql的源极和漏极分别与隔离式电压电流转换变压器3的初级线圈和电源2N极连接；同吋，隔离式电压电流转换变压器3的初级线圈与电源2N极之间的电路上设有保护电路，所述的保护电路与场效应管Ql并联，所述的保护电路由依序电路连接的电阻R2和电容Cl组成，作用是防止开机电流冲击场效应管Ql对其造成击穿损坏；所述场效应管Ql的控制极依序电路连接有光电耦合器4和主控板5,所述的光电稱合器4的输入端与主控板5电路连接,所述的光电稱合器4的输出端与场效应管Ql电路连接，本实施例中的场效应管Ql的型号为M25GZ51，其作用相当于无触点开关；所述光电耦合器4的I脚为控制端电流输入端，2脚为控制端电流输出端，I脚接+12V电源，2脚与主控板5电路连接，4、6脚组成光电耦合开关脚，电源2N极经过阻流电阻R4限流后送入光电耦合器4的4脚，再由光电耦合器4的6脚与场效应管Ql电路连接。场效应管Ql的控制极和光电耦合器4组成一高低压隔离电路，这样能用安全的12V电压控制高电压而且互不干扰。不锈钢管I连接有热电偶7，热电偶7电路连接主控板5。热电偶7用于实时检测不锈钢管I的温度，以供主控板5作出判断是否驱动不锈钢管I进行发热。进ー步地，电源2N极与场效应管Ql之间的电路上设有电磁继电器6，电磁继电器6的控制脚与主控板5电路连接，如果场效应管Ql在使用中击穿或烧毁短路吋，隔离式电压电流转换变压器3将一直加温直到烧坏，因此在场效应管Ql和光电耦合器4输入端增加电磁继电器6来防止场效应管Ql工作不正常的时候使其它部件因长期通电而造成更大的损失；具体地，光电稱合器4与主控板5之间的电路为闭合回路,该闭合回路由输入线路和输出线路组成，在输入线路上连接有12V直流电源，在输出线路上设有限流电阻R3 ;所述电磁继电器6的控制脚与输入线路电路连接。同时，在光电耦合器4与电源2N极之间的电路上设有限流电阻R4。工作时，在AC-IN处接入市电，同时主控板也将通入12V的电压。首先电磁继电器6闭合，使场效应管Ql和光电耦合器4通电，J2接入的L电流通过隔离式电压电流转换变压器3的初级线圈的3脚，经过隔离式电压电流转换变压器3后由隔离式电压电流转换变压器3的初级线圈的I脚输出到场效应管Q1，此时场效应管Ql为未加控制信号，因此隔离式电压电流转换变压器3为未工作状态。主控板5在不锈钢管I的3、4端通过热电偶7的采样信号判断此时不锈钢管的温度是否达到蒸发器工作的最佳温度，如果温度低于蒸发器正常使用的温度那么主控板5将输出一个低电压方波信号使12V的电压经过光电稱合器4的I脚到光电耦合器4的2脚再通过ー个限流电阻R3最后流入主控板5形成ー个回路，让光电耦合器4的4脚和6脚导通，那么场效应管Ql控制极将得到由限流电阻R4分压后通过光电耦合器4连接到场效应管Ql控制极的控制电压，使场效应管Ql源极和漏极导通使电流通过隔离式电压电流转换变压器3使隔离式电压电流转换变压器3工作。隔离式电 压电流转换变压器3的2、4脚输出4 6V，优选为5V交流输入到不锈钢管I的1、2脚，输入不锈钢管I的电流为50 80A，因此不锈钢管I迅速发热，此温度经过不锈钢管I的3、4脚，即热电偶7转变为电流信号输入主控板5再次检测不锈钢管I的温度高低，如果温度达到或超过蒸发器正常使用的温度，那么主控板5将输出高电平，此时光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自发热型烟雾机蒸发器电路结构，其特征在于，该电路结构包括不锈钢管(1)，不锈钢管(1)两边依序连接隔离式电压电流转换变压器(3)和电源(2)，隔离式电压电流转换变压器(3)的初级端与电源(2)的L极和N极电路连接，隔离式电压电流转换变压器(3)的次级端与不锈钢管(1)电路连接；在隔离式电压电流转换变压器(3)的初级线圈与电源(2)N极之间的电路上设有场效应管Q1，所述场效应管Q1的源极和漏极分别与隔离式电压电流转换变压器(3)的初级线圈和电源(2)N极连接；所述场效应管Q1的控制极依序电路连接有光电耦合器(4)和主控板(5)，所述的光电耦合器(4)的输入端与主控板(5)电路连接，所述的光电耦合器(4)的输出端与场效应管Q1电路连接；所述光电耦合器(4)电路连接电源(2)N极。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾亮，
申请(专利权)人：曾亮，
类型：实用新型
国别省市：