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啮合滚动式钢网轧花机制造技术

技术编号:814781 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种啮合滚动式钢网轧花机,它由机架、主、被动轧花轮和传动机构组成,传动机构由电机、减速机、减速机输出齿轮、主、被动齿轮组成,减速机输出齿轮与主动齿轮相啮合、主、被动齿轮的传动比为1∶1,主、被动轧花轮分别与主、被动齿轴同轴,主、被动轧花轮相啮合。本新型的优点是结构简单,并且使钢网生产效率大大提高,生产成本下降,钢网质量明显提高。它适用于安全装饰钢网的制做。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种啮合滚动式钢网轧花机,适用安全装饰钢网的制做,此网可做门窗卷闸、固定防护安全网、护栏、围墙等。目前,防盗、安全钢网均采用冲压或液压成型方式生产。制做时,首先将钢筋用绞直机调直,然后上机压制,这种生产方式的缺点如下第一,生产效率低,三人操作一台机器,每次成型一花(16厘米),每小时生产2.2平方米。第二,成本高,设备投资较高,需冲压机或液压机以及绞直机。第三,生产的钢网质量得不到保障,制出的花型不一,达不到横平、竖直、平整的效果。本技术的目的是针对上述现有技术中的缺点,而提供一种结构简单,并能大大提高生产效率及降低生产成本的啮合滚动式钢网轧花机。本技术的目的是这样实现的,它由机架、主、被动轧花轮和传动机构组成,传动机构由电机、减速机、减速机输出齿轮、主、被动齿轮组成,电机通过传送带及主、被动皮带轮与减速机相联接,减速机输出齿轮与主动齿轮相啮合,主、被动齿轮的传动比为1∶1,主、被动轧花轮分别与主、被动齿轮同轴,主、被动轧花轮相啮合。本钢网轧花机的工作原理为直接由主、被动轧花轮将盘条牵引轧制成型,不用绞直机、盘条直接上机。轧花轮工作速度为12.6米/分钟,每小时可生产44平方米,大大提高工效,比冲压成型工效提高20倍,一机可轧制6-10毫米粗细的钢筋,调换轧花轮可轧制不同的花型,如生产梅花型或鳞型钢网片。本技术的优点是结构简单,并且使钢网生产效率大大提高,生产成本下降,生产出的钢网片质量大大提高,能够达到横平、竖直、平整的效果。下面将结合附图和实施例对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术的结构示意图(主视图)。图2为图1的后视图。图3为梅花型轧花轮主视图。图4为梅花型钢网片结构示意图。图5为鳞型轧花轮主视图。图6为鳞型钢网片结构示意图。由图1、2可知,本技术是由机架(7),主动轧花轮(6),被动轧花轮(1)和传动机构组成,传动机构由电机(9)、减速机(10)、减速机输出齿轮(4)、主动齿轮(3)和被动齿轮(2)组成,电机通过传送带(8)及主、被动皮带轮与减速机(10)相联接,减速机输出齿轮(4)与主动齿轮(3)相啮合,主动齿轮(3)与被动齿轮(2)的传动比为1∶1,主、被动轧花轮分别与主、被动齿轮同轴,主、被动轧花轮相啮合。主、被动轧花轮的牙型为梅花型,如图3所示,其轧制的梅花型钢网片如图4所示。主、被动轧花轮的牙型也可以为鳞型,如图5所示的鳞型轧花轮(13),其轧制的鳞型钢网片如图6所示。每个轧花轮的最好均布9个牙型,在主、被动轧花轮的每个牙型上设有定位导槽(12)。在主、被动轧花轮的两侧分别设有进料装置(5)和出料装置(11),进料装置(5)位于主、被动轧花轮的右侧,进料装置(5)由两块带通孔的方铁组成。出料装置(11)位于主、被轧花轮的左侧,出料装置(11)为一长方形空盒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种啮合滚动式钢网轧花机,其特征在于它由机架(7),主动轧花轮(6),被动轧花轮(1)和传动机构组成,传动机构由电机(9)、减速机(10)、减速机输出齿轮(4)、主动齿轮(3)和被动齿轮(2)组成,电机通过传送带(8)及主、被动皮带轮与减速机(10)相联接,减速机输出齿轮(4)与主动齿轮(3)相啮合,主动齿轮(3)与被动齿轮(2)的传动比为1∶1,主、被动轧花轮分别与主、被动齿轮同轴,主、被动轧花轮相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种啮合滚动式钢网轧花机,其特征在于它由机架(7),主动轧花轮(6),被动轧花轮(1)和传动机构组成,传动机构由电机(9)、减速机(10)、减速机输出齿轮(4)、主动齿轮(3)和被动齿轮(2)组成,电机通过传送带(8)及主、被动皮带轮与减速机(10)相联接,减速机输出齿轮(4)与主动齿轮(3)相啮合,主动齿轮(3)与被动齿轮(2)的传动比为1∶1,主、被动轧花轮分别与主、被动齿轮同轴,主、被动轧花轮相啮合。2.根据权利要求1所述的钢网轧花机,其特征在于主、被动轧花轮的牙型为梅花型。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪京
申请(专利权)人:倪京
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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