格栅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种由多个并排的固定在一起的细长元件组成的格栅。由规则排列的条杆紧固在一起而组成，条杆外形弯曲呈由一结构单元周期起伏而成的波折形，所有条杆同向延伸分布，相邻两条杆在其长度延伸方向上间隔分布有紧固点。由于结构单元的选择可以是多种多样的，而相邻两条杆之间的位置关系可以是反相对视的对位分布，也可以是错位分布，且相邻两条杆之间的接触为平面对接，故本实用新型专利技术具有造型多样、外形平整、美观等优点。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种由多个并排的固定在一起的细长元件组成的格栅。现有技术中的一种格栅，由一经向条杆和纬向条杆十字交叉而成，由于交叉处的两条杆重叠，故格栅外形不平整，且单调，造型单一。本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种外形平整，造型多样的格栅。本技术的目的是通过以下途径来实现的。格栅，由规则排列的条杆紧固在一起而组成，所说的条杆外形弯由呈一种结构单元周期起伏而成的波折形，并且条杆同向延伸分布，相邻两条杆在其长度延伸方向上间隔分布有紧固点。本技术的目的还可以通过以下措施来达到。所说的条杆外形最好一致。相邻两条杆同一段落上的结构单元在周期延伸方向上，呈反相对视的对位分布。此时，条杆结构单元外形或呈梯形，或呈三角形，或呈单一波形，或呈由高、低两波形组成的组合波形，或呈半高脚酒杯状。另一种选择是相邻两条杆同一段落上的结构单元则呈错位分布。此时，所说的条杆结构单元外形或呈单一波纹形，或是三角形。至于条杆的材料最好为铁线，此时格栅上的紧固点则为焊接点，而相邻两条杆在焊接点处的接触为平面对接。平面对接、焊接紧固，没有了现有技术中十字交叉处两条杆重叠的现象，故格栅外形平整、美观。综上所述，本技术相比现有技术其有如下优点格栅造型多样，且外形平整、美观。附附图说明图1是本技术实施例1的结构简图。附图2是附图1中的A-A放大图。附图3是本技术实施例2的结构简图。附图4是本技术实施例3的结构简图。附图5是本技术实施例4的结构简图。附图6是本技术实施例5的结构简图。附图7是本技术最佳实施例的结构简图。下面我们结合附图对本技术进行更详尽的描述。实施例1参照附图1和附图2，格栅，由外形一致而规则排列的条杆1紧固在一起而组成，条杆1外形弯曲呈由一结构单元周期起伏而成的波折形，所有的条杆同向延伸分布，结构单元为斜边夹角成90°的三角形，两斜边交接处为一短横段，相邻两条杆1同一段落上的结构单元呈反相对视的对位分布，并且，它们的接触处为所说的短横段，并且呈平面对接，条杆1材料为铁线，在短横段处焊接，故此处也为紧固点(2)。格栅表面经过浸塑处理。本实施例未述部分与现有技术相同。实施例2参照附图3，条杆结构单元为由高、低两波纹形组成的组合波形。本实施例未述部分与实施例1相同。实施例3参照附图4，条杆1结构单元为由横段，四分之一圆周段和竖直段组合成的半高脚酒杯状，相邻两条杆1于所说的横段处平面对接并焊接，此处亦为紧固点2。本实施例未述部分与实施例1相同。实施例4参照附图5，条杆1结构单元为单一波形，相邻两条杆1同一段落处的结构单元错位分布。本实施例未述部分与实施例1相同。实施例5参照附图6，格栅由外形一致的条杆1以及任意一条杆1与其两侧两条杆1不同的相对位置关系以形成，条杆1结构单元为单一波形。任意一条杆1相邻一侧的条杆1为正条杆，此时，二者之间的相对位置关系为同一段落的结构单元错位分布；而上述任意一条杆1相邻另一侧的条杆1则为反条杆，此时，二者之间的相对位置关系为同一段落上的结构单元在周期延伸方向上呈反相对视的对位分布，即二者之间以一方波峰正对着另一方波谷的方式相对分布。本实施例未述部分与实施例1相同。最佳实施例参照附图7，条杆1的结构单元为底边与斜边交接角为120°的梯形。本实施例未述部分与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
格栅，由规则排列的条杆（１）紧固在一起而组成，其特征在于，１．１所说的条杆（１）外形弯曲呈由一结构单元周期起伏而成的波折形，１．２条杆（１）同向延伸分布，１．３相邻两条杆（１）在其长度延伸方向上间隔分布有紧固点（２）。

【技术特征摘要】
1.格栅，由规则排列的条杆(1)紧固在一起而组成，其特征在于，1.1所说的条杆(1)外形弯曲呈由一结构单元周期起伏而成的波折形，1.2条杆(1)同向延伸分布，1.3相邻两条杆(1)在其长度延伸方向上间隔分布有紧固点(2)。2.根据权利要求1所述的格栅，其特征在于，所说的条杆(1)外形一致。3.根据权利要求2所述的格栅，其特征在于，相邻两条杆(1)同一段落上的结构单元呈反相对视的对位分布。4.根据权利要求3所述的格栅，其特征在于，所说的条杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶滋杰，郑秀明，
申请(专利权)人：福州市铅筛厂，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]