阻捻头制造技术

技术编号:8143111 阅读:204 留言:0更新日期:2012-12-28 06:06
本实用新型专利技术涉及一种阻捻头,包括本体(3),所述本体(3)的中心设有连通本体(3)上端面和下端面的通孔(4),所述本体(3)的上端面设有与所述通孔(4)同轴线的圆形凸台(2),所述圆形凸台(2)的外径小于本体(3)上端面的外径,所述的通孔(4)延伸至圆形凸台(2)的上端面,所述通孔(4)的上部为上大下小的圆弧喇叭口。本实用新型专利技术纱条产生断头几率较低,纺纱效率较高,纺纱质量较好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气流纺纱
,具体涉及一种用于转杯纺纱机的阻捻头
技术介绍
目前,纺纱技术主要包括转杯纺纱和环锭纺纱,转杯纺纱是通过高速回转的转杯及杯内负压完成纤维输送、凝聚、并和、加捻成纱的,转杯纺纱与环锭纺纱相比,具有工艺流程短,卷装容量大、产量高和劳动生产率高等特点,是国内外应用最广泛的纺纱技术。在转杯纺纱机上,采用阻捻头的主要目的是通过转杯内纱条和阻捻头的摩擦产生的假捻作用,使纱臂段(即阻捻头到转杯凝聚槽一段的纱条)上的捻回增多,从而可增加纱臂段与须条间的联系力,减少断头。目前纺织厂为达到充分利用资源以及降低生产成本的 目的,常采用化纤厂的边角料也就是小而短的化纤材料作为原料,由于此类原料含杂大、短绒率高、纤维主体的长度偏短,使用常规阻捻头时使纺纱难度增加,加上此类化纤原料油脂含量较高,与阻捻头摩擦时油脂残留量较多,纱条产生断头的几率增高,纺纱效率较低,纱条条型较差,纺纱质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种纱条产生断头几率较低,纺纱效率较高,纺纱质量较好的阻捻头。本技术所采取的技术方案是提供一种阻捻头,包括本体,所述本体的中心设有连通本体上端面和下端面的通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻捻头,包括本体(3),所述本体(3)的中心设有连通本体(3)上端面和下端面的通孔(4),其特征在于:所述本体(3)的上端面设有与所述通孔(4)同轴线的圆形凸台(2),所述圆形凸台(2)的外径小于本体(3)上端面的外径,所述的通孔(4)延伸至圆形凸台(2)的上端面,所述通孔(4)的上部为上大下小的圆弧喇叭口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:易建设夏海军
申请(专利权)人:宁波双盾纺织帆布实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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