铁艺花篮元件弯曲装置制造方法及图纸

一种铁艺花篮元件弯曲装置，包括扭拧机机体１，扭拧机机体１上有主扭头２和旋扭座９，其特征是机体的主扭头２联接夹料转体４，夹料转体４套装浮动的蕊轴６，蕊轴６的另一端装入夹料固定套体７的轴孔内，夹料固定套体７的方轴由旋扭座９卡装，夹料转体４和夹料固定套体７的轴孔上有均布的２个以上夹料槽１３，工件５的两端定位在夹料槽１３内。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铁艺元件的加工装置，特别是铁艺花篮元件的弯曲装置
技术介绍
在现有技术中，加工铁艺常用元件-花篮一般采用在产品零件两端加动力进行弯曲变形，采用动力轴而不用浮动的蕊轴进行变形弯曲，存在着摩擦不均匀现象，易造成产品零件形状不一致、不规范现象，制造成本高、生产效率低。铁艺装饰件“花篮”在铁艺行业中用途广泛，用量很大，但如何生产制造花篮元件，使其弯曲变形规范、美观，且省功、省力、成本低的问题却一直没有得到解决。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，为铁艺行业提供一种机动、手动均可进行操作的花篮元件生产制造的机械装置，达到机构简单，操作方便，省时省力，低成本高效率，产品形状均称，尺寸规范，花形美观之目的。本技术的目的通过以下措施实现铁艺花篮元件弯曲装置包括扭拧机机体1，扭拧机机体1上装有主扭头2和旋扭座9，主扭头2和旋扭座9之间卡装本装置。机体的主扭头2联接夹料转体4传动动力，夹料转体4套装浮动的蕊轴6，蕊轴6的另一端装入夹料固定套体7的轴孔内，夹料固定套体7的方轴由旋扭座9卡装，夹料转体4和夹料固定套体7的轴孔上有均布的2个以上夹料槽13，工件5的两端对应定位在夹料槽13内。上述夹料转体4和夹料固定套体7轴孔上的用于固定工件的夹料槽13均为2-10个。在夹料转体4的方头11套装方孔轴套21，方孔轴套21连接手柄20，夹料转体4与连接支架15的轴套19装配，夹料固定套体7的方头12上套装方孔轴套16，方孔轴套16连接手柄17，夹料固定套体7与连接支架15的轴套18装配，即为手动铁艺花篮元件弯曲装置。上述的夹料转体4和夹料固定套体7轴孔上均布的夹料槽13可以是方形、圆形或多棱形，即可加工方形、圆形或多棱形截面的工件。其操作方法是如图2铁艺花篮元件弯曲装置，夹料转体4的一端安装在图1“扭拧机”1的主扭头2上，另一端夹料固定套体7安装在扭拧机的旋扭座9上，旋紧紧固螺钉3和8，以控制夹料转体和夹料固定套体的移动，然后将蕊轴6安装在夹料转体4和夹料固定套体7的轴孔内，被加工的原材料5装入图3表示的入料槽13内，便可按扭拧机的操作程序进行工作。工作时，夹料转体4随扭拧机主扭头2转动，旋扭座9沿导轨10向前滑动。本装置，还可以做为手动设备使用。如图4所示将夹料转体4和夹料固定套体7分别装入支架15上的轴套19、18套孔内，把方孔轴套21、16分别与夹料转体的方头11和夹料固定套体的方头12套装，蕊轴6浮动在夹料转体4和夹料固定套体7的轴孔内，再把被加工材料装入图3所示的入料槽13内，转动手柄20、17，使其向相反的方向转动，即可完成生产加工。其工作原理是机械设备运转工作时，蕊轴不随机旋转，而是在夹料转体和夹料固定套体的轴孔内自由运动，这样就克服了转动时蕊轴与被加工材料之间摩擦力对被加工材料两端弯曲、收缩变形不一致的影响，被加工材料弯曲又受蕊轴直径大小的限制而进行变形，被加工材料在夹料转体和夹料固定套体的入料槽内，在旋转扭力的作用下，因摩擦力的作用使得被加工材料不能从入料槽内脱出，从而达到了本技术的目的。本技术主要有以下特点1、由于设计结构采用了浮动蕊轴，从而使得加工花篮元件时，在被加工材料的一端施加动力，便可加工生产，这样机械设备的生产成本低，设备售价低，同时降低了用户的采购费用。2、由于采用了浮动蕊轴，克服了摩擦力对被加工材料两端变形不一致的影响，从而使得产品形状均称、尺寸规范、组成的“花篮”形状美观。3、本装置，一次装夹料范围2-10根，一次完成弯曲变形，生产效率高。4、本装置即可安装在扭拧机上做为电动设备使用，又可将本装置固定在支架上，将夹料转体和夹料固定套体分别顺时针、逆时针即向相反的方向转动，用手动完成花篮元件的生产加工，仍然可以得到需要的美妙花篮形体和需要的各种尺寸规格。本技术结构简单，使工件弯曲变形规范、美观，且加工省功、省力、成本低。附图说明本技术的附图有图1为技术的结构示意图。图2为元件弯曲装置的结构示意图。图3为图2中夹料体的A-A剖面视图。图4为手动装置结构示意图。图5为用4根花篮元件电焊后组成的花篮工件图。具体实施方式参照附图为本技术的一个实施例，铁艺花篮元件弯曲装置包括扭拧机机体1，扭拧机机体1上装有主扭头2和旋扭座9，主扭头2和旋扭座9之间卡装本装置。机体的主扭头2联接夹料转体4传动动力，夹料转体4套装浮动的蕊轴6，蕊轴6的另一端装入夹料固定套体7的轴孔内，夹料固定套体7的方轴由旋扭座9卡装，夹料转体4和夹料固定套体7的轴孔上有均布的4个夹料槽13，工件5的两端对应定位在夹料槽13内。在夹料转体4的方头11套装方孔轴套21，方孔轴套21连接手柄20，夹料转体4与连接支架15的轴套19装配，夹料固定套体7的方头12上套装方孔轴套16，方孔轴套16连接手柄17，夹料固定套体7与连接支架15的轴套18装配，即为手动铁艺花篮元件弯曲装置。上述的夹料转体4和夹料固定套体7轴孔上均布的夹料槽13为方形，可以加工方形截面的元件，四个元件组合后两端电焊点14定位，即为铁艺装饰件-花篮元件。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁艺花篮元件弯曲装置，包括扭拧机机体1，扭拧机机体1上有主扭头2和旋扭座9，其特征是机体的主扭头2联接夹料转体4，夹料转体4套装浮动的蕊轴6，蕊轴6的另一端装入夹料固定套体7的轴孔内，夹料固定套体7的方轴由旋扭座9卡装，夹料转体4和夹料固定套体7的轴孔上有均布的2个以上夹料槽13，工件5的两端定位在夹料槽13内。2.根据权利要求1所述的铁艺花篮元件弯曲装置，其特征是所述夹料转体4和夹料固定套体7轴孔上的夹料槽13均为2-10个。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建峰，
申请(专利权)人：刘建峰，
类型：实用新型
国别省市：