一种制备玻璃纤维的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种制备玻璃纤维的装置，涉及一种能方便快速制备0.65mm(±0.10mm)直径范围内玻璃纤维的全自动制备装置。目的是解决现有玻璃纤维拉制时人工操作效率低下且安全无法保障的问题，本装置无需人工接触操作，生产效率高且安全可靠。包括中空的高温升降炉及其内底部的铂金坩埚，铂金坩埚底部开口，高温升降炉下方设置玻璃纤维收集装置；铂金坩埚底部开口处设置有挡片；挡片包括直径大小不同的多片，可根据需要将不同直径的挡片移开，从而控制从开口处流出的玻璃纤维的直径大小；在高温升降炉下方以及玻璃纤维收集装置上方的位置设置有一个剪断节拍控制器，将从开口处流出的玻璃纤维按照要求长度剪断。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种玻璃纤维的制备装置，特别是涉及ー种能够方便快速的制备O.65 mm (土 0.10 mm)直径范围内玻璃纤维的全自动制备装置。
技术介绍
在液晶玻璃行业，软化点、退火应变点是非常重要的玻璃特性參数，需要及时监控，检测这三种数据都需要制备玻璃纤维，该玻璃纤维的直径要求在O. 65 mm (土 0.10mm)范围内，然而市面上目前还没有一种较为合适的装置可以拉制该玻璃纤维，因此拉制这种要求严格的玻璃纤维只能手工拉制，这样就要求拉丝人员有较高的拉丝技术水平，同时 在拉制玻璃丝时需要燃烧天然气和氧气，产生温度高于1000°C的火焰，使用火焰烧制玻璃纤维存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有玻璃纤维拉制时人工操作效率低下且安全无法保障的问题，提供一种制备玻璃纤维的装置，本装置无需人工接触操作，能够方便的制备O. 65mm (土 0.10 mm)直径范围内的玻璃纤维，生产效率高且安全可靠。本技术的目的是通过下列技术方案实现的一种制备玻璃纤维的装置，包括中空的高温升降炉，钼金坩埚置于高温升降炉内底部，钼金坩埚底部开ロ，钼金坩埚内的玻璃液从开ロ流出经过高温升降炉底部的开孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备玻璃纤维的装置，其特征在于包括中空的高温升降炉（1），铂金坩埚（2）置于高温升降炉（1）内底部，铂金坩埚（2）底部开口（3），铂金坩埚（2）内的玻璃液从开口（3）流出经过高温升降炉（1）底部的开孔（4）流出至高温升降炉（1）下方设置的玻璃纤维收集装置（5）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王单，李兆廷，周军伟，
申请(专利权)人：成都中光电科技有限公司，东旭集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：