自动精准型曼海姆反应炉投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动精准型曼海姆反应炉投料装置，为解决现有反应炉加料比例无法保证问题，是在氯化钾投料仓下端配置供料机，供料机下方配置电子皮带称，电子皮带称的出料端下方配置与曼海姆炉氯化钾投料口配合的进料斗；曼海姆炉硫酸投料管上配置电控计量阀，电子皮带称的计量结果信号输出端连接自动控制器的氯化钾投料重量或者速度信号输入端，自动控制器的硫酸投料量或者速度控制信号输出端连接电控计量阀的控制信号输入端。其能保证原料配比，保证产品质量，提高产品收率和生产效率，更使得产品质量稳定不变的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曼海姆炉的投料设备，特别是涉及一种自动精准型曼海姆反应炉投料装置。
技术介绍
现有曼海姆炉是由高温耐火砖，重质、轻质保温砖，普通红砖砌筑而成，整台炉以钢结构为支架，以砖为实体，以保温材料为关键。炉子由燃烧室(加热室)、反应室、烟道、搅拌耙、燃烧器(两个)，氯化钾投料口，硫酸投料管，出料口等组成，氯化钾投料口下方为搅拌耙上的布料器，硫酸投料管下方为位于反应段中心位置的环形硫酸导槽。炉子具有两个空腔中间椭圆形空腔为反应室，腔内带有搅拌耙，反应时耙子以l_2r/min转动，将物料不断混合并逐渐推向炉膛周围。包围在反应室外周的空腔为上下联通的燃烧室和烟道。反应 室在燃烧室下方，烟道在反应室下方，燃烧室产生的热量辐射给反应室中物料，烟道余热还供反应物料吸收。硫酸钾的生产是以氯化钾和硫酸为原料，经过炉体加热和搅拌生成硫酸钾，同时副产氯化氢气体。氯化钾和硫酸由反应炉上部经计量后进入反应室，由耙齿带动搅拌，逐步向外推出。现有曼海姆反应炉原料氯化钾经过带变频器的螺旋输送机进行加料，由于原料氯化钾的干湿度度不同，粒度粗细不均匀，导致下料不稳定，从而造成了产品中控不稳定，甚至有时出现较大的浮动，造成产品不合格和影响生产效率。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种能保证原料配比，产品质量好且稳定的自动精准型曼海姆反应炉投料装置。为实现上述目的，本技术自动精准型曼海姆反应炉投料装置是在氯化钾投料仓下端配置供料机，供料机下方配置电子皮带称，电子皮带称的出料端下方配置与曼海姆炉氯化钾投料口配合的进料斗；曼海姆炉硫酸投料管上配置电控计量阀，电子皮带称的计量结果信号输出端连接自动控制器的氯化钾投料重量或者速度信号输入端，自动控制器的硫酸投料量或者速度控制信号输出端连接电控计量阀的控制信号输入端。生产时，供料机将来自氯化钾投料仓氯化钾原料供给电子皮带称，经过电子皮带称称重的氯化钾原料供给与曼海姆炉投料口配合的进料斗，自动控制器根据氯化钾原料供给量或者速度和设定的氯化钾与硫酸原料配比，实时控制和调整电控计量阀的硫酸投料量或者投料速度，使氯化钾投料量与硫酸投料量始终保持在一个合理的配比范围内，从而保证完全反应，保证产品质量，提高产品收率和生产效率，更使得产品质量稳定不变。作为优化，所述进料斗配置有振动驱动装置或者旋转驱动装置或者旋转和振动驱动装置。如此设计，能够避免氯化钾物料在进料斗上存积和堵塞。作为优化，所述进料斗配置旋转驱动装置时，所述进料斗内周制有或者装有螺旋状排列的送料齿或者螺旋送料板或者螺旋送料凸棱。如此设计，进料斗在旋转驱动装置带动下旋转时，能够通过螺旋状排列的送料齿或者螺旋送料板或者螺旋送料凸棱将氯化钾料强制向下输送，保证进料平稳，并且避免堵料。作为优化，所术螺旋送料板为制有竖向中心通孔的中空螺旋送料板或者为延伸整个进料斗内腔的实心螺旋送料板。制有竖向中心通孔的中空螺旋送料板，一方面方便通过竖向中心通孔向下观察布料器的运行情况，另一方面可以有利于避免和解决堵料问题。实心螺旋送料板非常有利于平顺投料。作为优化，所述进料斗的进料腔内配置旋转驱动装置驱动的螺旋送料器。如此设计，既可实现强制平顺送料，避免堵料发生。作为优化，所述螺旋送料器为中心制有竖向通孔的空心螺旋送料板、或者为实心板式螺旋送料板、或者为固装有中心轴的螺旋送料板、或者为固装在中心轴上的螺旋状排列的送料齿。竖向通孔可用于观察炉内送情况，是否堵料，是否顺畅。实心板式螺旋送料板送料力度强。固装有中心轴的螺旋送料板结构强度高，耐用性好，并且可以相对减轻螺旋送 料板的厚度或者质量。中心轴上的螺旋状排列的送料齿除了具有送料作用外，还具有打料作用，防止物料结块。作为优化，所述旋转驱动装置包括由自动控制器控制的变频电机，变频电机通过减速传动机构驱动所述螺旋送料器。可以根据需要随时调整送料强度，避免堵料，堆料，也可以调整到适宜的速度，使物料即不堵，又能适当封堵进料口，避免反应室内气体外溢。作为优化，所述进料斗在其喇叭口的中下部和中上部配置有堆料传感器，堆料传感器通过信号线连接自动控制器堆料信号输入端；所述旋转驱动装置为堆料信号经自动控制器控制的变频驱动装置。如此设计，让氯化钾在进料斗中在可控的范围内堆积，即堆积不低于喇叭口中下部，堆积不高于喇叭口中上部，始终使料堆能够封堵喇叭口进料腔，减少环境空气进入反应室内的机会，有利于提高效率；即喇叭口内料堆低于中下部堆料传感器时，即提高螺旋送料器旋转速度，喇叭口内料堆高于中上部堆料传感器时，即降低螺旋送料器旋转速度。作为优化，所述自动控制器还连接有中上部堆料传感器信号控制的堵料警报器。即靠两级堆料传感器，来控制料不在喇叭口内堆积。即中下部堆料传感器测到喇叭口内堆料时，即提高螺旋送料器旋转速度，当中上部堆料传感器测到喇叭口内堆料时，既提高旋转速度，发出警报。作为优化，所述进料斗中上部或者上部配装有向自动控制器传送控制信号的堆料传感器，自动控制器连接有该堆料传感器输出信号控制的堵料警报器。还可以所述进料斗上端相对的两侧安装对视的一组红外传感器(红外发射器和红外接收器组合)，红外传感器再连接自动控制器，自动控制器再连接红外传感器(阻断)信号控制(更具体是启动)的积料警报器。红外传感器阻断信号是指红外发射器和红外接收器之间传递的红外线信号被氯化钾积料阻挡时，自动控制器接收到的信号。采用上述技术方案后，本技术自动精准型曼海姆反应炉投料装置具有能保证原料配比，能保证产品质量，提高产品收率和生产效率，更使得产品质量稳定不变的优点。附图说明图I是本技术自动精准型曼海姆反应炉投料装置第一种实施方式的结构示意图；图2是本技术自动精准型曼海姆反应炉投料装置第二种实施方式的结构示意图；图3是本技术自动精准型曼海姆反应炉投料装置第三种实施方式的结构示意图；图4是本技术自动精准型曼海姆反应炉投料装置第四种实施方式的结构示意图；图5是本技术自动精准型曼海姆反应炉投料装置第五种实施方式的结构示意图。具体实施方式实施例一，如图I所示，本技术自动精准型曼海姆反应炉投料装置是在氯化钾投料仓I下端配置供料机2，供料机2下方配置电子皮带称3，电子皮带称3的出料端下方配置与曼海姆炉氯化钾投料口配合的进料斗4 ;曼海姆炉硫酸投料管上配置电控计量阀，电子皮带称的计量结果信号输出端连接投料自动控制器的氯化钾投料重量信号输入端，投料自动控制器的硫酸投料量控制信号输出端连接电控计量阀的控制信号输入端。所述进料斗4优选配置有振动驱动装置或者旋转驱动装置或者旋转和振动驱动>J-U ρ α装直。实施例二，如图2所示，本技术自动精准型曼海姆反应炉投料装置是在氯化 钾投料仓I下端配置供料机2，供料机2下方配置电子皮带称3，电子皮带称3的出料端下方配置与曼海姆炉氯化钾投料口配合的进料斗4 ;连接曼海姆硫酸投料管5上配置电控计量阀6，电子皮带称3的计量结果信号输出端连接投料自动控制器7的氯化钾投料重量信号输入端，投料自动控制器7的硫酸投料量控制信号输出端连接电控计量阀6的控制信号输入端。所述进料斗4配置有旋转驱动装置。所述进料斗4内周制有或者装有螺旋送料板41 (或者螺旋状排列的送料齿或者螺旋送料凸棱)。所术螺旋送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动精准型曼海姆反应炉投料装置，其特征在于在氯化钾投料仓下端配置供料机，供料机下方配置电子皮带称，电子皮带称的出料端下方配置与曼海姆炉氯化钾投料口配合的进料斗；曼海姆炉硫酸投料管上配置电控计量阀，电子皮带称的计量结果信号输出端连接自动控制器的氯化钾投料重量或者速度信号输入端，自动控制器的硫酸投料量或者速度控制信号输出端连接电控计量阀的控制信号输入端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学胜，张玉梅，刘茜，孙竹柏，王经宁，
申请(专利权)人：陕西景盛肥业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：