【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉链制造机械，具体地讲是一种主要用于金属拉链制造机械的模架。
技术介绍
现有金属拉链制造机械的模架包括上模座、下模座、主动导柱和从动导柱，主动导柱和从动导柱的数量各为两个，所述主动导柱穿过下模座上的通孔，与下模座滑动配合，其上端固定连接上模座，所述从动导柱穿过各自的辅助架上的通孔，与辅助架滑动配合，其下端固定连接拉链制造机的面板，所述辅助架通过螺栓与上模座固定连接，所述下模座与所述面板固定连接，由于这种结构产生的加工误差比较大，不仅取决与上模座、下模座、辅助架和面板上相应的安装孔和通孔本身的精确性，而且取决于辅助架与上模座之间和下模座与面板之间配合面的加工精度和安装精度，因此严重影响了各导柱和各通孔之间的平行度，妨碍了模架运动的稳定性和工作位置的准确性，进而影响了拉链的加工质量。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种拉链制造机械的模架，这种模架的各导柱和各通孔相互之间的平行度高，模座运行的稳定性好，位置精度高，不会产生对拉链质量的不利影响。本技术实现上述目的的技术方案是一种拉链制造机械的模架，包括上模座、下模座、主动导柱和从动导柱，所述上模座和下模座各设有两个供移动配合用的通孔，所述主动导柱和从动导柱的数量各为两个，各主动导柱穿过所述下模座上与其对应的通孔，同所述下模座滑动配合，其上端分别与所述上模座固定连接，所述各从动导柱穿过所述上模座上与其对应的通孔，同所述上模座滑动配合，其下端分别与所述下模座固定连接。由于本技术将主动导柱和从动导柱直接同上模座和下模座连接或配合，避免了现有技术下辅助架与上模座之间和下模座与面板之间配合面的加工精度和安...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉链制造机械的模架，包括上模座、下模座、主动导柱和从动导柱，所述主动导柱和从动导柱的数量各为两个，其特征在于所述上模座和下模座各设有两个供移动配合用的通孔，所述各主动导柱穿过所述下模座上与其对应的通孔，同所述下模座滑动配合，其上端分别与所述上模座固定连接，所述各从动导柱穿过所述上模座上与其对应的通孔，同所述上模座滑动配合，其下端分别与所述下模座固定连接。2.如权利要求1所述的拉链制造机械的模架，其特征在于所述上模座和下模座呈板状，上、下表面均可以为平面，3.如权利要求2所述的拉链制造机械的模架，其特征在于所述两个主动导柱垂直并列于本模架前部的左右两侧，所述两个从动导柱垂直并列于本模架后部的左右两...
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