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滚压机制造技术

技术编号:814221 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种滚压机,它包括有连接体、滚压头,滚压头又包括有滚头主体、滚轮、滚轮卡座、螺纹调整环,其特征在于在螺纹调整环内设有螺纹调整芯棒。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于连接建筑用螺纹钢筋连接接头的滚压机
技术介绍
随着国内建筑业的不断发展,采用混凝土钢筋结构的大型、国家重点工程越来越多,对建筑用螺纹钢筋连接接头性能提出了更高的要求,如要求达到“等强接头”的技术要求。而滚压直螺纹连接技术则被视为技术先进,实用经济的连接技术。但现有的滚压机在滚压不同直径的钢筋时,需要更换不同的机头和滚轮,使用极不方便。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术的上述缺陷而提供一种调整直径方便、快捷实用的滚压机。本技术的目的可通过以下技术解决方案来实现一种滚压机,它包括有连接体、滚压头,滚压头又包括有滚头主体、滚轮、滚轮卡座、螺纹调整环,在螺纹调整环内设有螺纹调整芯棒。本技术的目的还可通过以下技术措施进一步得到实现前述的滚压机,其中所述的螺纹调整环为一圆形环状体,在其轴表面等分径向开有三个调节孔,调节孔内设有螺纹调节杆。前述的滚压机,其中所述的滚轮卡座为圆柱形。前述的滚压机,其中所述在滚头主体轴表面上等分径向设有三个滚轮。本技术的优点在于采用滚头主体上沿径向均布三个滚轮,螺纹调整环加螺纹调整芯棒调整直径大小,以及采用圆柱形滚轮卡座,使得调整直径方便、快捷、实用,可提高调整速度,零件加工方便,容易保证加工尺寸,减少人为因素造成的误差;采用圆柱形滚轮卡座,解决了在同一副滚轮卡座上加工左、右螺纹的难题。附图说明图1为本技术使用状态结构示意图。图2为本技术滚压头结构示意图。具体实施方式如图1、2所示,本技术它包括有滚压头1、连接体2,及长度限位开关,连接体2为把滚压头连接到主机轴上的过渡件。滚压头1又包括有滚头主体8、滚轮3、滚轮卡座4、螺纹调整环5,在螺纹调整环5内设有螺纹调整芯棒6。螺纹调整环5为一圆形环状体,在其轴表面等分径向开有三个调节孔9,调节孔9内设有螺纹调节杆7。滚轮卡座4为圆柱形,并且可在滚轮主体1圆孔中自由旋转一定角度,采用这种方式就解决了在同一副滚轮卡座上加工左、右螺纹的难题。因为滚轮卡座可旋转角度,当加工左、右螺纹时,滚轮卡座会因为螺纹的不同而被动摆出一定的螺旋角,加工左、右螺纹就可不必更换新的滚轮卡座。在滚头主体8轴表面上等分径向设有三个滚轮3,把滚轮3装入滚轮卡座4中,再把滚轮卡座4按一定顺序装入滚头主体8孔中,配上弹簧等,再装上螺纹调整环5、螺纹调整螺杆7、螺纹调整芯棒6,本技术在工作时,用虎钳10夹紧钢筋11,启动滚压头1向前推进滚压头1,当滚压头1前进到一定长度后,反向启动滚压头1,滚压头自动退回,并修正螺纹,旋动螺纹调整螺杆7,依靠弹簧的作用,压缩滚轮卡4,直到不能调动为止,就可得到一定大小的直径;滚压头1完全退回后,停止滚压头,松开虎钳10,即可加工出一定长度一定大小的滚压螺纹。滚轮3采用环形齿,并采用斜坡递增方式以利于滚压,增加滚轮寿命。本技术采用“三爪卡环”式和螺纹调整芯棒6及螺纹调整螺杆7组合调整,实践证明,经滚压后的螺纹,其抗拉强度、螺纹牙部的抗剪强度都得到大大提高,抗拉强度可提高大约20%-30%,抗剪强度可提高大约15%-20%。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚压机,它包括有连接体、滚压头,滚压头又包括有滚头主体、滚轮、滚轮卡座、螺纹调整环,其特征在于在螺纹调整环内设有螺纹调整芯棒。2.根据权利要求1所述的滚压机,其特征在于螺纹调整环为一圆形环状体...

【专利技术属性】
技术研发人员:燕明
申请(专利权)人:燕明
类型:实用新型
国别省市:

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