标签预折套钩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标签预折套钩装置，托板竖直设置在机架上，折标装置、套钩装置安装在机架的水平工作平面上，供标装置安装在托板上。本实用新型专利技术结构简单紧凑，制造成本低，折标效果好，折标效率高，替代传统的手工方式折标，提高生产效率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度。不仅能提高袜子骑马标的装订工作效率和质量，降低劳动强度，也能节约大量的劳动力，实现资源的合理利用和配置。全自动化的机械折标机的使用，可以使袜子产品的生产和包装过程避免与人的过多接触，从而能够保证袜子的整洁卫生，进而提升袜子的品质，让消费者更能放心购买与使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织品包装机械领域，尤其是涉及一种标签预折套钩装置。
技术介绍
在我国，袜子的生产量相当大，不仅要满足国内需求还要对外出口。织袜机械已经发展的相对比较成熟，但是袜子包装技术相对滞后，生产力水平、外包装、包装形式及工艺等都与一些发达国家有所差距。骑马标在袜子包装中的广泛应用，但是现有的人工订标作业，效率低、质量差，无法满足大批量、高质量的自动化规模生产的需要。
技术实现思路
本申请人针对上述袜子骑马标的折叠采用人工订标作业，效率低、质量差等问题， 提供一种袜标签预折套钩装置，替代传统的手工方式折标，提高生产效率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案一种标签预折套钩装置，托板竖直设置在机架上，折标装置、套钩装置安装在机架的水平工作平面上，供标装置安装在托板上；所述供标装置包括上部倾斜设置的储标盒，在储标盒的下部出口处设置有取标气缸，其缸体安装在由取标旋转气缸驱动的旋转机构上，活塞杆头部固定有取标真空吸头；在取标真空吸头下方，设置有导向槽与存标槽；所述折标装置包括设置折标杆与成型器，折标杆由折标气缸驱动，安装在导向槽与存标槽之间竖直连线的一侧，另一侧安装有成型器；成型器固定在伸缩气缸的活塞杆上，伸缩气缸的缸体通过回转轴可枢转地设置在机架水平工作台上，并通过成型器回转气缸实现回转；所述套钩装置设置在成型器的后端，包括竖直设置的存钩筒，在存钩筒的底部，推钩气缸的活塞杆上设置有推钩杆。作为上述技术方案的进一步改进所述储标盒与导向槽的宽度可调，存标槽高度可调。所述折标杆前部为扁平柱体，与标签中心孔配合；折标杆头部端面上设置有椭圆形孔，与袜钩配合。所述成型器的倾斜顶板通过竖板与底板连接，顶板与底板之间构成一个开口略大的锐角。本技术的技术效果在于本技术结构简单紧凑，制造成本低，折标效果好，折标效率高，替代传统的手工方式折标，提高生产效率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度。不仅能提高袜子骑马标的装订工作效率和质量，降低劳动强度，也能节约大量的劳动力，实现资源的合理利用和配置。全自动化的机械折标机的使用，可以使袜子产品的生产和包装过程避免与人的过多接触，从而能够保证袜子的整洁卫生，进而提升袜子的品质，让消费者更能放心购买与使用。附图说明图I为本技术的立体结构图。图2为本技术的主视图。图3为本技术中折标杆示意图。图4为本技术中导向槽与存标槽示意图。图5为本技术中成型器与套钩装置示意图。图中1、储标盒；2、取标气缸；3、取标旋转气缸；4、旋转机构；5、导向槽；6、存标槽；7、折标杆；8、成型器；9、存钩筒；10、推钩杆；11、托板；12、取标真空吸头；13、折标气 缸；14、推钩气缸；15、成型器回转气缸；16、伸缩气缸；17、机架；18、回转轴；81、顶板；82、竖板；83、底板。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1，图2所示，本技术的托板11竖直设置机架17上，折标装置、套钩装置安装在机架17的水平工作平面上，供标装置安装在托板11上。供标装置包括上部倾斜设置的储标盒1，在储标盒I的下部出口处设置有取标气缸2，取标气缸2为双轴气缸，其缸体安装在由取标旋转气缸3驱动的旋转机构4上，活塞杆头部固定有两个取标真空吸头12。在取标真空吸头12下方，设置有宽度可调的导向槽5与高度可调的V型存标槽6，参见图4。折标装置的设置高度位于导向槽5与存标槽6之间，折标气缸13驱动的折标杆7安装在导向槽5与存标槽6之间竖直连线的一侧,另一侧安装有成型器8。折标杆7前部为扁平柱体引导部，与标签中心孔配合；折标杆7头部端面上设置有椭圆形孔，与袜钩配合。成型器8的倾斜顶板81通过竖板82与底板83连接，顶板81与底板83之间构成一个开口略大的锐角。成型器8通过竖板82固定在伸缩气缸16的活塞杆上,伸缩气缸16的缸体通过回转轴18可枢转地设置在机架17水平工作台上，并通过成型器回转气缸15实现回转。套钩装置设置在成型器8的竖板82的后端，包括一个竖直设置的存钩筒9，在存钩筒9的底部，推钩气缸14的活塞杆上设置有推钩杆10。套钩装置也固定回转平台上，与成型器8 一起转动，实际工作时，第一步取标。供标装置的取标气缸2先向前伸出，驱动取标真空吸头12向前运动至指定位置，此时取标真空吸头12贴到储标盒I最前面的一张骑马标上，取标真空吸头12抽真空，吸紧单张骑马标后开始向后运动，取标气缸2的活塞杆完全缩回气缸内，这时驱动旋转机构4的取标旋转气缸3运动使取标气缸2逆时针(如图2所示方向)旋转30°角，使取标气缸2与水平面平行；然后取标真空吸头12转为非真空状态，骑马标沿导向槽5落入存标槽6内。第二步折标。折标气缸13驱动折标杆7向前伸出，将折标杆7的头部扁平柱体引导部插入骑马标中心孔内，继续向前运动将骑马标推入成型器8中进行折标成型；此时推钩气缸14驱动推钩杆10将存钩筒9内下落的袜钩推入骑马标中心孔，使袜钩勾住中心孔边缘，然后推钩杆10退回。折标杆7前端的椭圆形孔对袜钩进行初定位作用。然后折标气缸13缩回复位。第三步送标。成型器回转气缸15驱动成型器8连同内部已折弯与加钩的骑马标旋转90°，至机架17的水平工作平面的前部袜子流水线；伸缩气缸16活塞杆伸出，使成型器8的底板83插入袜子下部后，此时骑马标便固定在袜子上了。最后将套好标的袜子取出，各执行机构在气缸作用下恢复原位，此时取标真空吸头12已经取好下一张骑马标准备下一个工作循环。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术精神的情况下 ，本技术可以作任何形式的修改，例如略加改进，将本技术用于其他纺织品的骑马标的包装作业。权利要求1.一种标签预折套钩装置，其特征在于托板(11)竖直设置在机架(17)上，折标装置、套钩装置安装在机架(17)的水平工作平面上，供标装置安装在托板(11)上； —所述供标装置包括上部倾斜设置的储标盒(I)，在储标盒(I)的下部出口处设置有取标气缸(2 )，其缸体安装在由取标旋转气缸(3 )驱动的旋转机构(4)上，活塞杆头部固定有取标真空吸头(12);在取标真空吸头(12)下方，设置有导向槽(5)与存标槽(6)； —所述折标装置包括设置折标杆(7)与成型器(8)，折标杆(7)由折标气缸(13)驱动，安装在导向槽(5)与存标槽(6)之间竖直连线的一侧，另一侧安装有成型器(8);成型器(8)固定在伸缩气缸(16)的活塞杆上，伸缩气缸(16)的缸体通过回转轴(18)可枢转地设置在机架(17)水平工作台上，并通过成型器回转气缸(15)实现回转； —所述套钩装置设置在成型器(8 )的后端，包括竖直设置的存钩筒(9 )，在存钩筒(9 )的底部，推钩气缸(14)的活塞杆上设置有推钩杆(10)。2.按照权利要求I所述的标签预折套钩装置，其特征在于所述储标盒(I)与导向槽(5)的宽度可调，存标槽(6)高度可调。3.按照权利要求I所述的标签预折套钩装置，其特征在于所述折标杆(7)前部为扁平柱体，与标签中心孔配合；折标杆(7)头部端面上设置有椭圆形孔，与袜钩配合。4.按照权利要求I所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签预折套钩装置，其特征在于：托板（11）竖直设置在机架（17）上，折标装置、套钩装置安装在机架（17）的水平工作平面上，供标装置安装在托板（11）上；？？？所述供标装置包括上部倾斜设置的储标盒（1），在储标盒（1）的下部出口处设置有取标气缸（2），其缸体安装在由取标旋转气缸（3）驱动的旋转机构（4）上，活塞杆头部固定有取标真空吸头（12）；在取标真空吸头（12）下方，设置有导向槽（5）与存标槽（6）；？？？？所述折标装置包括设置折标杆（7）与成型器（8），折标杆（7）由折标气缸（13）驱动，安装在导向槽（5）与存标槽（6）之间竖直连线的一侧，另一侧安装有成型器（8）；成型器（8）固定在伸缩气缸（16）的活塞杆上，伸缩气缸（16）的缸体通过回转轴（18）可枢转地设置在机架（17）水平工作台上，并通过成型器回转气缸（15）实现回转；？？？所述套钩装置设置在成型器（8）的后端，包括竖直设置的存钩筒（9），在存钩筒（9）的底部，推钩气缸（14）的活塞杆上设置有推钩杆（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡和平，郑磊，陆佳平，周洪军，邱淑芳，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：实用新型
国别省市：