【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种线材成型机，特别是涉及一种异形成 型机。
技术介绍
目前在金属加工行业中，较大线径的金属制品都是通过人 手折弯或分工序在冲床、压力机加工而成，该加工方法的生产 效率低，而且质量不稳定，工人的劳动强度大，所以开发一种 线材成型机己经提上了人们的研究日程，以解决行业生产水平 落后的局面。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种线材成型机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种线材成型机，其包括机台，机台上固定模具，模具前 端设置有剪切机构，模具后端依此设置有定位块以及打头机 构，模具上端设置有与模具相互配合的冲压模，模具的左、右 上侧分别设置有绕支点转动的左、右拨杆，所述模具的下端依 此设置有左、中、右伸縮杆。本技术的有益效果是本设计有效减轻了工人的工作负担，提髙了工作效率，并且保证线材制品的质量稳定，从而可以广泛应用于线材的制作上。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1， 一种线材成型机，其包括机台1，机台1上固定模具2，模具2前端设置有剪切机构3，模具2后端依此设 置有定位块4以及打头机构5，模具2上端设置有与模具2相 互配合的冲压模6，模具2的左、右上侧分别设置有绕支点转 动的左、右拨杆71、 72，所述模具2的下端依此设置有左、中、 右伸縮杆81、 82、 83。本产品的工作原理是金属线材通过送料机构送入线材成 型机内，当金属线材送到定位块4时，冲压模6将金属丝压紧 在模具2上，同时剪切机构3将铁丝切断，另外，打头机构5 将金属丝的一端冲为圆头3，接着左、右拨杆7...
【技术保护点】
一种线材成型机，其特征在于：包括机台（１），机台（１）上固定模具（２），模具（２）前端设置有剪切机构（３），模具（２）后端依此设置有定位块（４）以及打头机构（５），模具（２）上端设置有与模具（２）相互配合的冲压模（６），模具（２）的左、右上侧分别设置有绕支点转动的左、右模具拨杆（７１、７２），所述模具（２）的下端依此设置有左、中、右伸缩杆（８１、８２、８３）。
【技术特征摘要】
1. 一种线材成型机，其特征在于包括机台(1)，机台(1) 上固定模具(2)，模具(2)前端设置有剪切机构(3)，模 具(2)后端依此设置有定位块(4)以及打头机构(5)， 模具(2)上端设置...
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