全数字直流脉冲氩弧焊控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及全数字直流脉冲氩弧焊控制系统，包括微处理器，及与所述微处理器分别连接的人机界面、焊接电流反馈模块、电弧电压反馈模块、焊接时序控制模块、焊接电源保护控制模块、逆变电路驱动模块。通过采用微处理器将焊接电流反馈模块传输的测量值与通过人机界面提供的给定信号经过比例积分运算，产生PWM脉冲信号，再控制逆变电路驱动模块，进而控制逆变电路功率开关器件的通断，实现氩弧焊电源输出电压和电流的精确控制；微处理器通过人机界面将焊接相关信息显示，可以方便使用者查看，并可以相应的调节相关参数。由于采用了全数字化，微处理器控制系统所用元器件大大减少，降低了故障率，提高了整机可靠性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接
，更具体地说，涉及一种全数字直流脉冲氩弧焊控制系统。
技术介绍
随着电力电子技术、计算机微电子信息和自动化控制领域的发展，极大的推动了焊接设备控制技术和自动化水平的提高，然而氩弧焊设备的研究和制造水平与正在蓬勃发展的国民经济仍不相适应。直流脉冲氩弧焊是一种优质、高效、节能的先进焊接技术，适用于薄板的焊接，全位置管道焊接，高速焊接以及对热敏感性强的材料焊接。直流脉冲氩弧焊采用可控的脉冲电流来加热工件，其焊接过程是一个断续的加热过程，焊缝由一个一个熔池叠加而成，当每一次脉冲电流通过时,工作就被加热熔化形成一个熔池,基值电流通过时 使熔池冷凝结晶，同时维持电弧燃烧，焊接时电弧有明显的闪烁现象。传统的直流氩弧焊控制系统通过模拟电路实现，需要使用大量模拟器件，控制系统复杂，成本高，一致性差，系统调试效率低。目前市面上使用的半数字化直流脉冲氩弧焊控制系统中比例积分运算、脉宽调制控制、逆变电路驱动仍然采用模拟电路实现，导致焊机输出特性单一，不利于焊机的多功能化，同时，半数字焊机不能对焊接过程进行精确控制，无法适应多种焊接材料的焊接。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全数字直流脉冲氩弧焊控制系统，其特征在于，包括微处理器(1)，及与所述微处理器(1)分别连接的人机界面(2)、焊接电流反馈模块(3)、电弧电压反馈模块(4)、焊接时序控制模块(5)、焊接电源保护控制模块(6)、逆变电路驱动模块(7)，其中：所述微处理器(1)，用于将焊接电流反馈模块输入的模拟信号转换成数字信号，并将该数字信号与人机界面提供的给定信号通过比例积分运算产生PWM脉冲信号，控制逆变电路驱动模块；所述焊接电流反馈模块(3)，用于采集焊接电源的副变电流值，并将采集的副变电流值输出给微处理器；所述电弧电压反馈模块(4)，用于采集焊接电源副变直流电压经隔离后的电压信号，并将其输出给微处理...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泉，林思和，于明，
申请(专利权)人：深圳市绿能芯科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：