本实用新型专利技术型钢矫直氧化铁皮屑收集装置，其特征在于：是由螺旋输送机和氧化铁皮屑收集槽两部分构成，螺旋输送机是由：电机、减数机、轴承座、螺旋、螺旋轴、V形槽构成，电机通过减数机和螺旋轴连接，螺旋焊接在螺旋轴上，螺旋轴通过其两端的轴承座固定在基础上，V形槽固定在螺旋的下方基础上，螺旋输送机安装在矫直辊下方的基础上，氧化铁皮屑收集槽设置在氧化铁皮屑溜槽下方的基础上。本实用新型专利技术可对在型钢矫直过程中脱落的二次氧化铁皮屑进行自动收集，降低了工人的劳动强度和作业时间，具有：结构简单、设计合理、占地面积小、施工方便、投资少的特点，方便对现有的型钢厂进行改造安装，完全可以满足型钢在线生产节奏的需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金型钢生产
，涉及一种型钢在矫直过程中型钢表面脱落的二次氧化铁皮屑进行自动收集设施，特别涉及一种型钢矫直氧化铁皮屑收集装置。
技术介绍
目前，国内冶金行业在型钢的生产过程中，由连铸机生产的热态钢坯，通过辊道输送，热送到步进梁式蓄热加热炉，将钢坯加热至1100°c -1150°c。钢坯出炉后经过高压水除磷，钢坯经过辊道运输至可逆粗轧机，可逆轧制3— 7道次，轧制成近终形断面。通过辊道将轧件运输至飞剪前，通过检测，飞剪进行自动切头，切头后的轧件进入连轧机进行最终成型轧制。成型后的轧件运送至冷床进行整根全长降温冷却至70°C以下，然后经过矫直机进行全长矫直，矫直后的成品轧件进行编组成排，轧件经过编组成排后分组进入冷锯区，进行标准定尺或根据用户的要求进行冷锯切，定尺的成品型材进入自动落垛包装区，根据相关规定进行自动落垛包装，喷标识后进行入库，最终发往用户。但钢坯在轧制的过程中，终轧温度通常在900度以上，会产生O. 5%左右的二次氧化铁皮，钢材在矫直过程中，由于弹朔性变形，钢材表面的二次氧化铁皮被破坏而脱落大量铁皮屑，按日产3000吨型材计算，每天要人工清理15吨左右的二次氧化铁皮屑，二次氧化铁皮屑脱落后掉到地面不仅造成环境污染，而且要通过人工进行清理，增加了工人繁重的体力劳动，在现代化生产线连续作业的情况下，会大大增加工人的劳动强度和作业时间。
技术实现思路
本技术克服了上述存在的缺陷。目的是为解决冶金行业型钢矫直过程中脱落的二次氧化铁皮屑进行自动收集，降低工人的劳动强度和减少工人的作业时间，提供一种型钢矫直氧化铁皮屑收集装置，本技术型钢矫直氧化铁皮屑收集装置内容简述本技术型钢矫直氧化铁皮屑收集装置，其特征在于是由螺旋输送机和氧化铁皮屑收集槽两部分构成，螺旋输送机是由电机、减数机、轴承座、螺旋、螺旋轴、V形槽构成，电机通过减数机和螺旋轴连接，螺旋焊接在螺旋轴上，螺旋轴通过其两端的轴承座固定在基础上，V形槽固定在螺旋的下方基础上，螺旋输送机安装在矫直辊下方的基础上，氧化铁皮屑收集槽设置在氧化铁皮屑溜槽下方的基础上。本技术型钢矫直氧化铁皮屑收集装置，可对在型钢矫直过程中脱落的二次氧化铁皮屑进行自动收集，降低了工人的劳动强度和减少工人的作业时间，具有结构简单、设计合理、占地面积小、施工方便、投资少的特点，方便对现有的型钢厂进行改造安装，完全可以满足型钢在线生产节奏的需求。附图说明图I是型钢矫直氧化铁皮屑收集装置结构示意图；图2是型钢矫直氧化铁皮屑收集装置工作状态图；图中1是螺旋输送机、2是轴承座、3是V形槽、4是螺旋、5螺旋轴、6是减速机、7是电机、8是氧化铁皮屑收集槽、9是氧化铁皮屑溜槽、10是氧化铁皮屑、11是型钢、12是矫直机、13是矫直辊、14是基础。具体实施方式本技术型型钢矫直氧化铁皮屑收集装置是这样实现的，以下结合附图做具体说明。见图1，本技术型钢矫直氧化铁皮屑收集装置，是由螺旋输送机I和氧化铁皮屑收集槽8两部分构成，螺旋输送机I是由电机7、减数机6、轴承座2、螺旋4、螺旋轴5、V形槽3构成，电机7通过减数机6和螺旋轴5连接，螺旋4焊接在螺旋轴5上，螺旋轴5通过其两端的轴承座2固定在基础14上，V形槽3固定在螺旋4的下方基础14上，螺旋输送机I安装在矫直辊13下方的基础14上，氧化铁皮屑收集槽8设置在氧化铁皮屑溜槽9下方的基础14上。见图2，由于螺旋输送机I安装在矫直辊13的下方的基础14上，矫直辊13设置在矫直机12上，使型钢11矫直过程中脱落的氧化铁皮屑10靠重力掉入V形槽3中，然后通过螺旋机I输送经过氧化铁皮屑溜槽9至氧化铁皮屑收集槽8，铁皮屑收集槽8装满后用吊车掉走。在型钢矫直过程中，使型钢矫直过程中脱落的氧化铁屑完成了自动收集，降低了工人的劳动强度和减少了工人的作业时间，并且改善了工人的作业环境。该技术结构简单，构思巧妙，占地面积小，施工方便，投资少，实用可靠，事故率低，实现了型钢矫直过程中脱落的二次氧化铁皮屑进行自动收集。权利要求1.一种型钢矫直氧化铁皮屑收集装置，其特征在于是由螺旋输送机(I)和氧化铁皮屑收集槽(8)两部分构成，螺旋输送机(I)是由电机(7)、减数机(6)、轴承座(2)、螺旋(4)、螺旋轴(5)、V形槽(2)构成，电机(7)通过减数机(6)与螺旋轴(5)连接，螺旋(4)焊接在螺旋轴(5 )上，螺旋轴(5 )通过其两端的轴承座(2 )固定在基础(14 )上，V形槽(3 )固定在螺旋(4)的下方基础(14)上，螺旋输送机(I)安装在矫直辊(13)下方的基础(14)上，氧化铁皮屑收集槽(8)设置在氧化铁皮屑溜槽(9)下方的基础(14)上。专利摘要本技术型钢矫直氧化铁皮屑收集装置，其特征在于是由螺旋输送机和氧化铁皮屑收集槽两部分构成，螺旋输送机是由电机、减数机、轴承座、螺旋、螺旋轴、V形槽构成，电机通过减数机和螺旋轴连接，螺旋焊接在螺旋轴上，螺旋轴通过其两端的轴承座固定在基础上，V形槽固定在螺旋的下方基础上，螺旋输送机安装在矫直辊下方的基础上，氧化铁皮屑收集槽设置在氧化铁皮屑溜槽下方的基础上。本技术可对在型钢矫直过程中脱落的二次氧化铁皮屑进行自动收集，降低了工人的劳动强度和作业时间，具有结构简单、设计合理、占地面积小、施工方便、投资少的特点，方便对现有的型钢厂进行改造安装，完全可以满足型钢在线生产节奏的需求。文档编号B21D3/00GK202621535SQ20122018730公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日专利技术者王洪新, 王邦禹 申请人:王洪新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种型钢矫直氧化铁皮屑收集装置，其特征在于：是由螺旋输送机（1）和氧化铁皮屑收集槽（8）两部分构成，螺旋输送机（1）是由：电机（7）、减数机（6）、轴承座（2）、螺旋（4）、螺旋轴（5）、V形槽（2）构成，电机（7）通过减数机（6）与螺旋轴（5）连接，螺旋（4）焊接在螺旋轴（5）上，螺旋轴（5）通过其两端的轴承座（2）固定在基础（14）上，V形槽（3）固定在螺旋（4）的下方基础（14）上，螺旋输送机（1）安装在矫直辊（13）下方的基础（14）上，氧化铁皮屑收集槽（8）设置在氧化铁皮屑溜槽（9）下方的基础（14）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪新，王邦禹，
申请(专利权)人：王洪新，
类型：实用新型
国别省市：
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