型钢矫直氧化铁皮屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术型钢矫直氧化铁皮屑收集装置，其特征在于：是由螺旋输送机和氧化铁皮屑收集槽两部分构成，螺旋输送机是由：电机、减数机、轴承座、螺旋、螺旋轴、V形槽构成，电机通过减数机和螺旋轴连接，螺旋焊接在螺旋轴上，螺旋轴通过其两端的轴承座固定在基础上，V形槽固定在螺旋的下方基础上，螺旋输送机安装在矫直辊下方的基础上，氧化铁皮屑收集槽设置在氧化铁皮屑溜槽下方的基础上。本实用新型专利技术可对在型钢矫直过程中脱落的二次氧化铁皮屑进行自动收集，降低了工人的劳动强度和作业时间，具有：结构简单、设计合理、占地面积小、施工方便、投资少的特点，方便对现有的型钢厂进行改造安装，完全可以满足型钢在线生产节奏的需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金型钢生产
，涉及一种型钢在矫直过程中型钢表面脱落的二次氧化铁皮屑进行自动收集设施，特别涉及一种型钢矫直氧化铁皮屑收集装置。
技术介绍
目前，国内冶金行业在型钢的生产过程中，由连铸机生产的热态钢坯，通过辊道输送，热送到步进梁式蓄热加热炉，将钢坯加热至1100°c -1150°c。钢坯出炉后经过高压水除磷，钢坯经过辊道运输至可逆粗轧机，可逆轧制3— 7道次，轧制成近终形断面。通过辊道将轧件运输至飞剪前，通过检测，飞剪进行自动切头，切头后的轧件进入连轧机进行最终成型轧制。成型后的轧件运送至冷床进行整根全长降温冷却至70°C以下，然后经过矫直机进行全长矫直，矫直后的成品轧件进行编组成排，轧件经过编组成排后分组进入冷锯区，进行标准定尺或根据用户的要求进行冷锯切，定尺的成品型材进入自动落垛包装区，根据相关规定进行自动落垛包装，喷标识后进行入库，最终发往用户。但钢坯在轧制的过程中，终轧温度通常在900度以上，会产生O. 5%左右的二次氧化铁皮，钢材在矫直过程中，由于弹朔性变形，钢材表面的二次氧化铁皮被破坏而脱落大量铁皮屑，按日产3000吨型材计算，每天要人工清理15吨左右的二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型钢矫直氧化铁皮屑收集装置，其特征在于：是由螺旋输送机（1）和氧化铁皮屑收集槽（8）两部分构成，螺旋输送机（1）是由：电机（7）、减数机（6）、轴承座（2）、螺旋（4）、螺旋轴（5）、V形槽（2）构成，电机（7）通过减数机（6）与螺旋轴（5）连接，螺旋（4）焊接在螺旋轴（5）上，螺旋轴（5）通过其两端的轴承座（2）固定在基础（14）上，V形槽（3）固定在螺旋（4）的下方基础（14）上，螺旋输送机（1）安装在矫直辊（13）下方的基础（14）上，氧化铁皮屑收集槽（8）设置在氧化铁皮屑溜槽（9）下方的基础（14）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪新，王邦禹，
申请(专利权)人：王洪新，
类型：实用新型
国别省市：