【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种高压反应装置，尤其是ー种有液体參与化学反应的高压反应釜装置。
技术介绍
现有的高压反应釜在反应釜的上部或底部仅安装多个阀门，用于进料或出料。反应时所有阀门关闭，反应物在釜体内封闭环境下进行反应。这种结构的反应釜很难满足需要连续通入气体，并且需要不断排放出尾气的高温高压反应体系的要求。例如利用空气氧化环己烷制备环己醇和环己酮的反应，因为反应釜内空气成分中氧气的含量不断下降， 需要不断地补充新鮮的空气，同时需要不断地排放出贫氧的空气尾气。另外，因为环己烷氧化反应是在加热加压的情况下进行的，通常反应温度在120°C以上，而环己烷的沸点为80. 7°C，有大量的环己烷来不及反应就被空气尾气带出反应釜。在生产过程中，经检测，也有一部分的环己醇和环己酮被空气尾气带出，造成很大的浪费。
技术实现思路
本技术为了解决现有高压反应釜一般只能在封闭体系中进行反应，难以满足某些需要不断通入气体，同时需要不断排放出尾气，尤其是有液体參与化学反应的高温高压反应体系的问题，提供ー种新型的高压反应釜装置。本技术提供以下技术解决方案在高压反应釜外体上部安装冷却回流管路。所安装的冷却回流管...
【技术保护点】
一种高压反应装置，其特征在于：在高压反应釜外体上部安装冷却回流管路，所安装的冷却回流管路主要包括与反应釜（2）相连的气体上行管路（9）、气体下行管路（10）、冷凝器（14）、通过进料阀（17）和进料管（16）连接的进料/回流三通管（18）。
【技术特征摘要】
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