复式钢筋调直切断机制造技术

本发明专利技术涉及一种线材的加工或处理技术领域，本发明专利技术在放线架的底座中设置一套液压缸，使放线架既能旋转又能倾斜９０度，在调直系统中设置了两套能同时向相反方向旋转的调直机构，有效克服了钢筋轴向扭曲；在调直转体上设置了Ｔ形槽结构和圆形导向套，可使调直辊在转体轴向的距离和轴线的夹角可以调整，有效的提高了调直质量；采用了液压缸作为切断动力，推动摆臂使动刀与定刀完成切断钢筋任务。本发明专利技术克服了现有技术往放线架上装料困难，对不同直径、不同的强度的钢筋适应能力低，调直质量差、定尺不准确、浪费材料等不足，具有结构合理紧凑、性能可靠、调整简单、用户易掌握等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种线材的加工或处理
，特别是涉及一种复式钢筋调直切断机。
技术介绍
我国已有几十年研制生产钢筋调直切断机的历史，特别是近几年新产品不断涌现。但直到目前为止，现有的钢筋调直切断机不同程度的存在以下问题一、目前，钢筋盘条每盘都很高大，也很重，放线架需做的很高大，这样就给装料带来困难，特别是散了捆的盘条，就是有起重设备装料也很困难。二、在现有技术中，钢筋调直切断机调直机构的调直辊(调直元件)在调直转体轴线方向的距离都是固定的，不管大直径和小直径，高强度和低强度的钢筋只有一个大小不变的变形区，对不同直径、不同强度的钢筋适应能力很差，调直效果不好。三、倾斜安装在调直转体上的调直辊轴线与钢筋轴线的接触角度是固定不变的，如果按大直径钢筋设计的倾斜角度，调直小直径的钢筋接触角度就变了，接触面积变小了，这样在调直过程中，调直辊就会在钢筋表面上压出均匀分部的小弯，使调直质量很差。四、现有的钢筋调直切断机都是由一组旋转调直机构来完成调直任务的。在调直过程中调直机构只能一个方向旋转，这样就使调直后的钢筋轴线方向扭曲，特别是热轧带肋钢筋因两条纵肋较高，调直后扭曲更为严重。五、切断机构易连切，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复式钢筋调直切断机，包括放线架、调直机构、牵引机构、定尺切断机构和落料机构组成，其特征在于：所说的调直机构是由两个转动方向相反的调直转体（１８）和（２７）组成，在调直转体（１８）的右端和调直转体（２７）的左端分别安装了圆锥齿轮（２０）和（２６），在轴（２２）上安装了圆锥齿轮（２１），圆锥齿轮（２１）同时与圆锥齿轮（２０）和（２６）啮合；放线架底座（１）的绞座（３）和上盖（６）的绞座（５）上安装油缸（２）；在箱体上安装切断机构的定刀（３６），在支承轴（３８）上安装了摆臂（３７），在摆臂（３７）的前端安装了动刀（３６）。

【技术特征摘要】
1.一种复式钢筋调直切断机，包括放线架、调直机构、牵引机构、定尺切断机构和落料机构组成，其特征在于所说的调直机构是由两个转动方向相反的调直转体(18)和(27)组成，在调直转体(18)的右端和调直转体(27)的左端分别安装了圆锥齿轮(20)和(26)，在轴(22)上安装了圆锥齿轮(21)，圆锥齿轮(21)同时与圆锥齿轮(20)和(26)啮合；放线架底座(1)的绞座(3)和上盖(6)的绞座(5)上安装油缸(2)；在箱体上安装切断机构的定刀(36)，在支承轴(38)上安装了摆臂(37)，在摆臂(37)的前端安装了动刀(36)。2.根据权利要求1所述的复式钢筋调直切断机，其特征在于在每个调直转体(18)和(27)的T形槽(55)上安装5-8个双曲面调直辊。3.根据权利要求1所述的复式钢筋调直切断机，其特征在于底座(1)与上盖(6)用绞座(4)连接，上盖(6)安装了立柱轴(7)，立柱轴(7)上安装了托盘(8)和芯架(10)，芯架(10)随上盖(6)一起倾斜大约90度。4.根据权利要求1所述的复式钢筋调直切断机，其特征在于在调直转体(18)、(27)上加工T形槽(55)，用T形螺栓(54)将压盖(53)装在调直转体(18)上的两侧面，调...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲海涛，
申请(专利权)人：曲海涛，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]