金属筐单元以及包括其的金属丝六角网制造技术

本发明专利技术涉及一种由用于金属筐单元的螺旋形双绞结构形成的金属筐单元以及一种具有沿着左、右方向和前、后方向连续重复地彼此联结的金属筐单元的金属丝六角网。本发明专利技术的金属筐单元的螺旋形双绞结构的特征是两条纵向钢丝在穿过作为中心线一条横向钢丝之前和之后沿着相反的方向螺旋形地旋转。本发明专利技术提供一种通过将用于按上述构造的金属筐单元的多个螺旋形双绞结构彼此联结来形成的金属筐单元，以及一种通过沿着左、右方向和前、后方向连续重复地彼此联结多个金属筐单元来形成的金属丝六角网。因此，本发明专利技术能使用于制造金属丝六角网的传统方法完全自动化，由此将生产效率提高为传统的制造方法的２到３倍。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及填满泥土或石头的称作为篮或笼的金属丝六角网，更具体地讲，涉及一种由两条纵向钢丝和一条横向钢丝形成的新型金属筐单元，以及一种具有沿着左、右方向和前、后方向连续排列的金属筐单元的金属丝六角网。
技术介绍
通常，金属筐或金属丝六角网被称作为填满泥土或石头的篮或笼，并且具有基本单元，通过弯曲两条特种涂敷锌的钢丝或在其上进一步形成的两条涂敷PVC的钢丝，每一单元具有矩形形状，或者通过以钢丝彼此交叠的方式绞合两条钢丝，每一单元具有六角形形状。其中，六角形金属筐具有由两条钢丝形成的牢固的绞合结构，因此其特征是具有比矩形金属筐更高的强度并且比矩形金属筐更坚固。因此，最近六角形金属筐优选于矩形金属筐。如图1所示，六角形金属筐以这样的方式形成两条钢丝相互形成绞合结构，彼此分叉，然后与其它临近的钢丝共同形成另一个相同的绞合结构，随后再彼此分叉，然后与先前临近的钢丝或其它临近的钢丝共同形成另外相同的绞合结构，由此连续地重复这种过程。因此，这种六角形基本单元沿着左、右方向和前、后方向形成，并且相互之间沿着左、右方向和前、后方向建立连续的连接关系，结果产生钢丝网形式的大金属筐。此时，考虑到金属筐的制造工序，两条钢丝能被区分成由上滑块导向的上钢丝A和由下滑块导向的下钢丝B。此外，图2示出这种传统的六角形金属筐的改进版本。通过将另外的横向钢丝C插入上钢丝A和下钢丝B的绞合结构以平分六角形的尺寸来形成这种改进的金属筐，从而该金属筐能以更小的填充物来填满。当前，通过使用六角形网结构，这种六角形金属筐已经被使用在各种应用中。这种六角形金属筐最广泛使用在工程和建筑结构领域。例如，在该领域中，在存在倒塌和落下石头的危险情况下，金属筐斜坡(斜坡)被形成以保护泥土和石头的切割面。另外，如果需要建筑道路或悬崖的护坡，金属丝六角网被装配并且填满具有100mm到300mm尺寸的砂砾或矸石(碎石)以建筑护坡。此外，在水坝或河流保护结构中已经发生或可能发生冲刷现象的情况下，金属丝六角网被装配并且填满填充物以防止水坝或河流保护结构中的冲刷现象。具体地讲，当护坡或其等同物被建造成工程和建筑结构时，用于护坡的填充物是砂砾或碎石。因此，从地面渗入的地下水能自由地流过填充物间的空间，由此实现自然排水。这消除了在护坡的墙表面的内部产生水压力的可能性。从而，其优点是可以防止由于水压产生的倒塌。因此，最近这种金属筐护坡被认为具有比其它工程和建筑结构的金属筐护坡更高的安全性能，还被评价具有优越的性能。此外，在使用金属丝六角网的工程和建筑结构中，周围泥土和沙或其等同物将被逐渐地填充进填充物间的空的空间中，由此提供周围植物在其中能萌芽和成长的土壤和环境。因此，考虑到生态学，使用金属丝六角网的结构具有比相似的结构如混凝土护坡或石头加固墙优越的环境友好性。因此，在包括欧洲在内的发达国家中，使用金属丝六角网的结构最近被作为环境友好的工程和建筑结构而广泛地使用。然而，尽管金属丝六角网具有上述优越的环境友好性，但是由于下述的在其基本构造中存在一些限制而具有几个严重的问题。首先，在这种传统的金属丝六角网中，纵向钢丝A和B不是被连续地提供而是钢丝之一被切割然后被提供。这是因为通过沿着一个方向连续地螺旋形地旋转上钢丝A和下钢丝B同时固定下钢丝B作为参考，传统的金属丝六角网的螺旋形绞合结构仅仅沿着一个方向连续地进行，并且上钢丝A应该被切割成相对短，然后被提供以形成绞合的结构。当前，上钢丝A被称为“弹簧钢丝”，并且通常在被切割成非常短于下钢丝B后使用。此外，在制造这种传统的金属丝六角网中，仅仅能使用间歇自动工序而不是全自动工序。这是因为传统的用于制造金属丝六角网的方法使用刚切割的上钢丝A，使用一条下钢丝B而通常应提供多条上钢丝A直到金属丝六角网被完全制造，并且多条上钢丝A对一条下钢丝B的各个连结操作应该被手动执行。因此，存在这样的缺点在制造传统的金属丝六角网中，制造工序不能被完全自动化。此外，存在需要技术人员来制造传统的金属丝六角网这样的缺点。这是因为在传统的金属丝六角网的制造中，在其制造期间，上钢丝A应该被重复地联结到上滑块，这种联结操作使制造工序的自动化变得困难，并且需要技术人员的技能。另外，存在用于制造传统的金属丝六角网的方法具有非常低的生产率这样的严重缺点。这是因为传统的金属丝六角网的制造工序被间歇地执行并且依赖于部分自动工序，根据金属丝六角网的尺寸需要至少两个或三个技术人员，并且每当执行上述联结工序时甚至由技术人员来执行上述联结工序也需要花费至少20分钟到30分钟的时间。因为伴随制造工序的这些问题是由传统的金属丝六角网的构造本身而产生的，所以只要金属丝六角网的联结结构或者金属丝六角网的每一单元不能被根本地改变，在这些问题上就存在无法解决的局限性。附图说明图1是带有其基本单元的局部放大图的传统六角形金属筐的视图。图2是带有其基本单元的局部放大图的具有纵向加固钢丝的改进金属筐的视图。图3是用于构造本专利技术的金属筐单元的螺旋形双绞结构的放大图。图4是示出包括多个图3中的螺旋形双绞结构的本专利技术的金属丝六角网的视图。公开技术问题在今天被通常广泛使用的传统金属丝六角网的情况下，考虑到其制造工序必不可少地需要技术人员，并且在制造工序期间应该执行许多间歇联结工序。因此存在其生产率及其低这样的缺点。因此，本专利技术的目的是提供一种螺旋形双绞结构，其中，在制造工序中，两条纵向钢丝和一条横向钢丝被有机地彼此联结，从而前螺旋形绞合结构和后螺旋形绞合结构以相反的方向形成。本专利技术的另一目的是通过连续的工序来制造螺旋形双绞结构来提供一种新型金属筐单元。本专利技术的又一目的是提供一种具有沿着左、右方向和前、后方向连续地排列的金属筐单元的金属丝六角网。技术解决方案本专利技术涉及一种具有新型联结结构的金属筐单元，以及一种具有沿着左、右方向和前、后方向连续并重复排列的金属筐单元的金属丝六角网。本专利技术的金属筐单元包括1)包括第k条横向钢丝Ck的一个螺旋形双绞结构；2)包括第(k+1)条横向钢丝Ck+1的两个螺旋形双绞结构；和3)包括第(k+2)条横向钢丝Ck+2的一个螺旋形双绞结构。在本专利技术中，螺旋形双绞结构指的是这样一种结构，其中在一条横向钢丝的前面和后面，两条纵向钢丝彼此配对以形成具有相反绞合方向的前和后螺旋形绞合结构。在本专利技术中，该第k条螺旋形双绞结构以这样的方式来形成1-i)第n条上钢丝An和第n条下钢丝Bn彼此配对并且沿着一个方向旋转以形成前螺旋形绞合结构；1-ii)该第k条横向钢丝Ck横向地插在该前螺旋形绞合结构的该第n条上钢丝An和该第n条下钢丝Bn之间；以及1-iii)该第n条上钢丝An和该第n条下钢丝Bn在穿过作为中心线的该第k条横向钢丝Ck之后沿着与该一个方向相反的方向旋转以形成后螺旋形绞合结构。在本专利技术中，该第(k+1)条螺旋形双绞结构以这样的方式来形成2-i)该第n条上钢丝An和临近的第(n+1)条下钢丝Bn+1配对以及第(n-1)条上钢丝An-1和该第n条下钢丝Bn配对，然后这些钢丝对分别沿着该一个方向旋转以形成前螺旋形绞合结构；2-ii)该第(k+1)条横向钢丝Ck+1横向地插在该每个前螺旋形绞合结构成对的两条纵向钢丝之间；以及2-iii)该成对的两条纵向钢丝在穿过作为中心线的该第(k+1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特别适合金属丝六角网的金属筐单元的螺旋形双绞结构，包括：ｉ）彼此配对并沿着一个方向旋转以形成前螺旋形绞合结构的第ｎ条上钢丝（Ａ↓［ｎ］）和第ｎ条下钢丝（Ｂ↓［ｎ］），ｉｉ）横向地插在所述前螺旋形绞合结构的所述第ｎ条上钢丝 （Ａ↓［ｎ］）和所述第ｎ条下钢丝（Ｂ↓［ｎ］）之间的第ｋ条横向钢丝（Ｃ↓［ｋ］），以及ｉｉｉ）在穿过作为中心线的所述第ｋ条横向钢丝（Ｃ↓［ｋ］）后沿着与所述一个方向相反的方向旋转以形成后螺旋形绞合结构的所述第ｎ条上钢丝（Ａ↓［ｎ］） 和所述第ｎ条下钢丝（Ｂ↓［ｎ］），其中，ｋ表示横向钢丝之间的相对位置关系并且是包括０的正整数，ｎ表示所述上和下钢丝之间的相对位置关系并且是包括０的正整数。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】KR 2003-6-17 10-2003-00392451.一种特别适合金属丝六角网的金属筐单元的螺旋形双绞结构，包括i)彼此配对并沿着一个方向旋转以形成前螺旋形绞合结构的第n条上钢丝(An)和第n条下钢丝(Bn)，ii)横向地插在所述前螺旋形绞合结构的所述第n条上钢丝(An)和所述第n条下钢丝(Bn)之间的第k条横向钢丝(Ck)，以及ii i)在穿过作为中心线的所述第k条横向钢丝(Ck)后沿着与所述一个方向相反的方向旋转以形成后螺旋形绞合结构的所述第n条上钢丝(An)和所述第n条下钢丝(Bn)，其中，k表示横向钢丝之间的相对位置关系并且是包括0的正整数，n表示所述上和下钢丝之间的相对位置关系并且是包括0的正整数。2.一种包括两条纵向钢丝和一条横向钢丝的金属筐单元，包括1)包括第k条横向钢丝(Ck)的一个第k螺旋形双绞结构；2)包括第(k+1)条横向钢丝(Ck+1)的两个第(k+1)螺旋形双绞结构；以及3)包括第(k+2)条横向钢丝(Ck+2)的一个第(k+2)螺旋形双绞结构，其中，k表示所述横向钢丝之间的相对位置关系并且是包括0的正整数。3.如权利要求1所述的金属筐单元，其中，所述第k条螺旋形双绞结构以这样的方式来形成i)第n条上钢丝(An)和第n条下钢丝(Bn)彼此配对并且沿着一个方向旋转以形成前螺旋形绞合结构，ii)所述第k条横向钢丝(Ck)横向地插在所述前螺旋形绞合结构的所述第n条上钢丝(An)和所述第n条下钢丝(Bn)之间，以及iii)所述第n条上钢丝(An)和所述第n条下钢丝(Bn)在穿过作为中心线的所述第k条横向钢丝(Ck)之后沿着与所述一个方向相反的方向旋转以形成后螺旋形绞合结构，其中，k表示所述横向钢丝之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：全岏振，许修荣，
申请(专利权)人：全岏振，许修荣，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]