自动运行用于气体中的颗粒测量的测量装置的方法制造方法及图纸

技术编号:8133831 阅读:177 留言:0更新日期:2012-12-27 10:10
一种用于自动运行测量装置的方法,该测量装置用于气体中的颗粒测量、特别是用于内燃机废气中的碳黑颗粒测量,在该方法中在时间有限的多个单次测量中反复地由过滤纸的黑度确定与颗粒相关的参数并且通过内部的孔板监测通过测量气体流引起的压差,其中在用于压差的初级阈值之下时自动中断单次测量并且输出错误报告,其特征在于,监测在初级阈值上方的、用于压差的次级阈值的越过并且在低于该次级阈值时自动中断单次测量,检查至少一个预定的标准的满足,其中在不满足该标准时以错误报告中断该单次测量,而在满足该标准时输出测量值。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于自动运行测量装置的方法,该测量装置用于气体中的颗粒测量、特别是用于内燃机废气中的碳黑颗粒测量,在该方法中在时间有限的多个单次测量中反复地由过滤纸的黑度确定与颗粒相关的参数并且通过测量气体流引起的压差通过内部的孔板监测,其中在用于压差的初级阈值之下时自动中断单次测量并且发出错误报告。业已较长时间和非常成功地应用测量装置主要但是不限于内燃机的碳黑颗粒测量,其中包含颗粒的气体在一定时间内被引导通过过滤纸。颗粒在此在过滤纸上被过滤出来并且最后测量值具有碳黑颗粒的过滤纸的黑度。在全自动的测量时,其可以无需人员监测地实施,然而可能由于各种不同的原因导致在测试时的临界情况,其可能导致错误报告和/或测量中断。在全自动化的试验台(其根据统计学的“进化算法”改变测试模式,或者测量固定地预定的参数场)的情况下,然而总是可能重复出现测试设定,其中在一次测量时沉积过多的颗粒。由此可能导致高的压力降或流量可能显著降低,从而出现压力或流量错误报告。在 下面的情况下这样的错误报告或报警可能例如出现或这样的错误报告的可能性提高由于不充分的维护或非期望的附加的通过测量引起的系统污染时业已附加地减小流量时。这样的效果然而在这样的情况下出现在测量期间在系统中出现强烈的负压,或者由于压力共振减小流量,或者测量探针或测量气体软管被过强污染时或者甚至堵塞。这样的错误当然有可能在这样的情况下出现硬件例如泵或电磁阀不能完全正确工作,然而仅仅存在潜在缺陷。因为这样的有缺陷的或不完整的测量循环非常常见地需要新的测试过程,或者在有些情况下甚至可能导致测试过程的完全中断,所以这样的中断是非期望的并且是昂贵的。另外一方面在超过临界参数时,这通常或对于测量装置而言意味着危险的情况,或者当出现超过这样的参数极限值时不再能确保正确的测量时,需要错误报告或使得测量装置失效。现在为了使得测量运行的中断最小化并且越来越确保输出正确的测量值,根据本专利技术规定,监控一个在初级阈值上方的、用于压差的次级阈值的越过并且在低于该次级阈值时自动中断单次测量,检查至少一个预定的标准的满足,其中在不满足该标准时以错误报告中断该单次测量,而在满足该标准时输出测量值。令人意想不到地发现了,在许多引起错误报告的基本条件下,非常通常地存在足够的信息和数据和测量值,使得通过对它们的智能化分析,即使在由于出现临界条件而使得测量中断时仍然可以输出正确的测量值,由此无需中断完整的测试。这样的分析可以由此实现,即在对这些数据进行分析时业已引入第二阈值。在这些条件下仅仅在下面的情况下错误被输出不存在足够的用于正确计算和/或分析的数据,或者初级阈值在非常短的时间内被超过时或者初级阈值的超过是如此显著,使得导致装置或试验台的损坏或危险。根据一个有利的实施方式,用于压差的次级阈值在初级阈值上方20%至50%之间。在根据本专利技术的另外一个方案中有利的是,通过基本阈值与实际压力和参考压力之间的比值相乘预定实际的阈值,并且除了初级阈值和次级阈值之外预定一个不可改变的最小的第三阈值,在低于该第三阈值时在任何情况下以错误报告中断单次测量。在此优选规定,对于优选在25°C的参考温度下的IOOkPa的参考压力,预定最小阈值在I. 5kPa和2kPa之间,预定大约5. 5kPa的次级阈值和大约4kPa的初级阈值。根据本专利技术的另外一个有利的实施方式规定,检查通过过滤器抽吸的测量气体量作为标准。优选在这种情况下在至多IOOml的量时始终输出错误报告,在IOOml和500ml之间的量时检查至少一个其它的标准的满足,并且在大于500ml的量时在任何情况下输出测量值。根据本专利技术的另外一个可选方案规定,检查测量信号的内在的漂移评价的存在作为标准。 根据本专利技术的一个有利的实施方式规定,在失效的漂移评价的情况下仅仅将初级阈值作为标准并且在低于该阈值时总是输出错误,然而在该阈值或高于该阈值时总是输出测量值。根据本专利技术的一个有利的实施方式此外规定,检查是否测量信号的内在的漂移评价被激活或不被激活,在失效的漂移评价时并且在测量气体的量小于500ml时输出错误报告,并且在满足至少一个标准时附加地还引入纸黑度作为标准。也可以检查过滤纸的最小黑度作为标准。在此优选在存在至少O. 2的黑度的情况下输出测量值,并且在黑度小于O. 2时输出错误报告。在接下来的说明书中本专利技术借助于一个正确的例子和附图详细进行阐述,其中特别是实现测量气体流量或压差和负压的分析。在此图I示出一个简化的原理性的测量流程和同时出现的压差和流量值,在图2中示出对于典型的功能流程而言用于在孔板测量路径上通过测量气体流本身和其节流引起的负压的阈值的定义和在低于错误极限时用于测量中断和/或用于输出错误报告的阈值或者说触发极限值,并且图3示出根据本专利技术的典型的工作流程的流程图。在测量装置中包含颗粒的测量气体在一定的时间内流过过滤纸。颗粒在此在过滤纸上被过滤出来并且最后测量具有碳黑颗粒的过滤纸的黑度。测量气体流量通常通过经由孔板的压差降和在测量位置上的相对压力确定,然而也可以直接测量。作为另外的替代方案,也可以借助于气体流的持续时间作为参数进行分析,其中例如在额定气体流为大约10升/分钟时该持续时间等于为6秒的测量气体流持续时间。在过多的颗粒沉积并且由此过高的压力降或过强减小的流量时,产生压力或流量错误报告。这样的错误报告或报警也可以在其它的关联中出现,例如在不足够的维护时,由于非期望的附加的系统污染,或当测量探针或测量气体软管过强污染或甚至被“堵塞”时。这样的错误也可能在硬件问题时出现,例如泵或电磁阀不能完全正确工作时,然而仅仅存在潜在缺陷。因为然而在许多基本条件下仍然存在足够的信息和数据和测量值,其在智能分析时可能导致正确的测量值,所以如在图I中借助于简单的例子阐述,除了初级阈值之外也监测在初级阈值上方的用于压差的次级阈值的越过并且在低于该次级阈值时自动中断该单次测量。通常用于压差的次级阈值在初级阈值上方20至50%之间。这些阈值以压差表示。通过该气体流在一个安装在测量装置中的孔板上引起压差,其中该压差越大,流量越高或越大。就术语而言,较大或较高的值位于较低的或较小的或“下方”的值的“上方”。在环境压力为IOOkPa和25°C时并且利用工作正常的无显著污染的测量系统和利用仍然未被颗粒加载的干净的过滤纸进行通常的测量期间,通过测量气体流在流量孔板上引起大约IOOmbar的压差。在该测量期间,测量过滤器被加载颗粒并且流动阻力上升,从而通过孔板的流量可能或者或少地缓慢地下降,并且由此在测量过程中经过孔板的压差降低。如果压差值低于40mbar的初级阈值(I)时,总是输出错误。该值与误差极限是相同的。“在测量期间”,次级阈值(例如55mbar)是激活的并且在低于该阈值时,中断测量并且对数据进行分析。根据数据状况,输出测量值或错误报告。在图2中示出用于在孔板测量路径上通过测量气体流本身和其节流引起的负压的阈值的有利的扩展定义和在低于错误极限时用于测量中断和/或用于输出错误报告的阈值或者说触发极限值。错误范围是这样的范围,在其中总是输出错误;或者因为由于快速事件,对于流量重要的压差测量值业已掉落到该值之下,或者由流量引起的压差从一开始就没有超过该值。在例如规定的值40至55mba本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.03.25 AT GM199/20101.一种用于自动运行测量装置的方法,该测量装置用于气体中的颗粒测量、特别是用于内燃机废气中的碳黑颗粒测量,在该方法中在时间有限的多个单次测量中反复地由过滤纸的黑度确定与颗粒相关的参数并且通过内部的孔板监测通过测量气体流引起的压差,其中在用于压差的初级阈值之下时自动中断单次测量并且输出错误报告,其特征在于,监测在初级阈值上方的、用于压差的次级阈值的越过,并且在低于该次级阈值时自动中断单次测量,检查至少一个预定的标准的满足,其中在不满足所述标准时以错误报告中断该单次测量,而在满足所述标准时输出测量值。2.按权利要求I所述的方法,其特征在于,用于压差的次级阈值在初级阈值上方20%至50%之间。3.按权利要求I或2所述的方法,其特征在于,通过基本阈值与实际压力相对于参考压力的比值相乘规定实际的阈值,并且除了初级阈值和次级阈值之外还规定一个不可改变的第三最小阈值,在低于该第三最小阈值时总是以错误报告中断单次测量。4.按权利要求I至3之一项所述的方法,其特征在于,对于IOOkPa的参考压力,优选在25°C的参考温度时,...

【专利技术属性】
技术研发人员:E·翁格尔E·席费尔O·弗里茨
申请(专利权)人:AVL里斯脱有限公司
类型:
国别省市:

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