本实用新型专利技术公开了一种异形冲头固定板以及包含该异形冲头固定板的冲压模具，所述异形冲头固定板包括板体和在板体上开设的异形冲孔，以及设置在板体上的防转边，所述防转边位于异形冲孔附近，且与所述板体的至少一条边平行。采用本实用新型专利技术技术方案的异形冲头固定板以及包含该异形冲头固定板的冲压模具，由于防转边与板体的一条边平行，可以采用立式铣床等普通设备加工所述防转边，使得异形冲头固定板整体的加工难度降低，加工工艺比较简单，降低了异形冲头固定板以及包含该异形冲头固定板的模具的加工成本；而且由于立式铣床等设备比较常见，一般不再需要委托外单位进行ＮＣ数控加工或电火花机床加工，在节约了成本的同时，也使得加工周期变短。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压
，具体涉及一种异形冲头固定板及包含 该异形冲头固定板的冲压模具。
技术介绍
随着科学技术的发展，冲压件的应用越来越多，尤其是汽车制造等领 域，而冲压技术也在不断的发展。冲压技术中最为关键的技术就包括冲压 模具的结构设计。现代冲压技术对冲压模具的要求越来越高，而冲压模具 的结构对产品质量、生产成本的影响非常大，这就要求模具设计人员要不 断的学习和思考，要与时倶进。生产汽车车身覆盖件的模具是汽车车身制 造中要求最高、加工难度最大的模具，也是我国机电产品制造中迅速发展 的冷冲压工艺装备。汽车车身覆盖件模具上基本上都有一些异形冲头，与 这些异形冲头对应设计有异形冲头固定板，其用于将异形冲头固定在模具 上。但是在现有模具的结构设计中都是使得异形冲头固定板的中心线与模 具的中心线平行，其结构如图l所示。由图1可见，该异形冲头固定板主要包括一个呈矩形的板体1，在板体1上的一定位置开设有异形冲孔2，靠 近该异形冲孔2的位置设置了一条防转边3，该防转边3用于防止异形冲 头相对异形冲头固定板转动。板体1上开设了一个中心孔4，本文中认为 通过该中心孔4中心的两条正交的线为中心线5，此两条中心线虽然分别 与板体1的四边平行，但是实际上此两条中心线不一定是该板体1的几何 对称中心线。此外板体1上还设置了两个销钉孔6和两个螺钉孔7，用于 将异形冲头固定板固定到冲压模具上。由于异形冲头因产品固有特性必然 与模具中心线成一定夹角，该设计使得异形冲头固定板上的防转边3与异 形冲头固定板的中心线不平行，而是形成了一个夹角，从而使得异形冲头 与模具中心线成一定夹角。但是加工防转边3时需要以板体1的边作为定 位基准，且由于异形冲头固定板的加工精度要求较高，该夹角的存在使得 一般需要采用NC数控机床或电火花机床等高精度加工设备来形成该防 转边3，这就使得异形冲头固定板整体的加工工艺复杂，造成加工成本高; 而且由于条件所限，很可能需要委托外单位进行NC数控加工或电火花机床加工，造成加工成本较高的同时，也使得加工周期变长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种异形冲头固定板，解决现有 技术中异形冲头固定板加工工艺复杂，而造成加工成本高、加工周期长的 问题。本技术要解决的另一技术问题是提供一种包含所述异形冲头固定 板的冲压模具，来解决现有技术中因为异形冲头固定板加工工艺复杂，而 造成模具总体加工成本高、加工周期长的问题。为了解决上述异形冲头固定板的技术问题，本技术采用如下技术 方案一种异形冲头固定板，其用于固定异形冲头，包括板体和在所述板 体上开设的异形冲孔，以及设置在所述板体上防止异形冲头转动的防转边， 所述防转边位于异形冲孔附近，所述防转边与所述板体的至少一条边平行。进一步的，所述防转边还至少与所述板体的另一条边垂直。优选的技术方案中，所述防转边与所述板体的两条边平行，而与板体 的另两条边垂直。为了解决上述冲压模具的技术问题，本技术采用如下技术方案一种冲压模具，包括异形冲头以及固定所述异形冲头的异形冲头固定 板，所述异形冲头固定板包括板体和在所述板体上开设的异形冲孔，以及 设置在所述板体上防止异形冲头转动的防转边，所述防转边位于异形冲孔 附近，所述防转边与所述板体的至少一条边平行。进一步的，所述防转边还至少与所述板体的另一条边垂直。优选的技术方案中，所述防转边与所述板体的两条边平行，而与板体 的另两条边垂直。采用本技术技术方案的异形冲头固定板以及包含该异形冲头固定 板的模具，与现有技术对比的有益效果在于由于防转边与板体的一条边平行，可以采用立式铣床等普通设备加工 所述防转边，使得异形冲头固定板整体的加工难度降低，加工工艺比较简 单，从而降低了异形冲头固定板以及包含该异形冲头固定板的模具的加工 成本；而且由于立式铣床等设备比较常见， 一般不再需要委托外单位进行NC数控加工或电火花机床加工，在节约了成本的同时，也使得加工周期 变短。由于所述防转边还至少与板体的一条边垂直，这样在板体的相互垂直 的两个方向上都有了定位基准，进一步方便了防转边及其它诸如螺钉孔、 销孔等的加工。由于防转边与板体的两条边平行，且与另两条边垂直，板体实际上呈 矩形，进一步方便了板体上其它技术细节加工的同时，也使得板体本身的 加工更加容易和方便。附图说明图1是现有技术中异形冲头固定板的结构示意图2是本技术具体实施方式中异形冲头固定板的结构示意图。具体实施方式如图2所示，本具体实施方式的异形冲头固定板，与现有技术的相同之处在于也包括一个呈矩形的板体1，在板体1上的一定位置开设有异形冲孔2，靠近该异形冲孔2的位置设置了一条防转边3。板体1上开设了 一个中心孔4，通过该中心孔4中心的两条正交的线为中心线5，此两条中 心线5虽然分别与板体1的四边平行，但是实际上此两条中心线5不是该 板体1的几何对称中心线。此外板体1上还设置了两个销钉孔6和两个螺 钉孔7。本具体实施方式的异形冲头固定板，与现有技术的不同之处在于防 转边3与其中的一条中心线5平行，具体而言是与图2中左右方向的那条 中心线5平行。由于本具体实施方式的板体l是矩形，因此防转边3与板 体1的两条边平行，而与板体1的另两条边垂直。该设计使得异形冲头固 定板上的防转边3不再需要采用NC数控机床或电火花机床等高精度加工 设备来加工，而是可以采用普通的立式铣床等常见设备依靠板体l的相邻两边即可很方便的定位，精确的加工出防转边3。如果必要，还需要同时改变相对应螺钉孔7和销孔6的螺孔和定位销的位置，使得冲压模具上的 安装柱和压料芯过孔的位置与之对应。该结构使得异形冲头固定板以及包含该异形冲头固定板的冲压模具的整体加工难度降低，加工工艺比较简单，从而降低了加工成本；而且由于立式铣床等设备比较常见， 一般不再需要委托外单位进行NC数控加工或电火花机床加工，在节约了成本的同时，也使得加工周期变短。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细 说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新 型所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下， 还可以做出若千简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种异形冲头固定板，其用于固定异形冲头，包括：板体和在所述板体上开设的异形冲孔，以及设置在所述板体上防止异形冲头转动的防转边，所述防转边位于异形冲孔附近，其特征在于，所述防转边与所述板体的至少一条边平行。
【技术特征摘要】
1. 一种异形冲头固定板，其用于固定异形冲头，包括板体和在所述板体上开设的异形冲孔，以及设置在所述板体上防止异形冲头转动的防转边，所述防转边位于异形冲孔附近，其特征在于，所述防转边与所述板体的至少一条边平行。2. 根据权利要求1所述的异形冲头固定板，其特征在于，所述 防转边还至少与所述板体的另一条边垂直。3. 根据权利要求2所述的异形冲头固定板，其特征在于，所述防转边与所述板体的两条边平行，而与板体的另两条边垂...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌云，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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