弯管机顶推装置的防失稳构件制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种弯管机顶推装置的防失稳构件，其特征在于包括螺纹端１、凸缘２和内衬端３；螺纹端１和内衬端３分别位于凸缘２的两侧并被凸缘２隔开，轴向贯穿通孔５；所述的内衬端３的直径小于被弯曲管件的内壁直径０．５到１．０毫米，内衬端３的最短长度为内衬端头部超过被弯曲管件失稳区２０ｍｍ。有益效果是，在进行大口径薄壁管小弯曲半径弯曲成形时，使用该实用新型专利技术可以避免顶推推力造成的管件尾端失稳现象，显著降低大口径薄壁管小弯曲半径成形时壁厚减薄率，改善了管件的弯曲成形质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弯管机顶推装置的防失稳构件，是一种数控弯管加工装置， 可以提高大口径薄壁管的弯曲质量效果显著。
技术介绍
目前，公知的顶推装置是装载在弯管机工作平台上可活动小车上面的对弯曲管件 尾端施加推力的具有独立驱动系统的装置。由于管材弯曲都会发生中性层内移，从而使弯管的外侧壁厚减薄，内侧的壁厚增厚；弯曲半径越小，壁厚减薄越严重。弯管成形壁厚减薄量是成形质量的重要指标， 从而限制了薄壁管极限弯曲半径。改变管材数控弯曲轴向受力状态，控制中性层偏移 状态，可以减小壁厚的减薄量，提高管件弯曲质量。顶推装置的工作原理就是在管件 后端施加一个推力，以改变弯管外侧拉应力，从而减小弯管外侧壁厚减薄。但是对于不锈钢、铝合金、钛合金等大口径薄壁管小弯曲半径(壁厚小于l毫米，壁厚因子大于40，相对弯曲半径小于2.0)成形时，由于壁厚因子大，结构稳定性差， 目前的顶推装置对管件尾端施加推力时极易发生失稳现象，反而容易导致管件发生偏 心和屈曲，管件流动不畅，外侧壁厚过度减薄甚至断裂。
技术实现思路
要解决的技术问题为了避免现有技术的不足之处，本技术提出一种弯管机顶推装置的防失稳构件，可以对管材末端进行定位和支撑，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管机顶推装置的防失稳构件，其特征在于包括螺纹端（１）、凸缘（２）和内衬端（３）；螺纹端（１）和内衬端（３）分别位于凸缘（２）的两侧并被凸缘（２）隔开，轴向贯穿通孔（５）；所述的内衬端（３）的直径小于被弯曲管件的内壁直径０．５到１．０毫米，内衬端（３）的最短长度为内衬端头部超过被弯曲管件失稳区２０ｍｍ。

【技术特征摘要】
1. 一种弯管机顶推装置的防失稳构件，其特征在于包括螺纹端(1)、凸缘(2)和内衬端(3)；螺纹端(1)和内衬端(3)分别位于凸缘(2)的两侧并被凸缘(2)隔开，轴向贯穿通孔(5)；所述的内衬端(3)的直径小于被弯曲管件的内壁直径0.5到1.0毫米，内衬端(3)的最短...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，杨合，岳永保，詹梅，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]